一种倒角装置制造方法及图纸

技术编号:34882961 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-10 13:40
本发明专利技术涉及的是倒角加工的技术领域,具体是一种倒角装置。倒角装置设置有工作台、两个靠挡、连接组件、第一铣刀组件和第二铣刀组件,其中,工作台设置有台面,台面设置有直角缺口,两个靠挡分别抵接于直角缺口的两边,且两个靠挡之间设置有空隙,连接组件连接于靠挡,第一铣刀组件和第二铣刀组件分别连接于连接组件,第一铣刀组件和第二铣刀组件用于铣削的部分从空隙中伸出,对待加工零件倒直角,连接组件控制第一铣刀组件垂直向下对待加工零件倒直角,连接组件控制第二铣刀组件垂直向上对待加工零件剩余部位倒直角,从而完成零件的倒直角作业,减少人工干预,提高成品质量,加工方式更加可靠,稳定,提高加工效率,减少安全事故的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角装置


[0001]本专利技术涉及的是倒角加工的
,具体是一种倒角装置。

技术介绍

[0002]目前,随着人们生活水平的提高,对于家具的需求也越来越高,橱柜的设计结构朝着多样化发展,以满足用户的多种外观需求,以前不常用的结构和配合趋于常见,其中就包含板件挖缺切直角的结构。
[0003]板件挖缺切直角的结构在铣削加工上可称之为“加工死角”,原因是铣刀具有一定的直径,在铣削时会产生至少为铣刀半径的圆弧。而在板件或五金拼接时,又不允许这样的圆弧存在,否则会出现较大的拼接缝隙,导致拼接不上的情况发生,影响橱柜的质量和美观程度,目前,通常是使用手工刀片切割,加工方式不稳定,并且效率低。
[0004]因此,有必要提出一种倒角装置,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此,本专利技术实施例的目的在于提供一种倒角装置。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案提供了一种倒角装置,其特征在于,包括:
[0008]工作台,所述工作台的台面设置有直角缺口,所述台面用于放置待加工零件;
[0009]两个靠挡,两个所述靠挡分别抵接于所述直角缺口的两边,且两个所述靠挡之间设置有空隙;
[0010]连接组件,连接于两个所述靠挡;
[0011]第一铣刀组件,滑动连接于所述连接组件,且所述第一铣刀组件用于铣削的部分伸出所述空隙,所述第一铣刀组件可顺着所述空隙向靠近所述台面方向滑动;
[0012]第二铣刀组件,滑动连接于所述连接组件,所述第二铣刀组件用于铣削的部分伸出所述空隙,且位于所述第一铣刀的下方,所述第二铣刀组件可顺着所述空隙向远离所述台面方向滑动。
[0013]另外,本专利技术实施例提供的上述技术方案中的倒角装置还可以具有如下附加技术特征:
[0014]在本专利技术的一个技术方案中,所述连接组件包括:
[0015]连接件,连接于两个所述靠挡;
[0016]滑轨,连接于所述连接件;
[0017]第一滑动件,连接于所述滑轨,所述第一铣刀组件连接于所述第一滑动件,所述第一滑动件可带动所述第一铣刀组件顺着所述滑轨向靠近所述台面方向滑动;
[0018]第二滑动件,连接于所述滑轨,所述第二铣刀组件连接于所述第二滑动件,所述第二滑动件可带动所述第二铣刀组件顺着所述滑轨向远离所述台面方向滑动。
[0019]在本专利技术的一个技术方案中,所述第一滑动件包括:
[0020]第一板体,滑动连接于所述滑轨,所述第一板体开设有通孔;
[0021]第一螺杆,穿设于所述第一板体,且所述第一螺杆远离所述台面的一端设置有螺纹;
[0022]第一限位组件,套设于所述第一螺杆设置有螺纹的一端;
[0023]第一气缸管,套设于所述第一螺杆,且固定连接于所述第一板体;
[0024]第一固定块,连接于所述第一螺杆的另一端,所述第一铣刀组件连接于所述第一固定块。
[0025]在本专利技术的一个技术方案中,所述第一限位组件包括:
[0026]第一压盘,套设于所述第一螺杆设置有螺纹的一端,位于所述第一气缸管上方;
[0027]第一固定螺母,螺纹连接于所述第一螺杆,且抵接于所述第一压盘远离所述台面的一端;
[0028]第一限位器,连接于所述第一气缸管的远离所述台面的一端,在所述第一压盘抵接于所述第一限位器的情况下,所述第一气缸管带动所述第一板体向远离所述台面的方向运行。
[0029]在本专利技术的一个技术方案中,所述第二滑动件包括:
[0030]第二板体,滑动连接于所述滑轨,所述第二板体开设有通孔;
[0031]第二螺杆,穿设于所述第二板体,且所述第二螺杆远离所述台面的一端设置有螺纹;
[0032]第二限位组件,套设于所述第二螺杆设置有螺纹的一端;
[0033]第二气缸管,套设于所述第二螺杆,且固定连接于所述第二板体;
[0034]第二固定块,连接于所述第二螺杆的另一端,所述第二铣刀组件连接于所述第二固定块。
[0035]在本专利技术的一个技术方案中,所述第二限位组件包括:
[0036]第二压盘,套设于所述第一螺杆设置有螺纹的一端,位于所述第二气缸管下方;
[0037]第二固定螺母,螺纹连接于所述第二螺杆,且抵接于所述第二压盘远离所述台面的一端;
[0038]第二限位器,连接于所述第二气缸管的远离所述台面的一端,在所述第二压盘抵接于所述第二限位器的情况下,所述第二气缸管带动所述第二板体向远离所述台面的方向运行。
[0039]在本专利技术的一个技术方案中,所述第一铣刀组件包括:
[0040]第一壳体,连接于所述第一固定块;
[0041]第一运转电机,连接于所述第一壳体;
[0042]第一铣刀,部分所述第一铣刀设置在所述第一壳体内,连接于所述第一运转电机,另一部分所述第一铣刀伸出所述空隙。
[0043]在本专利技术的一个技术方案中,所述第二铣刀组件包括:
[0044]第二壳体,连接于所述第二固定块;
[0045]第二运转电机,连接于所述第二壳体;
[0046]第二铣刀,部分所述第二铣刀设置在所述第二壳体内,连接于所述第二运转电机,另一部分所述第二铣刀伸出所述空隙。
[0047]在本专利技术的一个技术方案中,所述倒角装置还包括:
[0048]控制器,所述第一气缸管、所述第二气缸管、所述第一运转电机、所述第二运转电机、所述第一限位器和所述第二限位器分别电连接于所述控制器。
[0049]在本专利技术的一个技术方案中,所述倒角装置还包括:脚踏板,连接于所述控制器,通过脚踏板控制所述第一气缸管或所述第二气缸管的运行。
[0050]相比现有技术,本专利技术至少包括以下有益效果:
[0051]本专利技术所述的倒角装置设置有工作台、两个靠挡、连接组件、第一铣刀组件和第二铣刀组件,其中,工作台设置有台面,台面设置有直角缺口,将待加工零件放置于台面上进行加工,两个靠挡分别抵接于直角缺口的两边,且两个靠挡之间设置有空隙,靠挡远离直角缺口的一侧设置有连接组件,第一铣刀组件和第二铣刀组件分别连接于连接组件,并且第一铣刀组件和第二铣刀组件用于铣削的部分从空隙中伸出,以对待加工零件进行直角切割,具体地,连接组件控制第一铣刀组件垂直向下对待加工零件倒直角,当加工至预设距离后,连接组件控制第二铣刀组件垂直向上对待加工零件剩余部位倒直角,从而完成零件的倒直角作业,减少人工干预,提高成品质量,加工方式更加可靠,稳定,提高加工效率,减少安全事故的发生。
[0052]本专利技术所述的倒角装置,本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0053]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角装置,其特征在于,包括:工作台,所述工作台的台面设置有直角缺口,所述台面用于放置待加工零件;两个靠挡,两个所述靠挡分别抵接于所述直角缺口的两边,且两个所述靠挡之间设置有空隙;连接组件,连接于两个所述靠挡;第一铣刀组件,滑动连接于所述连接组件,且所述第一铣刀组件用于铣削的部分伸出所述空隙,所述第一铣刀组件可顺着所述空隙向靠近所述台面方向滑动;第二铣刀组件,滑动连接于所述连接组件,所述第二铣刀组件用于铣削的部分伸出所述空隙,且位于所述第一铣刀的下方,所述第二铣刀组件可顺着所述空隙向远离所述台面方向滑动。2.根据权利要求1所述的倒角装置,其特征在于,所述连接组件包括:连接件,连接于两个所述靠挡;滑轨,连接于所述连接件;第一滑动件,连接于所述滑轨,所述第一铣刀组件连接于所述第一滑动件,所述第一滑动件可带动所述第一铣刀组件顺着所述滑轨向靠近所述台面方向滑动;第二滑动件,连接于所述滑轨,所述第二铣刀组件连接于所述第二滑动件,所述第二滑动件可带动所述第二铣刀组件顺着所述滑轨向远离所述台面方向滑动。3.根据权利要求2所述的倒角装置,其特征在于,所述第一滑动件包括:第一板体,滑动连接于所述滑轨,所述第一板体开设有通孔;第一螺杆,穿设于所述第一板体,且所述第一螺杆远离所述台面的一端设置有螺纹;第一限位组件,套设于所述第一螺杆设置有螺纹的一端;第一气缸管,套设于所述第一螺杆,且固定连接于所述第一板体;第一固定块,连接于所述第一螺杆的另一端,所述第一铣刀组件连接于所述第一固定块。4.根据权利要求3所述的倒角装置,其特征在于,所述第一限位组件包括:第一压盘,套设于所述第一螺杆设置有螺纹的一端,位于所述第一气缸管上方;第一固定螺母,螺纹连接于所述第一螺杆,且抵接于所述第一压盘远离所述台面的一端;第一限位器,连接于所述第一气缸管的远离所述台面的一端,在所述第一压盘抵接于所述第一限位器的情况下,所述第一气缸管...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪波徐英东杜胜刚樊伟忠
申请(专利权)人:宁波柏厨集成厨房有限公司
类型:发明
国别省市:

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