【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工的搓丝机构
[0001]本技术涉及螺栓加工
，尤其涉及一种螺栓加工的搓丝机构。
技术介绍
[0002]螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]现有技术中，螺栓在冷镦完成后，需要采用到搓丝机对物料的表面进行搓丝，使其具备螺纹，搓丝方式往往是采用两个搓板相互搓合而实现的，但是传统装置内搓板之间的间距无法调整，这就导致了在加工不同直径的物料时需要更换不同的搓板，操作十分不便，而且影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺栓加工的搓丝机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺栓加工的搓丝机构，包括四个电动推杆，四个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有托板，所述托板的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端开设有凹槽，所述凹槽的一端内壁上设置有第一搓板，所述凹槽的下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁上开设有腔体，所述腔体内滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁上固定连接有与第一搓板相配合的第二搓板，所述移动板内设置有用于对第二搓板进行移动的移动机构，所述移动机构包括转动连接在移动板侧壁上的螺纹杆。
[0007]优选地，所述滑动板与第二搓板内均开设有螺孔，所述螺纹杆与螺孔螺纹连接。
[0008]优选地，所述螺纹杆位于移动板外的一端固定连接有手柄，所述手柄上套设有防滑橡胶套。>[0009]优选地，所述第一搓板的上端与下端均固定连接有连接块，两个所述连接块与凹槽的内壁之间均通过螺栓固定。
[0010]优选地，四个所述电动推杆的下端均设置有防滑垫，四个所述防滑垫的材质均为橡胶。
[0011]优选地，所述移动板呈矩形设计，且所述移动板的材质为不锈钢。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置移动机构，当需要对不同直径的物料进行加工时，转动螺纹杆，在螺孔的作用下，滑动板以及第二搓板移动，从而实现对第一搓板与第二搓板之间的间距进行调整，便于对不同直径的物料进行加工，无需更换搓板，费时费力，影响工作效率。
[0014]2、通过设置电动推杆，当需要对装置的高度进行调整时，驱动电动推杆的伸缩端伸展或收缩，带动托板以及固定块进行升降，从而实现对装置的高度进行调整，便于在不同高度使用，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺栓加工的搓丝机构的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种螺栓加工的搓丝机构的固定块结构示意图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图。
[0018]图中：1电动推杆、2固定块、3托板、4移动板、5第一搓板、 6滑槽、7凹槽、8第二搓板、9滑动板、10螺孔、11腔体、12螺纹杆、13手柄、14连接块、15螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种螺栓加工的搓丝机构，包括四个电动推杆1，四个电动推杆1的下端均设置有防滑垫，四个防滑垫的材质均为橡胶，四个电动推杆1的伸缩端共同固定连接有托板3，托板3的上端固定连接有固定块2，固定块2的上端开设有凹槽7，凹槽7的一端内壁上设置有第一搓板5，第一搓板5的上端与下端均固定连接有连接块14，两个连接块14与凹槽7的内壁之间均通过螺栓15固定。
[0022]凹槽7的下端开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有移动板4，移动板4的侧壁上开设有腔体11，腔体11内滑动连接有滑动板9，滑动板9与第二搓板8内均开设有螺孔10，螺纹杆12与螺孔10螺纹连接。
[0023]滑动板9的侧壁上固定连接有与第一搓板5相配合的第二搓板8，移动板4内设置有用于对第二搓板8进行移动的移动机构，移动机构包括转动连接在移动板4侧壁上的螺纹杆12，螺纹杆12位于移动板 4外的一端固定连接有手柄13，手柄13上套设有防滑橡胶套，移动板4呈矩形设计，且移动板4的材质为不锈钢。
[0024]本技术使用时，当需要对不同直径的物料进行加工时，转动螺纹杆12，在螺孔10的作用下，滑动板9以及第二搓板8移动，从而实现对第一搓板5与第二搓板8之间的间距进行调整，便于对不同直径的物料进行加工，无需更换搓板，费时费力，影响工作效率；
[0025]当需要对装置的高度进行调整时，驱动电动推杆1的伸缩端伸展或收缩，带动托板3以及固定块2进行升降，从而实现对装置的高度进行调整，便于在不同高度使用，提高装置的实用性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工的搓丝机构，包括四个电动推杆(1)，其特征在于，四个所述电动推杆(1)的伸缩端共同固定连接有托板(3)，所述托板(3)的上端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的上端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的一端内壁上设置有第一搓板(5)，所述凹槽(7)的下端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的侧壁上开设有腔体(11)，所述腔体(11)内滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的侧壁上固定连接有与第一搓板(5)相配合的第二搓板(8)，所述移动板(4)内设置有用于对第二搓板(8)进行移动的移动机构，所述移动机构包括转动连接在移动板(4)侧壁上的螺纹杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工的搓丝机构，其特征在于，所述滑动板(9)与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王存桂，
申请(专利权)人：青岛晶贵标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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