一种五轴数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种五轴数控机床，包括机台、夹持装置与切削装置；所述夹持装置包括夹持结构与转动结构；所述夹持结构包括滑轨、导向块与多个夹持组件，所述滑轨的外轮廓呈圆环状；所述夹持组件的一端插设于所述滑轨内且与所述滑轨滑动连接，所述滑轨的另一端穿过所述导向块且与所述导向块滑动连接，所述多个夹持组件配合用于夹持待加工件；所述滑轨设于所述机台上；所述转动结构用于驱动所述待加工件转动；所述切削装置设于所述机台上，所述切削装置用于切削待加工件的外表面。本实用新型专利技术解决了传统加工方式在加工家具的柱状零件时，工作效率低的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴数控机床


[0001]本技术涉及制造领域，具体而言，涉及一种五轴数控机床。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具。随着时代的发展，家具也不断发展，家具的基本结构都相同，但是外观形式却千姿百态，为了提高家具的观赏性，因此将家具加工成各种形状。
[0003]而家具中的柱状零件因其具有一定高度且侧面为圆弧形，所以不利于加工。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决传统加工方式在加工家具的柱状零件时，工作效率低的问题，本技术提供了一种五轴数控机床，其具体技术方案如下：
[0005]一种五轴数控机床，包括
[0006]机台；
[0007]夹持装置，所述夹持装置包括夹持结构与转动结构；所述夹持结构包括滑轨、导向块与多个夹持组件，所述滑轨的外轮廓呈圆环状；所述夹持组件的一端插设于所述滑轨内且与所述滑轨滑动连接，所述滑轨的另一端穿过所述导向块且与所述导向块滑动连接，所述多个夹持组件配合用于夹持待加工件；所述滑轨设于所述机台上；所述转动结构用于驱动所述待加工件转动；
[0008]切削装置，所述切削装置设于所述机台上，所述切削装置用于切削待加工件的外表面。
[0009]上述五轴数控机床，通过多个夹持组件配合夹持条状材料，转动结构驱动加工件转动，继而夹持组件沿滑轨做圆周运动，切削装置切削条状材料的外表面，实现加工柱状零件。该五轴数控机床解决了传统加工方式在加工家具的柱状零件时，工作效率低的问题。
[0010]进一步地，所述转动结构包括支撑架、磁吸块与用于驱动所述磁吸块转动的驱动块；所述支撑架设于所述机台上，所述驱动块设于所述支撑架上，所述驱动块的输出端穿过所述支撑架且朝向所述夹持结构，所述驱动块的输出端与所述磁吸块连接。
[0011]进一步地，所述夹持组件包括夹持件与用于驱动所述夹持件伸缩运动的伸缩块；所述伸缩块的一端设有插设于所述滑轨内的滑动块，所述滑动块与所述滑轨滑动连接，所述伸缩块的另一端穿过所述导向块与所述夹持件连接，所述夹持件与所述导向块滑动连接。
[0012]进一步地，所述夹持件包括夹持块与一端设有第一开口的套筒；所述夹持块的一端穿过第一开口插设于所述套筒内；所述伸缩块远离所述滑轨的一端与所述套筒连接。
[0013]进一步地，所述夹持块包括插接部和与所述插接部连接的夹持部，所述插接部上设有第一螺纹；所述套筒的第一开口的内表面设有第二螺纹，所述插接部穿过所述第一开口插接于所述套筒内且与所述套筒螺纹连接。
[0014]进一步地，所述切削装置包括削刀与用于驱动所述削刀升降运动与水平移动的驱动结构；所述驱动结构设于所述机台上，所述驱动结构的运动端与所述削刀连接，所述削刀的刀头呈朝向所述夹持装置的方向设置。
[0015]进一步地，所述驱动结构包括第一直线模组与第二直线模组；所述第一直线模组的本体呈竖直方向设置于所述机台上，所述第一直线模组的运动端与所述第二直线模组的本体连接，所述第二直线模组的本体呈水平方向设置，所述削刀设于所述第二直线模组的运动端上。
[0016]进一步地，该五轴数控机床还包括清理装置，所述清理装置设于所述机台上，所述清理装置用于清理废屑。
[0017]进一步地，所述清理装置包括出风机与用于驱动所述出风机升降运动的第三直线模组，所述第三直线模组的本体呈竖直方向设置于所述机台上，所述第三直线模组的运动端与所述出风机连接；所述出风机用于产生风道，所述出风机的输出端朝向所述夹持装置。
附图说明
[0018]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0019]图1是本技术一实施例所述的五轴数控机床的结构示意图；
[0020]图2是本技术一实施例所述的五轴数控机床的夹持结构的结构示意图之一；
[0021]图3是本技术一实施例所述的五轴数控机床的夹持结构的结构示意图之二。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
机台；2
‑
夹持装置；21
‑
夹持结构；211
‑
滑轨；212
‑
导向块；213
‑ꢀ
夹持组件；22
‑
转动结构；221
‑
支撑架；222
‑
磁吸块；223
‑
驱动块；3
‑
切削装置；31
‑
削刀；32
‑
驱动结构；321
‑
第一直线模组；322
‑
第二直线模组；4
‑
夹持件；41
‑
夹持块；42
‑
套筒；5
‑
伸缩块；6
‑
清理装置；61
‑
出风机；62
‑
第三直线模组。
具体实施方式
[0024]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的
区分。
[0028]如图1与图3所示，本技术一实施例中的一种五轴数控机床，包括机台1、夹持装置2与切削装置3；所述夹持装置2包括夹持结构21与转动结构22；所述夹持结构21包括滑轨211、导向块212与多个夹持组件213，所述滑轨211的外轮廓呈圆环状；所述夹持组件213的一端插设于所述滑轨211内且与所述滑轨211滑动连接，所述滑轨211的另一端穿过所述导向块212且与所述导向块212滑动连接，所述多个夹持组件213 配合用于夹持待加工件；所述滑轨211设于所述机台1上；所述转动结构22用于驱动所述待加工件转动；所述切削装置3设于所述机台1上，所述切削装置3用于切削待加工件的外表面。
[0029]上述五轴数控机床，通过多个夹持组件213配合夹持条状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴数控机床，其特征在于，包括机台；夹持装置，所述夹持装置包括夹持结构与转动结构；所述夹持结构包括滑轨、导向块与多个夹持组件，所述滑轨的外轮廓呈圆环状；所述夹持组件的一端插设于所述滑轨内且与所述滑轨滑动连接，所述滑轨的另一端穿过所述导向块且与所述导向块滑动连接，所述多个夹持组件配合用于夹持待加工件；所述滑轨设于所述机台上；所述转动结构用于驱动所述待加工件转动；切削装置，所述切削装置设于所述机台上，所述切削装置用于切削待加工件的外表面。2.根据权利要求1所述的五轴数控机床，其特征在于，所述转动结构包括支撑架、磁吸块与用于驱动所述磁吸块转动的驱动块；所述支撑架设于所述机台上，所述驱动块设于所述支撑架上，所述驱动块的输出端穿过所述支撑架且朝向所述夹持结构，所述驱动块的输出端与所述磁吸块连接。3.根据权利要求1所述的五轴数控机床，其特征在于，所述夹持组件包括夹持件与用于驱动所述夹持件伸缩运动的伸缩块；所述伸缩块的一端设有插设于所述滑轨内的滑动块，所述滑动块与所述滑轨滑动连接，所述伸缩块的另一端穿过所述导向块与所述夹持件连接，所述夹持件与所述导向块滑动连接。4.根据权利要求3所述的五轴数控机床，其特征在于，所述夹持件包括夹持块与一端设有第一开口的套筒；所述夹持块的一端穿过第一开口插设于所述套筒内；所述伸缩块远离所述滑轨的一端与所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑成法，王志贤，
申请(专利权)人：佛山市南海富大精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：