充电器插片供料机制造技术

本实用新型专利技术公开了充电器插片供料机，涉及充电器加工技术领域，包括机体，机体的顶端分别设有输送组件和加工组件，输送组件包括输送板、输送槽、第一气缸、挤压板和辅助板，输送板固定设置在机体顶端的中部，输送板的底端开设有输送槽，输送槽的一侧固定设有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定设有挤压板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过输送板对第一气缸进行固定，以便于第一气缸的伸缩端带动挤压板和辅助板对插片进行挤压固定，使用输送架使辅助架滑动，使用若干个放置槽便于储存插片，同时配合插片槽盛放物料并配合辅助板进行挤压固定到模板内，使用第一气缸和第二气缸驱动下料和挤压能够快速进行加工使用。压能够快速进行加工使用。压能够快速进行加工使用。

Charger insert feeder

【技术实现步骤摘要】
充电器插片供料机


[0001]本技术涉及一种插片供料机，特别涉及充电器插片供料机，属于充电器加工


技术介绍

[0002]充电器是一种为其他电器进行充电的设备。该设备采用高频电源技术，运用智能动态调整充电技术，利用电力电子半导体器件，把电压和频率固定不变的交流电变换为直流电，一般由柔性线路板、电子元器件等组成，其按设计电路工作频率可分为工频机和高频机，在各个领都域被广泛应用，特别是在生活领域，被广泛用于手机、相机等常见电器。
[0003]现有的充电器加工时需要将插片固定到模具内，而现有的充电器插片供料机不能够快速固定插片到模具内且精确度较差，容易进一步影响后续的加工使用，以及现有的插片供料机不便于固定模具配合固定插片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供充电器插片供料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的充电器插片供料机不便于快速精确的固定插片，以及现有的插片供料机不便固定模具插片的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：充电器插片供料机，包括机体，所述机体的顶端分别设有输送组件和加工组件，所述输送组件包括输送板、输送槽、第一气缸、挤压板和辅助板，所述输送板固定设置在所述机体顶端的中部，所述输送板的底端开设有输送槽，所述输送槽的一侧固定设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定设有挤压板，所述挤压板的一侧固定设有两个辅助板，所述输送槽的另一侧开设有与两个辅助板相对应的辅助槽。
[0006]优选的，所述输送板的顶端固定设有输送架，所述输送架的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有辅助架，所述辅助架的顶端开设有若干个放置槽，所述放置槽的一侧固定设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与所述辅助架的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述加工组件包括加工板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、加工架和放置板，所述加工板固定设置在所述机体顶端的一侧，所述加工板的一侧固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有加工架，所述加工架与所述加工板的一侧滑动连接，所述加工架的顶端固定设有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定设有放置板，所述放置板的一侧卡合有模板。
[0008]优选的，所述滑动槽的底端固定设有防护垫，所述输送板的顶端开设有与辅助架相对应的插片槽。
[0009]优选的，所述挤压板的一侧固定设有限位板，所述限位板与所述插片槽的顶部滑动连接。
[0010]优选的，所述机体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一
气缸开关、第二气缸开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，所述第一气缸、第二气缸、第一电动伸缩杆和两个第二电动伸缩杆分别通过第一气缸开关、第二气缸开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。
[0011]优选的，所述机体底端的四角均固定设有脚轮。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的充电器插片供料机具有如下有益效果：
[0013]1、通过输送板对第一气缸进行固定，以便于第一气缸的伸缩端带动挤压板和辅助板对插片进行挤压固定，使用输送架使辅助架滑动，使用若干个放置槽便于储存插片，同时配合插片槽盛放物料并配合辅助板进行挤压固定到模板内，使用第一气缸和第二气缸驱动下料和挤压能够快速进行加工使用，使用插片槽能够使物料更加精确的定位到固定位置，同时使用限位板能够配合挤压板移动封闭插片槽避免加入过多物料；
[0014]2、通过第一电动伸缩杆的伸缩端带动加工架滑动改变模板的横向位置，同时使用第二电动伸缩杆的伸缩端带动放置板和模板在竖直角度移动，以便于配合输送组件进行挤压固定使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、输送架；3、滑动槽；4、输送组件；41、输送板；42、输送槽；43、第一气缸；44、挤压板；45、辅助板；5、加工组件；51、加工板；52、第一电动伸缩杆；53、第二电动伸缩杆；54、加工架；55、放置板；6、辅助架；7、放置槽；8、第二气缸；9、模板；10、插片槽；11、限位板；12、开关面板；13、脚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了充电器插片供料机，包括机体1，机体1的顶端分别设有输送组件5和加工组件4，输送组件4包括输送板41、输送槽42、第一气缸43、挤压板44和辅助板45，输送板41固定设置在机体1顶端的中部，输送板41的底端开设有输送槽42，输送槽42的一侧固定设有第一气缸43，第一气缸43的伸缩端固定设有挤压板44，挤压板44的一侧固定设有两个辅助板45，输送槽42的另一侧开设有与两个辅助板45相对应的辅助槽；
[0023]输送板41的顶端固定设有输送架2，输送架2的顶端开设有滑动槽3，滑动槽3的内部滑动连接有辅助架6，辅助架6的顶端开设有若干个放置槽7，放置槽7的一侧固定设有第二气缸8，第二气缸8的伸缩端与辅助架6的一侧固定连接；
[0024]滑动槽3的底端固定设有防护垫，输送板41的顶端开设有与辅助架6相对应的插片
槽10；
[0025]挤压板44的一侧固定设有限位板11，限位板11与插片槽10的顶部滑动连接；
[0026]机体1的一侧固定设有开关面板12，开关面板12的表面固定设有第一气缸开关和第二气缸开关，第一气缸43和第二气缸8分别通过第一气缸开关和第二气缸开关与电源电性连接；
[0027]机体1底端的四角均固定设有脚轮13；
[0028]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过加料结构在放置槽7内均匀加料，并通过第二气缸8的伸缩端带动辅助架6沿滑动槽3移动，在移动到插片槽10处时，物料下落到插片槽10内，同时使用第一气缸43的伸缩端带动挤压板44和辅助板45向前挤压，使插片与模板9配合固定，在挤压完成后第一气缸43带动挤压板44进行复位，再移动辅助架6下料进行往复挤压加工，在第一气缸43挤压时通过挤压板44带动限位板11移动，并配合对插片槽10的顶部进行封闭，避免下料过多影响加工使用，通过脚轮13可以快速移动机体1使用。
[0029]实施例2：
[0030]加工组件5包括加工板51、第一电动伸缩杆52、第二电动伸缩杆53、加工架54和放置板55，加工板51固定设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.充电器插片供料机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶端分别设有输送组件（4）和加工组件（5），所述输送组件（4）包括输送板（41）、输送槽（42）、第一气缸（43）、挤压板（44）和辅助板（45），所述输送板（41）固定设置在所述机体（1）顶端的中部，所述输送板（41）的底端开设有输送槽（42），所述输送槽（42）的一侧固定设有第一气缸（43），所述第一气缸（43）的伸缩端固定设有挤压板（44），所述挤压板（44）的一侧固定设有两个辅助板（45），所述输送槽（42）的另一侧开设有与两个辅助板（45）相对应的辅助槽。2.根据权利要求1所述的充电器插片供料机，其特征在于：所述输送板（41）的顶端固定设有输送架（2），所述输送架（2）的顶端开设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）的内部滑动连接有辅助架（6），所述辅助架（6）的顶端开设有若干个放置槽（7），所述放置槽（7）的一侧固定设有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的伸缩端与所述辅助架（6）的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的充电器插片供料机，其特征在于：所述加工组件（5）包括加工板（51）、第一电动伸缩杆（52）、第二电动伸缩杆（53）、加工架（54）和放置板（55），所述加工板（51）固定设置在所述机体（1）顶端的一侧，所述加工板（51）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮大雪，田延顺，朱道雷，
申请(专利权)人：济宁市海豚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：