电路板自动切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板加工技术领域，具体公开了电路板自动切割机，包括底座和控制面板，底座上设有上料机构、输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和收料机构，上料机构、输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和收料机构均由控制面板控制，底座上围有保护外壳，输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构均设置于保护外壳内，上料机构和收料机构分别设置于保护外壳的左右两端，第一切割机构、第二切割机构以及第三切割机构依次并排设置于上料机构和收料机构之间。本实用新型专利技术操作方便，自动化程度高，提高安全系数，降低劳动强度，改善工作环境，提高生产效率，能够满足产业需求。能够满足产业需求。能够满足产业需求。

【技术实现步骤摘要】
电路板自动切割机


[0001]本技术涉及电路板加工
，具体涉及电路板自动切割机。

技术介绍

[0002]在线路板加工领域，经常使用到“V”割机对线路板进行“V”割处理。传统的V割机需要人工手动放板至切割刀组前的进料胶辊处。这种方式不仅工作效率低，而且操作人员劳动强度大，危险性大，另外由于切割时会产生一定的粉尘，工作环境较差，对人体带来不良影响，无法满足产业需求。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺陷，本技术提供电路板自动切割机，操作方便，自动化程度高，提高安全系数，降低劳动强度，改善工作环境，提高生产效率，能够满足产业需求。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]电路板自动切割机，包括底座和控制面板，底座上设有上料机构、输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和收料机构，上料机构、输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和收料机构均由控制面板控制，底座上围有保护外壳，输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构均设置于保护外壳内，上料机构和收料机构分别设置于保护外壳的左右两端，第一切割机构、第二切割机构以及第三切割机构依次并排设置于上料机构和收料机构之间，且第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构结构相同，输送机构包括负压吸料装置和输送电机组，负压吸料装置设置于上料机构和第一切割机构之间，输送电机组设有三组，三组输送电机组分别设置于第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构的一侧。
[0006]上述说明中，作为优选，所述上料机构包括上料板和第一上下驱动气缸，第一上下驱动气缸用于驱动上料板上下活动。
[0007]上述说明中，作为优选，所述收料机构包括收料板和第二上下驱动气缸，第二上下驱动气缸用于驱动收料板上下活动。
[0008]上述说明中，作为优选，所述第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构均包括前安装架和后安装架，前安装架和后安装架分别设置于机座的前后两端，且机座的前后两端均设有前后位移导轨，前安装架连接和后安装架均通过前后位移滑座可活动的安装于前后位移导轨上，且前后位移导轨的一侧设有用于驱动其前后活动的前后位移电机。
[0009]上述说明中，作为优选，所述前安装架和后安装架相对面的上端均设有环形上切刀，前安装架和后安装架相对面的上端均设有环形下切刀，环形上切刀和环形下切刀分别连接有用于驱动其转动的上驱动电机和下驱动电机，环形上切刀连接有用于驱动其上下活动的第三上下驱动气缸。
[0010]上述说明中，作为优选，所述输送电机组包括前输送电机和后输送电机，前输送电机和后输送电机分别设置于前安装架和后安装架上，且三组输送电机组的前输送电机之间
通过第一皮带连接，三组输送电机组的后输送电机之间通过第二皮带连接，第一皮带和第二皮带均位于环形上切刀和环形下切刀之间的外侧，第一皮带和第二皮带之间形成用于放置电路板的进料输送带。
[0011]本技术所产生的有益效果是：通过设置上料机构、输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和收料机构，实现电路板的自动上下料和自动切割，操作方便，自动化程度高，且采用三个切割机构同时工作，能有效提高生产效率；底座上围有保护外壳，输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构均设置于保护外壳内，能够避免切割时会产生的粉尘飘散到工作车间内，改善工作环境。
附图说明
[0012]图1：为本技术之实施例的组装结构示意图；
[0013]图2：为本技术之实施例的内部结构示意图；
[0014]图3：为本技术之实施例的内部结构俯视方向示意图；
[0015]附图标识说明：10
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底座，11
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保护外壳，12
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警示灯，20
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控制面板，30
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上料板，31
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第一上下驱动气缸，40
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负压吸料装置，41
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前输送电机，42
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后输送电机，50
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第一切割机构，51
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第二切割机构，52
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第三切割机构，53
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前安装架，54
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后安装架，55
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前后位移滑座，56
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前后位移导轨，57
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环形上切刀，58
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环形下切刀，59
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第三上下驱动气缸，60
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收料板。
具体实施方式
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
[0017]本实施例：如图1
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3所示，电路板自动切割机，包括底座10和控制面板20，底座10上设有上料机构、输送机构、第一切割机构50、第二切割机构51、第三切割机构52、收料机构和警示灯12，上料机构、输送机构、第一切割机构50、第二切割机构51、第三切割机构52和收料机构均由控制面板20控制，底座10上围有保护外壳11，输送机构、第一切割机构50、第二切割机构51、第三切割机构52均设置于保护外壳11内，警示灯12设置于保护外壳11上，警示灯12设有红绿黄三种颜色，当设备运行时，显示绿灯，当设备暂停时，显示黄灯，当设备故障时，显示红灯，上料机构和收料机构分别设置于保护外壳11的左右两端，第一切割机构50、第二切割机构51以及第三切割机构52依次并排设置于上料机构和收料机构之间，且第一切割机构50、第二切割机构51和第三切割机构52结构相同，输送机构包括负压吸料装置40和输送电机组，负压吸料装置40设置于上料机构和第一切割机构50之间，输送电机组设有三组，三组输送电机组分别设置于第一切割机构50、第二切割机构51和第三切割机构52的一侧；
[0018]上料机构包括上料板30和第一上下驱动气缸31，第一上下驱动气缸31用于驱动上料板30上下活动；
[0019]收料机构包括收料板60和第二上下驱动气缸，第二上下驱动气缸用于驱动收料板60上下活动；
[0020]第一切割机构50、第二切割机构51和第三切割机构52均包括前安装架53和后安装架54，前安装架53和后安装架54分别设置于机座的前后两端，且机座的前后两端均设有前
后位移导轨56，前安装架53连接和后安装架54均通过前后位移滑座55可活动的安装于前后位移导轨56上，且前后位移导轨56的一侧设有用于驱动其前后活动的前后位移电机，前安装架53和后安装架54相对面的上端均设有环形上切刀57，前安装架53和后安装架54相对面的上端均设有环形下切刀58，环形上切刀57和环形下切刀58分别连接有用于驱动其转动的上驱动电机和下驱动电机，环形上切刀57连接有用于驱动其上下活动的第三上下驱动气缸59；
[0021]输送电机组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电路板自动切割机，包括底座和控制面板，其特征在于：所述底座上设有上料机构、输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和收料机构，上料机构、输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和收料机构均由控制面板控制，底座上围有保护外壳，输送机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构均设置于保护外壳内，上料机构和收料机构分别设置于保护外壳的左右两端，第一切割机构、第二切割机构以及第三切割机构依次并排设置于上料机构和收料机构之间，且第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构结构相同，输送机构包括负压吸料装置和输送电机组，负压吸料装置设置于上料机构和第一切割机构之间，输送电机组设有三组，三组输送电机组分别设置于第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构的一侧。2.根据权利要求1所述的电路板自动切割机，其特征在于：所述上料机构包括上料板和第一上下驱动气缸，第一上下驱动气缸用于驱动上料板上下活动。3.根据权利要求1所述的电路板自动切割机，其特征在于：所述收料机构包括收料板和第二上下驱动气缸，第二上下驱动气缸用于驱动收料板上下活动。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴生，陈国强，张文化，
申请(专利权)人：东莞市锐翔测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：