用作基材之间的夹层的膜制造技术

膜可以用作坚硬且不可压缩的表面例如由玻璃、金属如钢、聚碳酸酯和/或聚(甲基丙烯酸甲酯)制成的片或板的表面之间的夹层。该膜可以是压纹，和/或可以包括具有多个微空隙的发泡芯层。具体地，该膜可以包括聚烯烃，约30gsm至约70gsm的基重，约150微米至800微米的压纹厚度，和根据圆形弯曲刚度测试约150g至约750g的刚度。的刚度。的刚度。

【技术实现步骤摘要】
用作基材之间的夹层的膜


[0001]本专利技术涉及用作基材例如玻璃片或板之间的夹层的膜。

技术介绍

[0002]纸夹层通常由玻璃片制造商用作处置和运输过程中的保护片，其中多个玻璃片通常并排或叠置来堆叠在斜面上。纸夹层通过充当物理隔离物来提供保护，其减少堆叠的玻璃片之间的冲击和磨损。但是，纸夹层经常在玻璃片的表面上留下细粒，其会玷污、污染和/或刮擦玻璃片的表面。
[0003]期望提供一种用于目前的玻璃片用纸夹层的替代夹层，其刚度足以在处置过程中转化，有利于类似于纸来布置夹层片，最小化或消除细粒，以及在相邻玻璃片之间提供减震效果。

技术实现思路

[0004]根据本专利技术的一个方面，提供一种用作玻璃片之间的夹层的膜。
[0005]根据一个实施方案，一种用作基材之间的夹层的膜包含聚烯烃，基重是约30gsm至约70gsm，压纹厚度是约150微米至800微米，和根据圆形弯曲刚度测试的刚度是约150g至约750g。
[0006]在另一实施方案中，聚烯烃包括聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、高结晶度聚丙烯、均聚物聚丙烯、成核聚丙烯(nucleated polypropylene)、共聚物聚丙烯和/或其共混物。
[0007]聚烯烃可以是聚丙烯。
[0008]膜可以包括至少一种添加剂，其包括但不限于滑动剂(slip agent)、成核剂和抗氧化稳定剂。
[0009]在一个实施方案中，膜可以包含在其一侧上的多个凸起部分和在其相对侧上的多个突出部。
[0010]此外，多个凸起部分可以是在单个方向上对齐的多个基本上平行的肋。
[0011]多个凸起部分可以是在第一方向上对齐的第一多个基本上平行的肋和在相对于第一方向成角度的第二方向上对齐的第二多个基本上平行的肋。
[0012]角度可以是0
°
至90
°
。
[0013]第一方向可以是相对于膜的纵向约45
°
。
[0014]第二方向可以是相对于第一方向约90
°
。
[0015]基材可以由玻璃、聚碳酸酯、聚(甲基丙烯酸甲酯)或不锈钢制成。
[0016]本专利技术还包括一种用作基材之间的夹层的膜，其具有发泡芯层，该发泡芯层由具有多个微空隙的聚烯烃基质制成。发泡芯层意在限定第一侧和与第一侧相对的第二侧。第一表层位于第一侧上。第二表层位于第二侧上。膜的基重是约60gsm至约80gsm，厚度是约90微米至约200微米，和根据圆形弯曲刚度测试的刚度是约250g至约550g。
[0017]对于具有发泡芯层的膜来说，根据圆形弯曲刚度测试的刚度可以是约300g至约350g。
[0018]具有发泡芯层的膜还可以包括约5％至约20％的压缩率。
[0019]具有发泡芯层的膜意在构造为具有约80％至约99％的回弹率。
[0020]对于具有发泡芯层的膜来说，第一表层和/或第二表层也可以是发泡的。
[0021]此外，对于具有发泡芯层的膜来说，第一表层可以具有压纹外表面，其具有在其上整体形成的成形宏观结构的规则阵列或无规图案。
[0022]这里，第二表层可以是和/或包含粘合性表面。
[0023]具有发泡芯层的膜可以构造为使得膜的一个外表面具有约0.1μm至约10μm的平均表面粗糙度Ra。
[0024]另外，膜的一个外表面可以具有约1μm至约35μm的表面粗糙度Rz。
[0025]此外，膜的一个外表面可以具有约100μm至约350μm的平均表面峰间距Sm。
[0026]对于具有发泡芯层的膜来说，聚烯烃基质意在包括聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、高结晶度聚丙烯、均聚物聚丙烯、成核聚丙烯、共聚物聚丙烯或其共混物。
[0027]聚烯烃基质还可以包含至少一种添加剂，其包括但不限于滑动剂、成核剂和抗氧化稳定剂。
[0028]对于该实施方案，第一表层和/或第二表层可以包含聚乙烯、聚丙烯或其共混物。
[0029]此外，对于具有发泡芯层的膜来说，第一表层和/或第二表层可以引入至少一种添加剂，例如滑动剂、成核剂和抗氧化稳定剂。
[0030]基材包括玻璃、聚碳酸酯、聚(甲基丙烯酸甲酯)和不锈钢等材料。
[0031]本专利技术的实施方案包括：
[0032]1)用作基材之间的夹层的膜，其包括：
[0033]聚烯烃；
[0034]约30gsm至约70gsm的基重；
[0035]约150微米至800微米的压纹厚度；和
[0036]根据圆形弯曲刚度测试约150g至约750g的刚度。
[0037]2)根据实施方案1所述的膜，其中该聚烯烃包括聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、高结晶度聚丙烯、均聚物聚丙烯、成核聚丙烯、共聚物聚丙烯或其共混物。
[0038]3)根据实施方案1所述的膜，其中该聚烯烃是聚丙烯。
[0039]4)根据实施方案1所述的膜，其进一步包含选自滑动剂、成核剂和抗氧化稳定剂的至少一种添加剂。
[0040]5)根据实施方案1所述的膜，其进一步包含在其一侧上的多个凸起部分和在其相对侧上的多个突出部。
[0041]6)根据实施方案5所述的膜，其中该多个凸起部分包含在单个方向上对齐的多个基本上平行的肋。
[0042]7)根据实施方案5所述的膜，其中该多个凸起部分包含在第一方向上对齐的第一多个基本上平行的肋和在相对于第一方向成角度的第二方向上对齐的第二多个基本上平
行的肋。
[0043]8)根据实施方案7所述的膜，其中该角度是0
°
至90
°
。
[0044]9)根据实施方案7所述的膜，其中第一方向相对于该膜的纵向为约45
°
。
[0045]10)根据实施方案9所述的膜，其中第二方向相对于第一方向为约90
°
。
[0046]11)根据实施方案1所述的膜，其中该基材包括玻璃、聚碳酸酯、聚(甲基丙烯酸甲酯)或不锈钢。
[0047]12)用作基材之间的夹层的膜，其包括：
[0048]发泡芯层，该发泡芯层包含具有多个微空隙的聚烯烃基质，其中该发泡芯层限定第一侧和与第一侧相对的第二侧；
[0049]在第一侧上的第一表层；
[0050]在第二侧上的第二表层；
[0051]约60gsm至约80gsm的基重；
[0052]约90微米至约200微米的厚度；和
[0053]根据圆形弯曲刚度测试约250g至约550g的刚度。
[0054]13)根据实施方案12所述的膜，其中刚度是根据圆形弯曲刚度测试约300g至约350g。
[0055]14)根据实施方案12所述的膜，其进一步包括约5％至约20％的压缩率。
[0056]15)根据实施方案12所述的膜，其进一步包括约8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用作基材之间的夹层的膜，其包括：发泡芯层，该发泡芯层包含具有多个微空隙的聚烯烃基质，其中该发泡芯层限定第一侧和与第一侧相对的第二侧；在第一侧上的第一表层；在第二侧上的第二表层；60gsm至80gsm的基重；90微米至200微米的厚度；和根据圆形弯曲刚度测试250g至550g的刚度。2.根据权利要求1所述的膜，其中刚度是根据圆形弯曲刚度测试300g至350g。3.根据权利要求1所述的膜，其进一步包括5％至20％的压缩率。4.根据权利要求1所述的膜，其进一步包括80％至99％的回弹率。5.根据权利要求1所述的膜，其中第一表层和/或第二表层是发泡的。6.根据权利要求1所述的膜，其中第一表层包含压纹外表面，该压纹外表面具有在其上整体形成的成形宏观结构的规则阵列或无规图案。7.根据权利要求6所述的膜，其中第二表层包含粘合性表面。8.根据权利要求1所述的膜，其中该膜的至少一个外表面具有0.1μm至...

【专利技术属性】
技术研发人员：B，
申请(专利权)人：卓德嘉表层保护有限责任公司，
类型：发明
国别省市：