一种机床用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床用夹具，包括安装机构和夹持机构；安装机构包括工作台、第一滑动座以及与第一滑动座滑动连接的第二滑动座，第一滑动座与工作台滑动连接，第一滑动座的滑动方向与第二滑动座的滑动方向相互垂直；夹持机构包括支撑座、连接件、转动件、安装板以及用于夹持工件的夹持组件，支撑座安设于第二滑动座上，连接件安设于支撑座上，转动件的一端与连接件转动连接，转动件的另一端与安装板连接，夹持组件安设于安装板上，安装板用于放置工件。本实用新型专利技术解决了夹具的自动化程度不高，需要人工操作的问题，且具有结构简单、生产成本低和适用范围广的优点。成本低和适用范围广的优点。成本低和适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种机床用夹具。

技术介绍

[0002]机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。
[0003]传统的机床夹具自动化程度不高，需要人工操作，不适用于流水线多工序操作，这样在一些比较危险的操作环境中，就会对工人造成危险，工作效率也难以提高。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决夹具的自动化程度不高，需要人工操作问题，本技术提供了一种机床用夹具，其具体技术方案如下：
[0005]一种机床用夹具，包括安装机构和夹持机构；所述安装机构包括工作台、第一滑动座以及与所述第一滑动座滑动连接的第二滑动座，所述第一滑动座与所述工作台滑动连接，所述第一滑动座的滑动方向与所述第二滑动座的滑动方向相互垂直；所述夹持机构包括支撑座、连接件、转动件、安装板以及用于夹持工件的夹持组件，所述支撑座安设于所述第二滑动座上，所述连接件安设于所述支撑座上，所述转动件的一端与所述连接件转动连接，所述转动件的另一端与所述安装板连接，所述夹持组件安设于所述安装板上，所述安装板用于放置工件。
[0006]上述机床用夹具,通过设置有第一滑动座和第二滑动座，第一滑动座的滑动和第二滑动座的滑动均能带动工件实现位置的转移，方便工件在机床上完成不同的工序步骤；通过设置有转动件，转动件的转动能够带动安装板的转动，从而带动安装板上工件的转动，有利于工件完成切削、抛光、打磨等需要进行多位置处理的工序；通过设置有夹持组件，实现对工件的夹紧固定，提高工件在进行工序处理时的安装稳定性；通过设置有安装机构和夹持机构，解决了夹具的自动化程度不高，需要人工操作的问题。
[0007]进一步地，所述工作台上设置有滑块以及与所述滑块滑动连接的导轨，所述滑块与所述第一滑动座连接。
[0008]进一步地，所述第一滑动座包括连接块以及安设于所述连接块底部的凸块，所述连接块的顶部与所述第二滑动座滑动连接，所述滑块上设置有与所述凸块适配的第一凹槽，所述凸块与所述第一凹槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述连接块的外轮廓为工字型，所述第二滑动座上设置有与所述连接块的顶部适配的第二凹槽，所述连接块与所述第二凹槽滑动连接。
[0010]进一步地，所述夹持组件包括第一夹持件以及与所述第一夹持件配合用于夹持工件的第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对设置，所述第一夹持件和所述第二夹持件均安设于所述安装板上。
[0011]进一步地，所述第一夹持件的结构与所述第二夹持件的结构相同；所述第一夹持件包括夹持头、转动块、驱动杆以及安设于所述安装板上的固定壳，所述驱动杆安设于所述固定壳上并可相对所述固定壳升降运动，所述夹持头的一端与所述驱动杆连接，所述夹持头的另一端用于抵接工件，所述转动块的一端安设于所述固定壳上，所述转动块的另一端与所述夹持头转动连接。
[0012]进一步地，所述第一夹持件还包括用于驱动所述驱动杆升降运动的驱动块，所述驱动块安设于所述固定壳内，所述驱动块的输出端穿过所述固定壳与所述驱动杆连接。
[0013]进一步地，所述夹持组件的数量为多个。
[0014]进一步地，所述连接件包括转轴以及安设于所述支撑座上的外壳，所述转轴转动连接于所述外壳内部，所述转动件穿过所述外壳与所述转轴连接。
[0015]进一步地，所述夹持机构还包括用于驱动所述转轴旋转的驱动装置，所述驱动装置与所述外壳连接。
附图说明
[0016]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0017]图1是本技术一实施例所述的机床用夹具的结构示意图；
[0018]图2是本技术一实施例所述的机床用夹具中夹持机构的结构示意图；
[0019]图3是本技术一实施例所述的机床用夹具中安装机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、工作台；11、滑块；111、第一凹槽；12、导轨；2、第一滑动座；21、连接块；22、凸块；3、第二滑动座；4、支撑座；5、连接件；51、转轴；52、外壳；6、转动件；7、安装板；8、夹持组件；81、第一夹持件；811、夹持头；812、转动块；813、驱动杆；814、固定壳；82、第二夹持件；9、驱动装置。
具体实施方式
[0022]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的
区分。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术一实施例中的一种机床用夹具，包括安装机构和夹持机构；安装机构包括工作台1、第一滑动座2以及与第一滑动座2滑动连接的第二滑动座3，第一滑动座2与工作台1滑动连接，第一滑动座2的滑动方向与第二滑动座3的滑动方向相互垂直；夹持机构包括支撑座4、连接件5、转动件6、安装板7以及用于夹持工件的夹持组件8，支撑座4安设于第二滑动座3上，连接件5安设于支撑座4上，转动件6的一端与连接件5转动连接，转动件6的另一端与安装板7连接，夹持组件8安设于安装板7上，安装板7用于放置工件。
[0027]上述机床用夹具,通过设置有第一滑动座2和第二滑动座3，第一滑动座2的滑动和第二滑动座3的滑动均能带动工件实现位置的转移，方便工件在机床上完成不同的工序步骤；通过设置有转动件6，转动件6的转动能够带动安装板7的转动，从而带动安装板7上工件的转动，有利于工件完成切削、抛光、打磨等需要进行多位置处理的工序；通过设置有夹持组件8，实现对工件的夹紧固定，提高工件在进行工序处理时的安装稳定性；通过设置有安装机构和夹持机构，解决了夹具的自动化程度不高，需要人工操作的问题。
[0028]如图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用夹具，其特征在于，包括安装机构，所述安装机构包括工作台、第一滑动座以及与所述第一滑动座滑动连接的第二滑动座，所述第一滑动座与所述工作台滑动连接，所述第一滑动座的滑动方向与所述第二滑动座的滑动方向相互垂直；夹持机构，所述夹持机构包括支撑座、连接件、转动件、安装板以及用于夹持工件的夹持组件，所述支撑座安设于所述第二滑动座上，所述连接件安设于所述支撑座上，所述转动件的一端与所述连接件转动连接，所述转动件的另一端与所述安装板连接，所述夹持组件安设于所述安装板上，所述安装板用于放置工件。2.根据权利要求1所述的机床用夹具，其特征在于，所述工作台上设置有滑块以及与所述滑块滑动连接的导轨，所述滑块与所述第一滑动座连接。3.根据权利要求2所述的机床用夹具，其特征在于，所述第一滑动座包括连接块以及安设于所述连接块底部的凸块，所述连接块的顶部与所述第二滑动座滑动连接，所述滑块上设置有与所述凸块适配的第一凹槽，所述凸块与所述第一凹槽滑动连接。4.根据权利要求3所述的机床用夹具，其特征在于，所述连接块的外轮廓为工字型，所述第二滑动座上设置有与所述连接块的顶部适配的第二凹槽，所述连接块与所述第二凹槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的机床用夹具，其特征在于，所述夹持组件包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑成法，王志贤，
申请(专利权)人：佛山市南海富大精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：