一种新型高效率搓牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效率搓牙机，包括台体，所述台体前端一侧的底部固定连接有稳定座，所述稳定座的一侧设置有搓牙模块，所述稳定座内部的一侧设置有滑槽。该新型高效率搓牙机通过在下料导槽前端的顶部和底部分别固定连接有固定板，在使用时将通过固定板与固定连接的调节螺栓分别贯穿限定竖板前端固定连接的连接板内部，并将锁紧螺环分别套接在调节螺栓的外部，通过转动调节锁紧螺环可调节调节螺栓贯穿连接板的长度，从而可对限定竖板与下料导槽内部一侧的距离进行调节，以此使得下料导槽可对不同直径的物料进行导向下料，提高装置的适用性及经济效益，解决了适用性不高的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效率搓牙机


[0001]本技术涉及搓牙机
，具体为一种新型高效率搓牙机。

技术介绍

[0002]搓牙机是通过两搓丝板之间的相对运动将圆柱状工件例如螺栓坯的外表面搓成螺纹的加工设备，搓牙机多用于小型螺栓加工，但现有的搓牙机在实际使用的过程中仍存在着适用性不高；稳定性不足以及不便收集转运物料的问题。为此我们提出了一种新型高效率搓牙机来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高效率搓牙机，以解决上述
技术介绍
中提出适用性不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高效率搓牙机，包括台体，所述台体前端一侧的底部固定连接有稳定座，所述稳定座的一侧设置有搓牙模块，所述稳定座内部的一侧设置有滑槽，所述台体前端另一侧的顶部固定连接有下料导槽，所述台体前端另一侧的底部固定连接有限定块，所述下料导槽内部的一侧设置有限定竖板，所述台体的底端设置有收集槽，所述下料导槽前端的顶部和底部分别固定连接有固定板。
[0005]优选的，所述台体前端一侧的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮一侧的一端活动套接有连杆，所述连杆的底端和搓牙模块的顶端活动铰接。
[0006]优选的，所述限定竖板前端的顶部和底部分别固定连接有连接板，所述固定板一侧的中间位置处分别固定连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一侧分别贯穿连接板的内部，所述调节螺栓外部的一侧分别套接有锁紧螺环。
[0007]优选的，所述搓牙模块的一侧的中间位置处固定连接有连接片，所述连接片的一侧固定连接有稳定滑块，所述稳定滑块嵌接在滑槽的内部，所述稳定滑块的一侧固定连接有防护垫片。
[0008]优选的，所述收集槽内部的前端固定连接有滤网，所述收集槽一侧后端的底部固定连接有放液口，所述收集槽前端的顶部固定连接有导料板。
[0009]优选的，所述收集槽两侧的顶部分别固定连接有安装插块，所述台体的底端固定连接有定位插槽，所述安装插块分别插接进定位插槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型高效率搓牙机不仅实现了适用性高，实现了稳定性好，而且实现了便于收集转运物料；
[0011](1)通过在下料导槽前端的顶部和底部分别固定连接有固定板，在使用时将通过固定板与固定连接的调节螺栓分别贯穿限定竖板前端固定连接的连接板内部，并将锁紧螺环分别套接在调节螺栓的外部，通过转动调节锁紧螺环可调节调节螺栓贯穿连接板的长度，从而可对限定竖板与下料导槽内部一侧的距离进行调节，以此使得下料导槽可对不同
直径的物料进行导向下料，提高装置的适用性及经济效益；
[0012](2)通过在稳定座内部的一侧设置有滑槽，在使用时通过连接片将稳定滑块与搓牙模块进行连接固定，并将稳定滑块插接进稳定座一侧内部设置的滑槽内部，搓牙模块平行移动进行搓牙加工时稳定滑块随之在滑槽的内部滑动，以此可对搓牙模块进行稳定，以确保搓牙加工的质量，并且稳定滑块在滑槽内部滑动时通过其一侧固定连接的防护垫片提高连接处的耐磨性，可实施性高；
[0013](3)通过在台体的底端设置有收集槽，在使用时将分别固定连接在收集槽两侧顶端的安装插块分别插接进台体底端固定连接的定位插槽的内部，以此可将收集槽安装固定在台体的底端，以此达到了便于对收集槽进行拆装稳定以及转运物料的目的，通过收集槽对搓牙加工后的物料进行收集，并通过导料板将物料准确导向至收集槽内部，同时通过收集槽内部前端固定连接的滤网将加工液滤除，可操作性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的下料导槽正视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的收集槽正视局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、台体；2、稳定座；3、连杆；4、转轮；5、驱动电机；6、下料导槽；7、限定竖板；8、限定块；9、搓牙模块；10、滑槽；11、收集槽；12、放液口；13、连接板；14、固定板；15、锁紧螺环；16、调节螺栓；17、连接片；18、稳定滑块；19、防护垫片；20、滤网；21、安装插块；22、定位插槽；23、导料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种新型高效率搓牙机，包括台体1，台体1前端一侧的底部固定连接有稳定座2，稳定座2的一侧设置有搓牙模块9，稳定座2内部的一侧设置有滑槽10，台体1前端另一侧的顶部固定连接有下料导槽6，台体1前端另一侧的底部固定连接有限定块8，下料导槽6内部的一侧设置有限定竖板7，台体1的底端设置有收集槽11，下料导槽6前端的顶部和底部分别固定连接有固定板14，台体1前端一侧的顶端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轮4，转轮4一侧的一端活动套接有连杆3，连杆3的底端和搓牙模块9的顶端活动铰接；
[0021]限定竖板7前端的顶部和底部分别固定连接有连接板13，固定板14一侧的中间位置处分别固定连接有调节螺栓16，调节螺栓16的一侧分别贯穿连接板13的内部，调节螺栓16外部的一侧分别套接有锁紧螺环15；
[0022]具体地，如图1和图2所示，在使用时将通过固定板14与固定连接的调节螺栓16分别贯穿限定竖板7前端固定连接的连接板13内部，并将锁紧螺环15分别套接在调节螺栓16
的外部，通过转动调节锁紧螺环15可调节调节螺栓16贯穿连接板13的长度，从而可对限定竖板7与下料导槽6内部一侧的距离进行调节，以此使得下料导槽6可对不同直径的物料进行导向下料，提高装置的适用性及经济效益。
[0023]实施例2：搓牙模块9的一侧的中间位置处固定连接有连接片17，连接片17的一侧固定连接有稳定滑块18，稳定滑块18嵌接在滑槽10的内部，稳定滑块18的一侧固定连接有防护垫片19；
[0024]具体地，如图1和图3所示，在使用时通过连接片17将稳定滑块18与搓牙模块9进行连接固定，并将稳定滑块18插接进稳定座2一侧内部设置的滑槽10内部，搓牙模块9平行移动进行搓牙加工时稳定滑块18随之在滑槽10的内部滑动，以此可对搓牙模块9进行稳定，以确保搓牙加工的质量，并且稳定滑块18在滑槽10内部滑动时通过其一侧固定连接的防护垫片19提高连接处的耐磨性，可实施性高。
[0025]实施例3：收集槽11内部的前端固定连接有滤网20，收集槽11一侧后端的底部固定连接有放液口12，收集槽11前端的顶部固定连接有导料板23，收集槽11两侧的顶部分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效率搓牙机，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)前端一侧的底部固定连接有稳定座(2)，所述稳定座(2)的一侧设置有搓牙模块(9)，所述稳定座(2)内部的一侧设置有滑槽(10)，所述台体(1)前端另一侧的顶部固定连接有下料导槽(6)，所述台体(1)前端另一侧的底部固定连接有限定块(8)，所述下料导槽(6)内部的一侧设置有限定竖板(7)，所述台体(1)的底端设置有收集槽(11)，所述下料导槽(6)前端的顶部和底部分别固定连接有固定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效率搓牙机，其特征在于：所述台体(1)前端一侧的顶端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转轮(4)，所述转轮(4)一侧的一端活动套接有连杆(3)，所述连杆(3)的底端和搓牙模块(9)的顶端活动铰接。3.根据权利要求1所述的一种新型高效率搓牙机，其特征在于：所述限定竖板(7)前端的顶部和底部分别固定连接有连接板(13)，所述固定板(14)一侧的中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭品，
申请(专利权)人：苏州泰力精密紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：