一种制备SMC产品的一芯多腔式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，其包括：上模、下模和镶块，所述上模布置于下模上方，所述镶块可拆卸连接于所述下模内，所述下模安装镶块后与上模模合形成SMC产品成型腔。本实用新型专利技术形成一芯多腔的模具结构，实现一个下模适配多个上模，通过更换镶块改变所需制备SMC产品的外形尺寸，能够同时满足多种SMC产品的设计需要，减少模具摆放的占用空间，节约开发成本。节约开发成本。节约开发成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制备SMC产品的一芯多腔式模具


[0001]本技术涉及SMC产品制备
，具体地说，涉及一种制备SMC产品的一芯多腔式模具。

技术介绍

[0002]SMC材料俗称“玻璃钢”，是短切玻璃纤维毡浸渍液态树脂浆料，经过高温高压下固化成型的片状预浸料属于不饱和聚酯的一种，SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性广泛应用于电气、汽车、车辆、通讯工程等领域。SMC产品采用模压制备，通常是把SMC材料放入SMC模具里，再通过电热丝加热使SMC材料熔化，再高压冷却成型取出产品。传统SMC产品模具都是一芯一腔设计，即一个上模配一个下模，模具数量较多，模具摆放占用较大空间，开发成本较高，因此，如何提供一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，减少模具摆放的占用空间，节约开发成本，是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，形成一芯多腔的模具结构，实现一个下模适配多个上模，通过更换镶块改变所需制备SMC产品的外形尺寸，能够同时满足多种SMC产品的设计需要，减少模具摆放的占用空间，节约开发成本；其包括：
[0004]上模、下模和镶块，所述上模布置于下模上方，所述镶块可拆卸连接于所述下模内，所述下模安装镶块后与上模模合形成SMC产品成型腔。
[0005]优选的，一个所述下模同时适配多个所述镶块，多个所述镶块分别对应多个上模。
[0006]优选的，所述下模内开对称设有两个镶块槽，两个所述镶块槽分别靠近下模侧端布置，所述镶块卡接于所述镶块槽内。
[0007]优选的，所述镶块侧表面固定连接有防滑块，所述防滑块与镶块槽接触。
[0008]优选的，所述下模的镶块槽侧端均匀开设有多个通孔，所述镶块侧端对应开设有多个螺纹孔，螺栓穿过所述通孔与螺纹孔连接。
[0009]优选的，所述下模内设置顶出机构，所述顶出机构包括：腔体、滑块、顶出杆和弹簧，所述腔体开设于所述下模内壁，并且布置于所述镶块槽下方，所述滑块滑动连接于所述腔体内壁，所述顶出杆固定连接于所述滑块顶端，并且所述顶出杆穿设所述腔体延伸至镶块槽内与镶块接触，所述弹簧连接于所述滑块和腔体底端之间。
[0010]优选的，所述顶出杆布置于所述镶块槽中心。
[0011]优选的，所述镶块槽内壁底端连接有压力传感器。
[0012]优选的，所述下模内还设置有防卡陷机构，两个所述防卡陷机构对称布置。
[0013]优选的，所述防卡陷机构包括：
[0014]壳体，所述壳体固定连接于所述下模内壁，并且布置于所述镶块槽下方；
[0015]顶板，所述顶板扣设于所述壳体上方，并且所述顶板与镶块槽底端对齐；
[0016]电机，所述电机连接于所述壳体内壁底端；
[0017]蜗杆，所述蜗杆竖直连接于所述电机顶端的输出端；
[0018]蜗轮，所述蜗轮通过转轴转动连接于所述壳体内壁，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，两个所述蜗轮对称布置；
[0019]转杆，所述转杆一端固定连接于所述蜗轮转轴上；
[0020]横杆，所述横杆水平连接于所述顶板内侧壁；
[0021]导向块，所述导向块滑动连接于所述横杆上，两个所述导向块对称布置，并且所述导向块分别与转杆另一端铰接。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术镶块槽剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术防卡陷机构安装结构示意图；
[0026]图4为本技术防卡陷机构剖面结构示意图。
[0027]图中：1.上模；2.下模；3.镶块；4.镶块槽；5.防滑块；6.螺栓；7.腔体；8.滑块；9.顶出杆；10.弹簧；11.壳体；12.顶板；13.电机；14.蜗杆；15.蜗轮；16.转杆；17.横杆；18.导向块。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0031]如图1
‑
4所示，本实施例提供的一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，包括：
[0032]上模1、下模2和镶块3，所述上模1布置于下模2上方，所述镶块3可拆卸连接于所述下模2内，所述下模2安装镶块3后与上模1模合形成SMC产品成型腔。
[0033]本技术的工作原理和有益效果为：
[0034]本实施例提供的一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，使用时，根据需要制备的SMC产品选择镶块3和对应的上模1，将镶块3连接在下模2内，连接镶块3后的下模2与上模2模合形成SMC产品成型腔，能够对SMC产品进行制备，通过更换镶块3，能够改变SMC产品成型腔的结构形式和尺寸，使用不同的SMC产品。
[0035]本实施例提供的一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，在下模2内可拆卸连接有镶块3，将下模2与镶块3组合后与上模1进行模合，形成一芯多腔的模具结构，实现一个下模2
适配多个上模，通过更换镶块3改变所需制备SMC产品的外形尺寸，能够同时满足多种SMC产品的设计需要，减少模具摆放的占用空间，节约开发成本。
[0036]在一个实施例中，一个所述下模2同时适配多个所述镶块3，多个所述镶块3分别对应多个上模1。
[0037]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0038]一个下模2同时适配多个所述镶块3，多个镶块3分别对应多个上模1，从而使下模2形成一芯多腔的模具结构，实现一个下模2适配多个上模，模具使用时，下模2本体无需更换，通过更换镶块3，改变SMC产品成型腔的结构形式和尺寸，进而改变制备形成的SMC产品的外形尺寸，能够满足多种SMC产品的设计需要，同时减少了模具摆放的占用空间，节约了开发成本。
[0039]如图1、2所示，在一个实施例中，所述下模2内开对称设有两个镶块槽4，两个所述镶块槽4分别靠近下模2侧端布置，所述镶块3卡接于所述镶块槽4内。
[0040]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0041]在下模2内开设两个镶块槽4，多个镶块3的外形结构相同均能够与镶块槽4适配，将镶块3连接在镶块槽4内，使镶块3和下模2形成一个整体，镶块槽4对镶块3实现承载和固定的作用，保证镶块3的稳定安装，镶块3与镶块槽4紧密配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，其特征在于，包括：上模(1)、下模(2)和镶块(3)，所述上模(1)布置于下模(2)上方，所述镶块(3)可拆卸连接于所述下模(2)内，所述下模(2)安装镶块(3)后与上模(1)模合形成SMC产品成型腔。2.根据权利要求1所述的一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，其特征在于，一个所述下模(2)同时适配多个所述镶块(3)，多个所述镶块(3)分别对应多个上模(1)。3.根据权利要求1所述的一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，其特征在于，所述下模(2)内开对称设有两个镶块槽(4)，两个所述镶块槽(4)分别靠近下模(2)侧端布置，所述镶块(3)卡接于所述镶块槽(4)内。4.根据权利要求3所述的一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，其特征在于，所述镶块(3)侧表面固定连接有防滑块(5)，所述防滑块(5)与镶块槽(4)接触。5.根据权利要求3所述的一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，其特征在于，所述下模(2)的镶块槽(4)侧端均匀开设有多个通孔，所述镶块(3)侧端对应开设有多个螺纹孔，螺栓(6)穿过所述通孔与螺纹孔连接。6.根据权利要求3所述的一种制备SMC产品的一芯多腔式模具，其特征在于，所述下模(2)内设置顶出机构，所述顶出机构包括：腔体(7)、滑块(8)、顶出杆(9)和弹簧(10)，所述腔体(7)开设于所述下模(2)内壁，并且布置于所述镶块槽(4)下方，所述滑块(8)滑动连接于所述腔体(7)内壁，所述顶出杆(9)固定连接于所述滑块(8)顶端，并且所述顶出杆(9)穿设所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春，袁筱月，
申请(专利权)人：江苏华昇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：