一种外斜边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外斜边机，属于斜边机技术领域，包括机架，所述机架的上端设置有进板辊筒，所述进板辊筒的一侧上端设置有自动吸板组件，所述进板辊筒靠近自动吸板组件的一侧设置有进料升降台，所述进板辊筒远离自动吸板组件的一侧设置有传输皮带组件，所述传输皮带组件的远离进板辊筒的一侧设置有出板辊筒，所述出板辊筒的一侧设置有出料升降台；本实用新型专利技术通过设置双铣刀结构，并由刀座调节组件和铣刀高度调节组件对铣刀的位置进行调节，生产效率及产品的合格率都大大提高，完全可以避免铣刀伤人，且可通过主轴电机和铣刀气缸对铣刀的角度进行改变，保证加工的精确度，提高使用质量，节约加工成本。节约加工成本。节约加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种外斜边机


[0001]本技术属于斜边机
，具体涉及一种外斜边机。

技术介绍

[0002]外斜边机属于PCP行业常用设备，该设备主要用来对需要倒角的金手指PCB自动倒角，使其在使用时方便插入卡槽，常规的斜边机是采用单台电机带动铣刀进行工作。
[0003]现有技术存在以下问题：常规的斜边机是采用单台电机带动铣刀通过人手方式控制PCB板运动来进行单面加工，效率低危险系数大，易出现铣刀伤人的情况，且在工作质无法对铣刀的位置进行调节，影响产品合格率，增加生产成本，降低工作质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种外斜边机，具有铣刀可控、工作精度高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外斜边机，包括机架，所述机架的上端设置有进板辊筒，所述进板辊筒的一侧上端设置有自动吸板组件，所述进板辊筒靠近自动吸板组件的一侧设置有进料升降台，所述进板辊筒远离自动吸板组件的一侧设置有传输皮带组件，所述传输皮带组件的远离进板辊筒的一侧设置有出板辊筒，所述出板辊筒的一侧设置有出料升降台，所述传输皮带组件的一侧设置有护罩，所述传输皮带组件远离护罩的一侧设置有定位挡板，所述定位挡板的一侧设置有压板组件，所述压板组件的上端设置有压板气缸，所述压板组件的一侧设置有上铣刀模组，所述上铣刀模组的底端设置有上刀组件，所述上刀组件的上端设置有上铣刀底座，所述上铣刀底座的上端设置有铣刀高度调节组件，所述上刀组件的一侧设置有刀座调节组件，所述上铣刀模组的一侧表面设置有铣刀气缸，所述铣刀气缸的一侧设置有上铣刀本体，所述上铣刀本体的一侧设置有下铣刀本体，所述下铣刀本体远离上铣刀本体的一侧设置有下铣刀模组，所述下铣刀模组的底端设置有下刀组件，所述下刀组件的上端设置有下铣刀底座。
[0006]优选的，所述机架的底端均匀间隔设置有万向脚轮。
[0007]优选的，所述自动吸板组件的底端设置有传输电机，所述压板气缸的底端对应压板组件也设置有传输电机。
[0008]优选的，所述下刀组件的一侧对应下铣刀本体设置有刀座调节组件，所述下铣刀底座的上端对应下铣刀本体设置有铣刀高度调节组件，所述刀座调节组件和铣刀高度调节组件均采用丝杆表面设置滑块的结构。
[0009]优选的，所述下铣刀底座和上铣刀底座的一侧对应铣刀气缸均设置有主轴电机，所述下铣刀底座和上铣刀底座的表面对应主轴电机设置有刻度盘。
[0010]优选的，所述上铣刀本体和下铣刀本体的安装结构相同，安装方向相反。
[0011]优选的，所述下铣刀底座和上铣刀底座设置为钢板焊接而成的帆板形状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置双铣刀结构，并由刀座调节组件和铣刀高度调节组件对铣刀的位置进行调节，生产效率及产品的合格率都大大提高，完全可以避免铣刀伤人，且可通过主轴电机和铣刀气缸对铣刀的角度进行改变，保证加工的精确度，提高使用质量，确保产品质量，节约加工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视图；
[0015]图2为本技术的结构俯视图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的内部结构正视图；
[0018]图5为本技术的内部结构后视图；
[0019]图6为本技术的内部结构拆解示意图。
[0020]图中：1、自动吸板组件；2、机架；3、万向脚轮；4、出料升降台；5、上铣刀模组；6、压板气缸；7、传输电机；8、传输皮带组件；9、进板辊筒；10、铣刀高度调节组件；11、下铣刀模组；12、上铣刀本体；13、下铣刀本体；14、出板辊筒；15、进料升降台；16、下刀组件；17、铣刀气缸；18、上刀组件；19、刀座调节组件；20、定位挡板；21、下铣刀底座；22、上铣刀底座；23、压板组件；24、护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种外斜边机，包括机架2，机架2的上端设置有进板辊筒9，进板辊筒9的一侧上端设置有自动吸板组件1，进板辊筒9靠近自动吸板组件1的一侧设置有进料升降台15，进板辊筒9远离自动吸板组件1的一侧设置有传输皮带组件8，传输皮带组件8的远离进板辊筒9的一侧设置有出板辊筒14，出板辊筒14的一侧设置有出料升降台4，传输皮带组件8的一侧设置有护罩24，传输皮带组件8远离护罩24的一侧设置有定位挡板20，定位挡板20的一侧设置有压板组件23，压板组件23的上端设置有压板气缸6，压板组件23的一侧设置有上铣刀模组5，上铣刀模组5的底端设置有上刀组件18，上刀组件18的上端设置有上铣刀底座22，上铣刀底座22的上端设置有铣刀高度调节组件10，上刀组件18的一侧设置有刀座调节组件19，上铣刀模组5的一侧表面设置有铣刀气缸17，铣刀气缸17的一侧设置有上铣刀本体12，上铣刀本体12的一侧设置有下铣刀本体13，下铣刀本体13远离上铣刀本体12的一侧设置有下铣刀模组11，下铣刀模组11的底端设置有下刀组件16，下刀组件16的上端设置有下铣刀底座21。
[0023]具体的，机架2的底端均匀间隔设置有万向脚轮3。
[0024]通过采用上述技术方案，在推动机架2时，可通过万向脚轮3带动其沿任意方向进行移动，保证机架2移动的便利性，提高使用质量。
[0025]具体的，自动吸板组件1的底端设置有传输电机7，压板气缸6的底端对应压板组件
23也设置有传输电机7。
[0026]通过采用上述技术方案，由传输电机7对压板组件23的位置进行调节，提高压板组件23使用的精准度，保证操作的便利性。
[0027]具体的，下刀组件16的一侧对应下铣刀本体13设置有刀座调节组件19，下铣刀底座21的上端对应下铣刀本体13设置有铣刀高度调节组件10，刀座调节组件19和铣刀高度调节组件10均采用丝杆表面设置滑块的结构。
[0028]通过采用上述技术方案，可通过刀座调节组件19和铣刀高度调节组件10对铣刀在水平和垂直方向上的位置进行调节，提高设备工作的精准度，保证产品质量。
[0029]具体的，下铣刀底座21和上铣刀底座22的一侧对应铣刀气缸17均设置有主轴电机，下铣刀底座21和上铣刀底座22的表面对应主轴电机设置有刻度盘。
[0030]通过采用上述技术方案，主轴电机可驱动铣刀气缸17沿刻度盘进行移动，并在移动完成后由铣刀气缸17推动滑块带着铣刀主轴座沿调整好的角度滑动，保证设备的工作质量。
[0031]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外斜边机，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的上端设置有进板辊筒(9)，所述进板辊筒(9)的一侧上端设置有自动吸板组件(1)，所述进板辊筒(9)靠近自动吸板组件(1)的一侧设置有进料升降台(15)，所述进板辊筒(9)远离自动吸板组件(1)的一侧设置有传输皮带组件(8)，所述传输皮带组件(8)的远离进板辊筒(9)的一侧设置有出板辊筒(14)，所述出板辊筒(14)的一侧设置有出料升降台(4)，所述传输皮带组件(8)的一侧设置有护罩(24)，所述传输皮带组件(8)远离护罩(24)的一侧设置有定位挡板(20)，所述定位挡板(20)的一侧设置有压板组件(23)，所述压板组件(23)的上端设置有压板气缸(6)，所述压板组件(23)的一侧设置有上铣刀模组(5)，所述上铣刀模组(5)的底端设置有上刀组件(18)，所述上刀组件(18)的上端设置有上铣刀底座(22)，所述上铣刀底座(22)的上端设置有铣刀高度调节组件(10)，所述上刀组件(18)的一侧设置有刀座调节组件(19)，所述上铣刀模组(5)的一侧表面设置有铣刀气缸(17)，所述铣刀气缸(17)的一侧设置有上铣刀本体(12)，所述上铣刀本体(12)的一侧设置有下铣刀本体(13)，所述下铣刀本体(13)远离上铣刀本体(12)的一侧设置有下铣刀模组(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，王兴生，
申请(专利权)人：东莞市锐翔测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：