金刚石滚轮的上砂工装制造技术

金刚石滚轮的上砂工装。涉及金刚石滚轮制造设备技术领域。结构合理，上砂效果好。包括顶部开口的储砂仓室，所述储砂仓室内一侧设有隔板，金刚砂存储于隔板与储砂仓室的一侧之间，所述隔板的顶部与所述储砂仓室的顶部之间存在距离；所述储砂仓室的开口处设有滑轨，所述滑轨上适配地设有行吊和缆绳，所述缆绳的一端绕设在所述行吊上，所述缆绳的另一端绕设在转轴上，所述转轴穿设在固定座上、并围绕转轴转动，所述固定座的底部还设有上砂板；所述上砂板上设有若干容置孔，所述金刚砂适配地设于所述容置孔内，所述上砂板的宽度大于所述隔板与储砂仓室的一侧之间的距离。储砂仓室的一侧之间的距离。储砂仓室的一侧之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
金刚石滚轮的上砂工装


[0001]本技术涉及金刚石滚轮制造设备
，具体涉及一种金刚石滚轮的上砂工装。

技术介绍

[0002]金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，金刚石滚轮的工作原理是：通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面，其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定。
[0003]但是，现有金刚石滚轮上砂不均匀，导致上砂效果差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，上砂效果好的金刚石滚轮的上砂工装。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：金刚石滚轮的上砂工装，包括顶部开口的储砂仓室，所述储砂仓室内一侧设有隔板，金刚砂存储于隔板与储砂仓室的一侧之间，所述隔板的顶部与所述储砂仓室的顶部之间存在距离；
[0006]所述储砂仓室的开口处设有滑轨，所述滑轨上适配地设有行吊和缆绳，所述缆绳的一端绕设在所述行吊上，所述缆绳的另一端绕设在转轴上，所述转轴穿设在固定座上、并围绕转轴转动，所述固定座的底部还设有上砂板；
[0007]所述上砂板上设有若干容置孔，所述金刚砂适配地设于所述容置孔内，所述上砂板的宽度大于所述隔板与储砂仓室的一侧之间的距离。
[0008]本技术的优选实施方式在于，所述固定座固定设于所述上砂板的顶部中央。
[0009]本技术的优选实施方式在于，所述隔板的顶部设有圆弧倒角。
[0010]本技术的优选实施方式在于，所述容置孔的轴向截面呈上大下小的梯形，所述容置孔的最大内径大于所述金刚砂的外径且小于所述金刚砂的外径的两倍，所述容置孔的最小内径大于所述金刚砂的外径。
[0011]本技术的优选实施方式在于，所述储砂仓室的另一侧底部设有通口，所述上砂板穿过所述通口、并位移至储砂仓室的外部。
[0012]相比现有技术，本技术中，通过隔板的阻碍作用，使得上砂板由水平状态转变为倾斜状态，并在重力作用下刺入成堆状的金刚砂内，使得所有容置孔内均有金刚砂，通过对上砂板的形状的控制、对容置孔数量及位置的控制，使得金刚砂能准确、快速地覆盖在滚轮模具上，实现快速、高效上砂。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是图1的动作状态参考图一；
[0015]图3是图1的动作状态参考图二；
[0016]图4是上砂板的结构示意图；
[0017]图中：1、储砂仓室；2、隔板；3、滑轨；4、行吊；5、缆绳；6、转轴；7、固定座；8、上砂板；9、容置孔；10、通口。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]如图1
‑
4所示，金刚石滚轮的上砂工装，包括顶部开口的储砂仓室1，所述储砂仓室1内一侧设有隔板2，金刚砂存储于隔板2与储砂仓室1的一侧之间，所述隔板2的顶部与所述储砂仓室1的顶部之间存在距离；
[0020]所述储砂仓室1的开口处设有滑轨3，所述滑轨3上适配地设有行吊4和缆绳5，所述缆绳5的一端绕设在所述行吊4上，所述缆绳5的另一端绕设在转轴6上，所述转轴6穿设在固定座7上、并围绕转轴6转动，所述固定座7的底部还设有上砂板8；
[0021]所述上砂板8上设有若干容置孔9，所述金刚砂适配地设于所述容置孔9内，所述上砂板8的宽度大于所述隔板2与储砂仓室1的一侧之间的距离。行吊4将无金刚砂的上砂板8吊至储砂仓室1的一侧，使得缆绳5位于隔板2与储砂仓室1形成的腔室的中部，再下放上砂板8，当上砂板8的一侧与隔板2的顶部接触时，缆绳5持续下放，会使得上砂板8发生倾斜，从而刺入成堆状的金刚砂内，当上砂板8完全进入金刚砂内后，缆绳5向上提起上砂板8，上砂板8表面的金刚砂会滑离上砂板8，这样，上砂板8上的容置孔9被金刚砂填满，上砂板8持续向上移动，上砂板8脱离与隔板2的接触，在重力作用下，上砂板8复位成水平状态；固定座7与上砂板8之间为可拆卸连接，如磁力吸附或魔术贴粘接，在上砂板8复位后，行吊4将上砂板8位移至储砂仓室1的另一侧，取下上砂板8，再将滚轮模具覆压在上砂板8上，翻转滚轮模具及上砂板8，容置孔9内的金刚砂就会落入到滚轮模具内，金刚砂的数量及位置均得到有效控制，结构合理，上砂效果好。
[0022]所述固定座7固定设于所述上砂板8的顶部中央。这样，确保了上砂板8在悬空时为水平状态，防止在转运的过程中，金刚砂脱离容置孔9。
[0023]所述隔板2的顶部设有圆弧倒角。这样，在上砂板8的一侧接触隔板2后，能顺沿隔板2的圆弧倒角快速地进行倾斜、刺入成堆状的金刚砂内，从而确保上砂板8上所有的容置孔9内内能填入金刚砂。
[0024]所述容置孔9的轴向截面呈上大下小的梯形，所述容置孔9的最大内径大于所述金刚砂的外径且小于所述金刚砂的外径的两倍，所述容置孔9的最小内径大于所述金刚砂的外径。通过对容置孔9的形状及内径的合理设置，确保了任一容置孔9内均能快速地落入一颗金刚砂，提升上砂速度及效果。
[0025]所述储砂仓室1的另一侧底部设有通口10，所述上砂板8穿过所述通口10、并位移
至储砂仓室1的外部。通过通口10直接将上砂板8吊至储砂仓室1的外部，便于人工或设备快速进行上砂板8的拿取，进一步提高上砂效率。
[0026]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金刚石滚轮的上砂工装，其特征在于，包括顶部开口的储砂仓室，所述储砂仓室内一侧设有隔板，金刚砂存储于隔板与储砂仓室的一侧之间，所述隔板的顶部与所述储砂仓室的顶部之间存在距离；所述储砂仓室的开口处设有滑轨，所述滑轨上适配地设有行吊和缆绳，所述缆绳的一端绕设在所述行吊上，所述缆绳的另一端绕设在转轴上，所述转轴穿设在固定座上、并围绕转轴转动，所述固定座的底部还设有上砂板；所述上砂板上设有若干容置孔，所述金刚砂适配地设于所述容置孔内，所述上砂板的宽度大于所述隔板与储砂仓室的一侧之间的距离。2.根据权利要求1所述的金刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云良，李伟康，李伟健，
申请(专利权)人：昆山耐信金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：