本发明专利技术公开了一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜，由外层、第二层、芯层、第四层和内层共挤复合制成，总厚度为12～50um；所述外层由以下重量比例的原料制成，98～99％的聚丙烯均聚物，1％～2％的抗粘连剂；所述第二层由以下重量比例的原料制成，99.8～99.9％的聚丙烯均聚物，0.1％～0.2％的爽滑剂；所述芯层由以下重量比例的原料制成，99.5％～99.7％聚丙烯均聚物，0.2％～0.3％抗静电剂，0.1％～0.2％爽滑剂；所述第四层由以下重量比例的原料制成，100％聚丙烯均聚物；所述内层由以下重量比例的原料制成，97.8％～98.2％聚丙烯均聚物，1.8％～2.2％抗粘连剂；本发明专利技术还提供了其制备方法，通过上述方式，本发明专利技术不仅具有良好的耐热性，而且具有良好的透明度和印刷效果，能够克服现有常规BOPP膜性能弊端，使其替代在食品/非食品领域的包装。食品/非食品领域的包装。
【技术实现步骤摘要】
一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜及其制备方法
[0001]本专利技术涉及高分子材料
，特别是涉及一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜及其制备方法。
技术介绍
[0002]包装袋是人们日常生活中必不可少的物品，用于食品/非食品的包装应用，包装袋采用的是复合膜，即由多层薄膜结构层压获得，通常包括表面油墨印刷用的PET薄膜、中间阻隔层(比如铝箔层)和内层热封层。
[0003]包装袋不可避免的需要进行热封口处理，其封口过程是热量从表层到内层，温度传导的过程，同时要确保表层结构不被烫坏熔化或者热收缩，否则会导致包装袋的封口不严实，出现漏气问题。
[0004]为了保障包装袋的热封口处理，通常要求包装袋表层结构要耐高温、熔点高或者热收缩能力好，目前市场上使用的普通BOPP作为表层，熔点不够，热封口收缩严重，有待开发一种具有更好的可加工性、滑动性能和层压性能的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜。
技术实现思路
[0005]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜及其制备方法，不仅具有良好的耐热性，而且具有良好的透明度和印刷效果，能够克服现有常规BOPP膜性能弊端，使其替代在食品/非食品领域的包装。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜，由外层、第二层、芯层、第四层和内层共挤复合制成，总厚度为12～50um；
[0007]所述外层由以下重量比例的原料制成，98～99％的聚丙烯均聚物，1％～2％的抗粘连剂；所述第二层由以下重量比例的原料制成，99.8～99.9％的聚丙烯均聚物，0.1％～0.2％的爽滑剂；所述芯层由以下重量比例的原料制成，99.5％～99.7％聚丙烯均聚物，0.2％～0.3％抗静电剂，0.1％～0.2％爽滑剂；所述第四层由以下重量比例的原料制成，100％聚丙烯均聚物；所述内层由以下重量比例的原料制成，97.8％～98.2％聚丙烯均聚物，1.8％～2.2％抗粘连剂。
[0008]优选的，所述外层的厚度为0.5～1.2um，所述外层中的聚丙烯均聚物优选用等规度在96％以上，弹性模量在MD方向为23000
±
1000公斤/cm2，TD方向为35000
±
1000公斤/cm2，质量流速MFR为3.0～7.0g/10min。
[0009]优选的，所述外层中的抗粘连剂优选用硅油、二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基硅氧烷、天然石英中的任意一种或者多种组合。
[0010]优选的，所述第二层的厚度为0.5～1.2um，所述第二层中的聚丙烯均聚物优选用和外层中相同性能的聚丙烯均聚物。
[0011]优选的，所述第二层中的爽滑剂优选为脂肪酸酰胺、乙氧基胺、二乙醇酰胺、乙氧
基化醇、单硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯中的一种或多种组合。
[0012]优选的，所述芯层的厚度为10～45um，所述芯层中的聚丙烯均聚物优选用MFR熔体流动速率为2.0～3.5g/10min，弹性模量在MD方向为18500
±
1000公斤/cm2，TD方向为28000
±
1000公斤/cm2。
[0013]优选的，所述芯层中的抗静电剂或者爽滑剂优选用脂肪酸酰胺、乙氧基胺、二乙醇酰胺、乙氧基化醇、单硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯中的一种或多种组合。
[0014]优选的，所述第四层的厚度为0.5～1.2um，所述第四层、内层中的聚丙烯均聚物的MFR熔体流动速率和弹性模量均与芯层中的聚丙烯均聚物性能要求相同。
[0015]优选的，所述内层的厚度为0.5～1.4um，所述内层中的抗粘连剂优选为硅油、二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基硅氧烷、天然石英中的任意一种或者多种组合。
[0016]本专利技术还提供了一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜的制备方法，包括如下步骤：
[0017](1)分别根据外层、第二层、芯层、第四层和内层的原料组成，进行各自的原料混合；
[0018](2)混合后的每个结构层，分别送入挤出机进行挤出熔化，然后稳定输出，其中：外层挤出机温度180～230℃、第二层挤出机温度210～250℃、芯层挤出机温度210～250℃、第四层挤出机温度210～250℃、内层挤出机温度180～230℃；
[0019](3)将上述第(2)步挤出的结构层汇聚，流经模具段冷却形成铸片，铸片冷却温度20～30℃；
[0020](4)纵向拉伸：将铸件预热，并在流延机上按照纵向伸长，使得聚合物分子纵向定向，其中的预热温度区间为100～125℃，拉伸温度区间100～125℃，纵向拉伸比4～6倍；
[0021](5)横向拉伸：纵向方向取向使得聚合物分子朝向纵向，预热温度区间为160～180℃，拉伸温度区间为140～165℃，退火温度区间为165～175℃，拉伸放大倍率最大为8～11倍；
[0022](6)电晕处理：对上述第(5)步获得薄膜产品的内面进行电晕处理，通过调节高频发生器的功率和电极与薄膜之间的间隙，确保内层的润湿张力介于40～42达因/厘米；
[0023](7)收卷：电晕处理后的薄膜通过卷绕机进行绕组收卷。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术提供的一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜及其制备方法，不仅方法简单易行，可加工性强，而且制备出的薄膜产品具有良好的耐热性、透明度和印刷效果，适合粘合和挤出层压，提供良好的层压键，有效克服现有常规BOPP膜性能弊端，可作为仅负责印刷的可打印层，在包装时没有钳口粘附或者起皱问题，尤其是VFFS包装机方式，适合作为食品/非食品细分市场包装层压产品中印刷层的有效替代品，具有良好的技术推广价值。
具体实施方式
[0026]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]实施例1：
[0028]一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜，由外层、第二层、芯层、第四层和内层共挤复合制成，总厚度为18um；
[0029]外层的厚度为1um，外层由以下重量比例的原料制成，99％的聚丙烯均聚物，1％的二氧化硅；
[0030]第二层的厚度为1um，第二层由以下重量比例的原料制成，99.8％的聚丙烯均聚物，0.2％的脂肪酸酰胺；
[0031]芯层的厚度为14un，芯层由以下重量比例的原料制成，99.6％聚丙烯均聚物，0.2％乙氧基胺，0.2％乙氧基化醇；
[0032]第四层的厚度为1um，第四层由以下重量比例的原料制成，100％聚丙烯均聚物；
[0033]内层的厚度为1um，内层由以下重量比例的原料制成，98％聚丙烯均聚物，2％硅油。
[0034]一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜的制备方法，包括如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜，其特征在于：由外层、第二层、芯层、第四层和内层共挤复合制成，总厚度为12～50um；所述外层由以下重量比例的原料制成，98～99％的聚丙烯均聚物，1％～2％的抗粘连剂；所述第二层由以下重量比例的原料制成，99.8～99.9％的聚丙烯均聚物，0.1％～0.2％的爽滑剂；所述芯层由以下重量比例的原料制成，99.5％～99.7％聚丙烯均聚物，0.2％～0.3％抗静电剂，0.1％～0.2％爽滑剂；所述第四层由以下重量比例的原料制成，100％聚丙烯均聚物；所述内层由以下重量比例的原料制成，97.8％～98.2％聚丙烯均聚物，1.8％～2.2％抗粘连剂。2.根据权利要求1所述的一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜，其特征在于：所述外层的厚度为0.5～1.2um，所述外层中的聚丙烯均聚物优选用等规度在96％以上，弹性模量在MD方向为23000
±
1000公斤/cm2，TD方向为35000
±
1000公斤/cm2，质量流速MFR为3.0～7.0g/10min。3.根据权利要求2所述的一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜，其特征在于：所述外层中的抗粘连剂优选用硅油、二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基硅氧烷、天然石英中的任意一种或者多种组合。4.根据权利要求1所述的一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜，其特征在于：所述第二层的厚度为0.5～1.2um，所述第二层中的聚丙烯均聚物优选用和外层中相同性能的聚丙烯均聚物。5.根据权利要求4所述的一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜，其特征在于：所述第二层中的爽滑剂优选为脂肪酸酰胺、乙氧基胺、二乙醇酰胺、乙氧基化醇、单硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯中的一种或多种组合。6.根据权利要求1所述的一种透明光泽的双向拉伸聚丙烯BOPP耐热薄膜，其特征在于：所述芯层的厚度为10～45um，所述芯层中的聚丙烯均聚物优选用MFR熔体流动速率为2.0～3.5g/10min，弹性模量在MD方向为18500
±
1000公斤/cm2，TD方...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德利，刘德怀，蔡怀远，
申请(专利权)人：苏州昆岭薄膜工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。