一种生产防锈骨架油封的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产防锈骨架油封的模具，属于骨架油封生产设备技术领域，包括上模和下模，所述上模和所述下模在合模时形成型腔，所述型腔内设有骨架，所述上模对应所述骨架的位置处设有若干定位凸齿；当所述上模和所述下模合模时，所述定位凸齿远离所述上模的端部与所述骨架抵接；本实用新型专利技术利用上模上的定位凸齿可以有效地定位骨架的位置，并且可以大大的降低骨架与定位凸齿的接触面积，在热处理过程中，油封体可以更好的将骨架包覆，使得成品的骨架油封的骨架的裸露区域大大减小甚至不存在，可以有效地提高骨架油封的防锈能力，提高骨架油封的使用寿命和在使用时的密封稳定性。稳定性。稳定性。

A mold for producing antirust framework oil seal

【技术实现步骤摘要】
一种生产防锈骨架油封的模具


[0001]本技术涉及骨架油封生产设备
，具体涉及一种生产防锈骨架油封的模具。

技术介绍

[0002]油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，避免润滑油渗漏。骨架油封是油封的典型代表，骨架油封主要包括骨架和包裹在骨架上的油封体，骨架起到加强的作用，使油封能保持形状及张力。
[0003]在骨架油封的生产过程中，需要通过模具以热处理的方式将油封体固定在骨架上并成型，为了保证在热处理过程中骨架的位置保持固定，需要在模具上设置定位骨架位置的定位块，该定位块通过与骨架抵接的方式将骨架定位，在加热硫化过程中，骨架与定位块的抵接部分无法被油封体包覆，使得成品的骨架油封的骨架上存在裸露的区域，该类骨架油封在长时间使用后，骨架裸露在外的部分容易生锈，不仅会影响骨架的支撑强度，而且产生的锈容易影响骨架油封密封性。
[0004]因此，设计一种可以生产防锈骨架油封的模具是现阶段骨架油封生产企业亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0005]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供了一种生产防锈骨架油封的模具，利用上模上的定位凸齿可以有效地定位骨架的位置，并且可以大大的降低骨架与定位凸齿的接触面积，在热处理过程中，油封体可以更好的将骨架包覆，使得成品的骨架油封的骨架的裸露区域大大减小甚至不存在，可以有效地提高骨架油封的防锈能力，提高骨架油封的使用寿命和在使用时的密封稳定性。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术提供了一种生产防锈骨架油封的模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模在合模时形成型腔，所述型腔内设有骨架，所述上模对应所述骨架的位置处设有若干定位凸齿；当所述上模和所述下模合模时，所述定位凸齿远离所述上模的端部与所述骨架抵接。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述下模包括下一模块、下二模块、下三模块和下四模块，所述下一模块、所述下二模块、所述下三模块和所述下四模块依次拼接形成所述下模。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述上模上具有定位台，若干所述定位凸齿设于所述定位台上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述定位台设为多个，多个所述定位台沿所述骨架的周向分布。
[0011]作为一种优选的技术方案，位于同一个所述定位台上的所述定位凸齿沿所述骨架的径向分布。
[0012]作为一种优选的技术方案，位于同一个所述定位台上的所述定位凸齿依次连接。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述定位凸齿的截面设为倒三角形或者倒梯形或者半圆形或者半椭圆形。
[0014]作为一种优选的技术方案，当所述定位凸齿的截面为倒梯形时，所述倒梯形的短边的长度不大于0.3mm。
[0015]作为一种优选的技术方案，当所述上模和所述下模合模时，所述上模和所述下模之间形成有与所述型腔连通的气道。
[0016]本技术的有益效果表现在：
[0017]本技术利用上模上的定位凸齿可以有效地定位骨架的位置，并且可以大大的降低骨架与定位凸齿的接触面积，在热处理过程中，油封体可以更好的将骨架包覆，使得成品的骨架油封的骨架的裸露区域大大减小甚至不存在，可以有效地提高骨架油封的防锈能力，提高骨架油封的使用寿命和在使用时的密封稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种生产防锈骨架油封的模具的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A区域的放大图；
[0020]图3为图1中定位凸齿在上模上的分布示意图。
[0021]图中：1
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上模、11
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定位凸齿、12
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定位台、21
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下一模块、22
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下二模块、23
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下三模块、24
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下四模块、3
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型腔、4
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骨架、5
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气道。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]请参照图1
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图3，本技术提供了一种生产防锈骨架油封的模具，包括上模1和下模，上模1和下模在合模时形成型腔3，型腔3的形状与骨架油封的形状匹配；型腔3内设有骨架4，上模1对应骨架4的位置处设有若干定位凸齿11；当上模1和下模合模时，定位凸齿11远离上模1的端部与骨架4抵接，定位凸齿11可以有效地定位骨架4的位置，并且可以大大的降低骨架4与定位凸齿11的接触面积，使得成品的骨架油封的骨架4的裸露区域大大减小甚至不存在，可以有效地提高骨架油封的防锈能力，提高骨架油封的使用寿命和在使用时的密封稳定性。
[0024]需要说明的，请参照图1和图2，下模包括下一模块21、下二模块22、下三模块23和下四模块24，下一模块21、下二模块22、下三模块23和下四模块24依次拼接形成下模，可以使下模生成的型腔3可以更好的与骨架油封的形状匹配。
[0025]在本实施例中，请参照图2，上模1上具有定位台12，若干定位凸齿11设于定位台12上，定位台12与上模1之间可以为可拆卸连接，定位凸齿11与定位台12一体成型，可以通过在传统的模具上模1上安装定位台12的方式方便对传统的模具进行改造，节省生产成本。
[0026]在本实施例中，请参照图3，定位台12设为多个，多个定位台12沿骨架4的周向分布，通过设置多个定位台12可以对骨架4起到更好的定位效果；进一步的，位于同一个定位台12上的定位凸齿11沿骨架4的径向分布，定位凸齿11可以使骨架4定位稳固；更进一步的，位于同一个定位台12上的定位凸齿11依次连接，可以减小定位凸齿11之间的间隙，从而可
以降低填充在定位凸齿11间隙内的油封体的体积，降低生产成本。
[0027]在本实施例中，请参照图1和图2，定位凸齿11的截面设为倒梯形，倒梯形的短边为与骨架4的接触端，倒梯形的定位凸齿11生产成本较低，且对骨架4的定位效果较好；进一步的，倒梯形的短边的长度应不大于0.3mm，可以避免成品的骨架油封的骨架4的裸露区域过大，保证防锈效果；在其他实施例中，定位凸齿11的截面也可以为倒三角形或者半圆形或者半椭圆形，以在保证稳固定位骨架4的前提下可以减少骨架4的裸露区域为准。
[0028]在本实施例中，请参照图1，当上模1和下模合模时，上模1和下模之间形成有与型腔3连通的气道5，在热处理过程中，型腔3中的空气可以从气道5排出，避免出现窝气现象。
[0029]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产防锈骨架油封的模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和所述下模在合模时形成型腔，所述型腔内设有骨架，所述上模对应所述骨架的位置处设有若干定位凸齿；当所述上模和所述下模合模时，所述定位凸齿远离所述上模的端部与所述骨架抵接。2.根据权利要求1所述的一种生产防锈骨架油封的模具，其特征在于，所述下模包括下一模块、下二模块、下三模块和下四模块，所述下一模块、所述下二模块、所述下三模块和所述下四模块依次拼接形成所述下模。3.根据权利要求1所述的一种生产防锈骨架油封的模具，其特征在于，所述上模上具有定位台，若干所述定位凸齿设于所述定位台上。4.根据权利要求3所述的一种生产防锈骨架油封的模具，其特征在于，所述定位台设为多个，多个所述定位台沿所述骨架的周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：门勇业，鞠鹏，
申请(专利权)人：潍坊埃克特密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：