一种半自动螺纹磨牙工装制造技术

技术编号:34928955 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-15 07:23
本实用新型专利技术提供了一种半自动螺纹磨牙工装,包括底座,所述底座一端设有振动盘,所述振动盘底端设有震动电机,所述底座上端设有搓牙装置;所述振动盘一侧设有输送槽,所述输送槽一端与振动盘相连,另一端与推料装置相连,所述推料装置将坯料由输送槽推入搓牙装置内;所述底座远离振动盘的一端设有收料盒,所述搓牙装置和收料盒之间设有落料导轨,通过设置上料机构、搓牙装置和下料机构,实现了螺丝螺纹的自动搓牙,可以用于大规模生产中,提高了生产效率,降低了人工成本;在固定搓牙板上端设置散热水箱,在长时间的工作下对搓牙装置进行散热,避免搓牙板的温度过高,降低装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动螺纹磨牙工装


[0001]本技术涉及工装
,尤其涉及一种半自动螺纹磨牙工装。

技术介绍

[0002]螺钉指螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺钉是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹。而形成螺纹的时候,从而就需要用到螺钉搓牙工具。
[0003]搓牙机是对圆柱状工件的外表面的加工设备,搓牙机的主要部件是由两块相同的搓牙板组成,搓牙板上有与螺栓螺纹的牙形相同,且螺旋角相同的牙形,在搓丝板互相运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹,现有的螺钉搓牙工具技术存在以下问题:现有的螺钉搓牙工具在使用的时候,不能很好的自动进行搓牙,搓牙效率较低,并且在大规模生产中,从而增加了不必要的人工成本,且。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种半自动螺纹磨牙工装。
[0005]本技术采用如下技术方案实现:
[0006]一种半自动螺纹磨牙工装,包括底座,所述底座一端设有振动盘,所述振动盘底端设有震动电机,所述底座上端设有搓牙装置;
[0007]所述搓牙装置包括固定搓牙板、移动搓牙板和液压缸,所述固定搓牙板固定在底座上,所述移动搓牙板与固定搓牙板平行设置,所述移动搓牙板与固定搓牙板内壁上设有搓牙锯齿,所述液压缸固定在底座上,所述液压缸上的液压顶杆与所述移动搓牙板侧壁固定连接;
[0008]所述移动搓牙板底部设有滑块,所述滑块与移动搓牙板固定连接,所述底座上设有滑槽,所述移动搓牙板于底座上往复运动且移动搓牙板与固定搓牙板配合;
[0009]所述振动盘一侧设有输送槽,所述输送槽一端与振动盘相连,另一端与推料装置相连,所述推料装置将坯料由输送槽推入搓牙装置内;
[0010]所述底座远离振动盘的一端设有收料盒,所述搓牙装置和收料盒之间设有落料导轨。
[0011]所述固定搓牙板上端设有散热水箱,所述固定搓牙板内部设有管道,所述管道为首尾相连的“U”型设计,所述管道的一端设有进水口,所述管道的另一端设有出水口,所述散热水箱通过管道与固定搓牙板的进水口和出水口相连。
[0012]所述底座倾斜布置,所述底座上的搓牙装置呈倾斜状并均向下倾斜,所述落料导轨倾斜布置。
[0013]所述移动搓牙板远离液压顶杆的一端设有毛刷,所述毛刷上下两端设有卡扣,所述毛刷通过卡扣卡接在移动搓牙板上,所述底座右侧设有废料池。
[0014]本技术相对于现有技术通过设置上料机构、搓牙装置和下料机构,实现了螺丝螺纹的自动搓牙,可以用于大规模生产中,提高了生产效率,降低了人工成本;在固定搓牙板上端设置散热水箱,在长时间的工作下对搓牙装置进行散热,避免搓牙板的温度过高,降低装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图;
[0016]图2是本技术固定搓牙板结构示意图;
[0017]图3是本技术移动搓牙板结构示意图;
[0018]图4是本技术固定搓牙板内部结构示意图;
[0019]图中:1、振动盘、11、震动电机;2、输送槽;3、推料装置;4、移动搓牙板;41、液压缸;411、液压杆;42、毛刷;421、卡扣;5、底座;51、滑槽;511、滑块;6、固定搓牙板;61、搓牙锯齿;62、进水口;63、出水口;64、管道;7、散热水箱;8、废料池;9、收料盒;91、落料导轨。
具体实施方式
[0020]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步说明,
[0022]如图1

4所示,一种半自动螺纹磨牙工装,包括底座5,所述底座5一端设有振动盘,所述振动盘底端设有震动电机,所述底座5上端设有搓牙装置;
[0023]所述搓牙装置包括固定搓牙板6、移动搓牙板4和液压缸41,所述固定搓牙板6固定在底座5上,所述移动搓牙板4与固定搓牙板6平行设置,所述移动搓牙板4与固定搓牙板6内壁上设有搓牙锯齿61,所述液压缸41固定在底座5上,所述液压缸41上的液压顶杆与所述移动搓牙板4侧壁固定连接;
[0024]所述移动搓牙板4底部设有滑块511,所述滑块511与移动搓牙板4固定连接,所述底座5上设有滑槽51,所述移动搓牙板4于底座5上往复运动且移动搓牙板4与固定搓牙板6配合;
[0025]所述振动盘一侧设有输送槽2,所述输送槽2一端与振动盘相连,另一端与推料装置3相连,所述推料装置3将坯料由输送槽2推入搓牙装置内;
[0026]所述底座5远离振动盘的一端设有收料盒9,所述搓牙装置和收料盒9之间设有落料导轨91。
[0027]所述固定搓牙板6上端设有散热水箱7,所述固定搓牙板6内部设有管道64,所述管道64为首尾相连的“U”型设计,所述管道64的一端设有进水口62,所述管道64的另一端设有出水口63,所述散热水箱7通过管道64与固定搓牙板6的进水口62和出水口63相连,散热水箱7内设有循环泵,散热水箱7内的水通过启动循环泵从进水口62进入固定搓牙板6内的管道64中,从出水口63流回散热水箱7内,带走固定搓牙板6上的热量,对其进行降温,防止温度过高,提高装置使用寿命。
[0028]所述底座5倾斜布置,所述底座5上的搓牙装置呈倾斜状并均向下倾斜,所述落料
导轨91倾斜布置。
[0029]所述移动搓牙板4远离液压顶杆的一端设有毛刷42,所述毛刷42上下两端设有卡扣421,所述毛刷42通过卡扣421卡接在移动搓牙板4上,所述底座5右侧设有废料池8,在搓牙的过程中,移动搓牙板4前端的毛刷42将搓牙板内壁上的金属屑扫除,防止对胚料进行损伤,且扫除的金属屑掉入废料池8内,便于清理,毛刷42卡接在移动搓牙板4上,当毛刷42磨损严重时,便于拆卸安装。
[0030]本技术的使用原理是:使用时,先将坯料置于振动盘内,振动盘底部的震动电机持续震动,将振动盘内的坯料传至输送槽2内,坯料与输送槽2配合且输送槽2对坯料进行导向、定位,之后坯料滑动至搓牙装置和推料装置3之间,推料装置3将坯料推入搓牙装置内,移动搓牙板4移动并与固定搓牙板6配合,从而将坯料搓牙成型,成型的胚料经过落料导轨91落入收料盒9内。
[0031]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动螺纹磨牙工装,包括底座,其特征在于:所述底座一端设有振动盘,所述振动盘底端设有震动电机,所述底座上端设有搓牙装置;所述搓牙装置包括固定搓牙板、移动搓牙板和液压缸,所述固定搓牙板固定在底座上,所述移动搓牙板与固定搓牙板平行设置,所述移动搓牙板与固定搓牙板内壁上设有搓牙锯齿,所述液压缸固定在底座上,所述液压缸上的液压顶杆与所述移动搓牙板侧壁固定连接;所述移动搓牙板底部设有滑块,所述滑块与移动搓牙板固定连接,所述底座上设有滑槽,所述移动搓牙板于底座上往复运动且移动搓牙板与固定搓牙板配合;所述振动盘一侧设有输送槽,所述输送槽一端与振动盘相连,另一端与推料装置相连,所述推料装置将坯料由输送槽推入搓牙装置内;所述底座远离振动盘的一端设有收...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云良李伟康李伟健
申请(专利权)人:昆山耐信金刚石工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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