一种钢板坡口下料切割器制造技术

本实用新型专利技术属于坡口加工设备领域，具体为一种钢板坡口下料切割器，包括滚筒输送机，滚筒输送机一侧设有用于对其输送的钢板进行坡口加工的坡口机构，滚筒输送机两侧分别设有用于夹持定位钢板边缘在坡口机构加工位置的第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构设置于滚筒输送机位于坡口机构的所在侧，第二定位机构设置于滚筒输送机背离坡口机构的所在侧。本实用新型专利技术采用第一定位机构和第二定位机构，从而能够将输送过程中的钢板推移定位至坡口机构的操作位置，避免了手工定位效率低，增加坡口加工效率。坡口加工效率。坡口加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板坡口下料切割器


[0001]本技术属于坡口加工设备领域，具体是涉及一种钢板坡口下料切割器。

技术介绍

[0002]平板坡口机构属于钢板坡口机构的一种，使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工，该机主要是利用滚铣原理，对钢板边缘按所需角度进行铣切，以得到焊接所需的坡口。适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料。
[0003]现有的坡口机构每次在对钢板进行坡口下料时都需要定位操作，导致降低了效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术采用第一定位机构和第二定位机构，从而能够将输送过程中的钢板推移定位至坡口机构的操作位置，避免了手工定位效率低，增加坡口加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种钢板坡口下料切割器，包括滚筒输送机，滚筒输送机一侧设有用于对其输送的钢板进行坡口加工的坡口机构，滚筒输送机两侧分别设有用于夹持定位钢板边缘在坡口机构加工位置的第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构设置于滚筒输送机位于坡口机构的所在侧，第二定位机构设置于滚筒输送机背离坡口机构的所在侧；
[0006]第一定位机构包括第一立板、第一安装板、第一导向轮，第一立板固定于滚筒输送机位于坡口机构的所在侧，第一立板设有第一安装板，第一安装板板面设有多个对应滚筒输送机输送方向并列设置的第一导向轮，并且第一导向轮轮轴竖直；
[0007]第二定位机构包括第二安装板、第二导向轮，第二安装板板面设有多个对应滚筒输送机输送方向并列设置的第二导向轮，并且第二导向轮轮轴竖直，第二安装板安装于驱动其对应滚筒输送机滚筒轴线位移的驱动组件，驱动组件安装于滚筒输送机机架。
[0008]进一步，还包括滑套、滑柱，第一立板通过滑套和滑柱与第一安装板连接，滑套固定于第一立板板面，并且滑套长度平行于滚筒输送机的滚筒轴线，滑套内滑动配合有滑柱，滑柱一端与第一安装板固定连接，滑套螺接有贯穿其套身用于顶紧滑柱的紧固件。
[0009]进一步，驱动组件包括第二立板、第一推杆，第二立板固定于滚筒输送机背离坡口机构的所在侧，第二立板板面固定装配有第一推杆，并且第一推杆伸缩端与第二安装板连接。
[0010]进一步，滚筒输送机背离坡口机构的一侧设有第一支架，并且第一支架与坡口机构并列设置，第一支架顶部设有竖直设置的第二推杆，第二推杆伸缩端向下，并且设有压辊座，压辊座转动连接有用于按压滚筒输送机输送的钢板的压辊，压辊平行于滚筒输送机的滚筒。
[0011]进一步，第一定位机构和第二定位机构均为两个，并且分别分布于坡口机构两侧
和第一支架两侧。
[0012]进一步，各个第一导向轮和第二导向轮位于滚筒输送机相邻两个滚筒之间，并且第一导向轮和第二导向轮底端不接触的低于滚筒输送机滚筒顶部。
[0013]进一步，坡口机构包括安装板、第二支架，安装板固定于滚筒输送机机架一侧，安装板顶面设有第二支架，第二支架顶部设有多个可调节角度用于对钢板坡口加工的火焰切割器。
[0014]进一步，坡口机构还包括支轴、管扣，第二支架顶部固定支撑有水平设置的支轴，并且支轴轴线与滚筒输送机滚筒轴线相互垂直，支轴杆身设有多个管扣，并且管扣外壁与火焰切割器连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动滚筒输送机输送钢板，启动第一推杆伸缩驱动第二安装板平移进而使第二导向轮平移，然后就能够推动滚筒输送机输送的钢板接触第一导向轮，从而使钢板的边缘位于坡口机构的加工位置，同时启动第二推杆伸缩带动压辊按压钢板，启动坡口机构对钢板坡口加工，同时滚筒输送机移动钢板，通过上述操作能够对多块钢板连续坡口，需要调节钢板边缘的位置时，通过滑柱在滑套内侧的滑动平移调节第一导向轮的位置，从而调节钢板边缘的定位位置，然后通过紧固件紧固滑柱。
[0016]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的轴测图；
[0019]图2是本技术的第一定位机构轴测图；
[0020]图3是本技术的第二定位机构轴测图；
[0021]图4是本技术的坡口机构轴测图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、滚筒输送机；2、坡口机构；3、第一立板；4、滑套；5、滑柱；6、第一安装板；7、第一导向轮；8、紧固件；9、第二立板；10、第一推杆；11、第二安装板；12、第二导向轮；13、支架；14、第二推杆；15、压辊座；16、压辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种钢板坡口下料切割器，包括滚筒输送机1，滚筒输送机1一侧设有用于对其输送的钢板进行坡口加工的坡口机构2，坡口机构2可为现有的坡口机，滚筒输送机1两侧分别设有用于夹持定位钢板边缘在坡口机构2加工位置的第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构设置于滚筒输送机1位于坡口机构2的所在侧，第二定位机构设置于滚筒输送机1背离坡口机构2的所在侧；
[0027]第一定位机构包括第一立板3、第一安装板6、第一导向轮7，第一立板3固定于滚筒输送机1位于坡口机构2的所在侧，第一立板3设有第一安装板6，第一安装板6板面设有多个对应滚筒输送机1输送方向并列设置的第一导向轮7，并且第一导向轮7轮轴竖直；
[0028]第二定位机构包括第二安装板11、第二导向轮12，第二安装板11板面设有多个对应滚筒输送机1输送方向并列设置的第二导向轮12，并且第二导向轮12轮轴竖直，第二安装板11安装于驱动其对应滚筒输送机1滚筒轴线位移的驱动组件，驱动组件安装于滚筒输送机1机架。
[0029]优选的，还包括滑套4、滑柱5，第一立板3通过滑套4和滑柱5与第一安装板6连接，滑套4固定于第一立板3板面，并且滑套4长度平行于滚筒输送机1的滚筒轴线，滑套4内滑动配合有滑柱5，滑柱5一端与第一安装板6固定连接，滑套4螺接有贯穿其套身用于顶紧滑柱5的紧固件8，通过滑柱5在滑套4内侧的滑动平移调节第一导向轮7的位置，从而调节钢板边缘的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板坡口下料切割器，其特征在于：包括滚筒输送机（1），滚筒输送机（1）一侧设有用于对其输送的钢板进行坡口加工的坡口机构（2），滚筒输送机（1）两侧分别设有用于夹持定位钢板边缘在坡口机构（2）加工位置的第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构设置于滚筒输送机（1）位于坡口机构（2）的所在侧，第二定位机构设置于滚筒输送机（1）背离坡口机构（2）的所在侧；第一定位机构包括第一立板（3）、第一安装板（6）、第一导向轮（7），第一立板（3）固定于滚筒输送机（1）位于坡口机构（2）的所在侧，第一立板（3）设有第一安装板（6），第一安装板（6）板面设有多个对应滚筒输送机（1）输送方向并列设置的第一导向轮（7），并且第一导向轮（7）轮轴竖直；第二定位机构包括第二安装板（11）、第二导向轮（12），第二安装板（11）板面设有多个对应滚筒输送机（1）输送方向并列设置的第二导向轮（12），并且第二导向轮（12）轮轴竖直，第二安装板（11）安装于驱动其对应滚筒输送机（1）滚筒轴线位移的驱动组件，驱动组件安装于滚筒输送机（1）机架。2.根据权利要求1所述的一种钢板坡口下料切割器，其特征在于：还包括滑套（4）、滑柱（5），第一立板（3）通过滑套（4）和滑柱（5）与第一安装板（6）连接，滑套（4）固定于第一立板（3）板面，并且滑套（4）长度平行于滚筒输送机（1）的滚筒轴线，滑套（4）内滑动配合有滑柱（5），滑柱（5）一端与第一安装板（6）固定连接，滑套（4）螺接有贯穿其套身用于顶紧滑柱（5）的紧固件（8）。3.根据权利要求1所述的一种钢板坡口下料切割器，其特征在于：驱动组件包括第二立板（9）、第一推杆（10），第二立板（9）固定于滚筒输送机（1）背离坡口机构（2）的所在侧，第二立...

【专利技术属性】
技术研发人员：康卫良，崔峰巅，吴林，
申请(专利权)人：洛阳汇成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：