一种抗静电透气膜材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗静电透气膜材料及制备方法，属于透气膜技术领域，一种抗静电透气膜材料，所述抗静电透气膜由抗静电膜、透气膜、亲肤膜组成，所述抗静电膜原材料按照等分质量的组成成分包括：聚乙烯树脂40

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电透气膜材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及透气膜
，尤其涉及一种抗静电透气膜材料及制备方法。

技术介绍

[0002]抗静电膜是在膜基材中加入一种抗静电剂。这种抗静电剂能有效地吸收产品表面和空气中的“水分”，然后用静电中和水分，从而达到抗静电的作用，大多为PP/PE原料；在吹塑前，加入抗静电剂混合均匀，用螺杆塑化，然后吹塑薄膜；产品出来后，由于抗静电剂分布在树脂中，而抗静电剂是一种低分子量的表面活性剂，具有亲水性和吸湿性的特点，容易从树脂迁移到产品表面亲水，形成水分子层，从而达到静电放电的效果。
[0003]但现有技术中的抗静电膜采用的抗静电剂效果较差，在使用一段时间后，抗静电效果会逐渐变弱，且现有技术中的抗静电膜的膜面颜色偏黄、膜面疵点率高，美观度不足；现有技术中的抗静电膜通常应用在服装领域，但现有技术中的抗静电膜由于原材料原因，会导致皮肤敏感穿戴者出现皮肤过敏、瘙痒等情况，进而一种抗静电透气膜尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中暖贴透气性能差、发热温度低、发热时长短，且无法缓解关节等位置的疼痛而提出的一种抗静电透气膜材料及制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抗静电透气膜材料，抗静电透气膜由抗静电膜、透气膜、亲肤膜组成，抗静电膜原材料按照等分质量的组成成分包括：聚乙烯树脂40
‑
50份、抗静电母粒30
‑
40份、透气粒子10/>‑
20份、碳酸钙5
‑
8份、加工助剂2
‑
3份。
[0007]优选地，抗静电膜的具体制备步骤如下：
[0008]步骤一、取透气粒子放入干燥机中干燥；
[0009]步骤二、取干燥后的透气粒子、聚乙烯树脂、碳酸钙、抗静电母粒、加工助剂分别放入自动称重配比机中，准确称重配比；
[0010]步骤三、开启真空吸料泵将透气粒子、碳酸钙、抗静电母粒、聚乙烯树脂、加工助剂注入加工仓，并开启挤出机；
[0011]步骤四、将从挤出机中挤出的基膜送入吹膜机中进行吹膜处理，并设定吹膜机温度；
[0012]步骤五、调整挤出机的挤出量和吹膜机的吹风量；
[0013]步骤六、取得到的基膜，通过调节牵引力进行拉伸得到拉伸基膜；
[0014]步骤七、取拉伸基膜进行电晕处理得到抗静电膜。
[0015]优选地，亲肤膜按照等份质量的组成成分包括：大豆纤维30
‑
40份、纯棉纤维30
‑
40份、聚乙烯纤维10
‑
20份；
[0016]亲肤膜的具体制备步骤如下：
[0017]A1、取聚乙烯纤维放入分丝铺网机；
[0018]A2、在铺网过程中，将纯棉纤维、大豆纤维喷洒到聚乙烯纤维上得到纤网；
[0019]A3、取纤网放入热轧机中进行初步热轧得到非织造布；
[0020]A4、梳理初步热轧后的非织造布得到无纺布；
[0021]A5、取梳理后得到的无纺布放入热轧机中进行二次热轧得到基膜；
[0022]A6、取得到的基膜放入四烯丙烯氯化铵水溶液中水溶液中浸泡30
‑
50min；
[0023]A7、取浸泡后的基膜放入高纯度氮气罐中放置反应20
‑
40min；
[0024]A8、取出反应后的亲肤膜进行冲洗、烘干得到亲肤膜。
[0025]优选地，透气膜按照等份质量的组成成分包括：对苯二甲酸乙二醇酯50
‑
60份、聚乙烯15
‑
25份、碳酸钙15
‑
20份、助剂0.01
‑
0.02份；
[0026]透气膜的制备步骤如下：
[0027]B1、取对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯放入干燥机中干燥1
‑
2h；
[0028]B2、取干燥后的对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、碳酸钙、助剂放入自动称重配比机中进行称重配比；
[0029]B3、开启真空吸料泵将对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯物料、助剂注入加工仓，并开启挤出机；
[0030]B4、将从挤出机中挤出的基膜送入吹膜机中，并调整挤出机的挤出量和吹膜机的吹风量；
[0031]B5、取得到的基膜进行拉伸得到拉伸基膜；
[0032]B6、取拉伸基膜进行电晕处理得到透气膜。
[0033]优选地，步骤一的干燥机包括除湿干燥机和热风干燥机，除湿干燥机温度为70
‑
80℃，干燥时间为2
‑
4h；热风干燥机温度为85
‑
95℃，干燥时间为4
‑
6h。
[0034]优选地，步骤五中挤出机的挤出量为500
‑
650kg/h，吹膜机的吹风量为30
‑
60m3/min。
[0035]优选地，步骤三中挤出机的转速为3
‑
5r/min。
[0036]优选地，步骤A6中水溶液单体质量浓度为5
‑
20％。
[0037]优选地，纯棉纤维和大豆纤维均为短纤，长度为1
‑
2cm。
[0038]一种抗静电透气膜材料的制备方法如下：
[0039]S1、取制备的抗静电膜、透气膜、亲肤膜依次叠放放入按压辊中反复按压5
‑
10次；
[0040]S2、取按压后的膜放入上胶机中进行上胶处理；
[0041]S3、取上胶处理后的膜晾晒5
‑
6h；
[0042]S4、取晾晒后的膜放入按压辊中进行二次按压，按压次数为8
‑
10次；
[0043]S5、取出按压后的膜进行收卷、测厚、检测出库；
[0044]S6、静置2
‑
4h后包装储存。
[0045]与现有技术相比，本专利技术提供了一种抗静电透气膜材料、生产工艺及方法，具备以下有益效果：
[0046]1、该抗静电透气膜材料，在制备抗静电膜的过程中，通过加入干燥后的透气粒子和抗静电粒子，能够有效的保证生产过程中熔融，避免疵点异常的产生，在物料初加工完成后，将粗料送入挤出机，经过挤出机加工挤出后送入吹膜机中，根据工艺温度要求手动调节挤出量和风量，挤出量控制在500
‑
650kg/h、风量控制在30
‑
60m3/min，并根据情况依次递
增，能够有效的控制膜泡的稳定性，且能有效的改善透气膜的光洁度，在基膜生产过程中，通过吹膜机中的滑轮滑动，进而能够调整人字板的夹角，在薄膜吹胀且经过人字架时，薄膜会带动滚轴转动，转动的滚轴能够有效的减小薄膜与支撑板之间的摩擦力，从而减少初始透气膜表面的褶皱，使其得到更优质的薄膜，通过旋转牵引膜折叠后按0
‑
360度旋转，能够有效的降低因膜的厚薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电透气膜材料，其特征在于，所述抗静电透气膜由抗静电膜、透气膜、亲肤膜组成，所述抗静电膜原材料按照等分质量的组成成分包括：聚乙烯树脂40
‑
50份、抗静电母粒30
‑
40份、透气粒子10
‑
20份、碳酸钙5
‑
8份、加工助剂2
‑
3份。2.根据权利要求1所述的抗静电透气膜材料，其特征在于，所述抗静电膜的具体制备步骤如下：步骤一、取透气粒子放入干燥机中干燥；步骤二、取干燥后的透气粒子、聚乙烯树脂、碳酸钙、抗静电母粒、加工助剂分别放入自动称重配比机中，准确称重配比；步骤三、开启真空吸料泵将透气粒子、碳酸钙、抗静电母粒、聚乙烯树脂、加工助剂注入加工仓，并开启挤出机；步骤四、将从挤出机中挤出的基膜送入吹膜机中进行吹膜处理，并设定吹膜机温度；步骤五、调整挤出机的挤出量和吹膜机的吹风量；步骤六、取得到的基膜，通过调节牵引力进行拉伸得到拉伸基膜；步骤七、取拉伸基膜进行电晕处理得到抗静电膜。3.根据权利要求1所述的抗静电透气膜材料，其特征在于，所述亲肤膜按照等份质量的组成成分包括：大豆纤维30
‑
40份、纯棉纤维30
‑
40份、聚乙烯纤维10
‑
20份；所述亲肤膜的具体制备步骤如下：A1、取聚乙烯纤维放入分丝铺网机；A2、在铺网过程中，将纯棉纤维、大豆纤维喷洒到聚乙烯纤维上得到纤网；A3、取纤网放入热轧机中进行初步热轧得到非织造布；A4、梳理初步热轧后的非织造布得到无纺布；A5、取梳理后得到的无纺布放入热轧机中进行二次热轧得到基膜；A6、取得到的基膜放入四烯丙烯氯化铵水溶液中水溶液中浸泡30
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50min；A7、取浸泡后的基膜放入高纯度氮气罐中放置反应20
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40min；A8、取出反应后的亲肤膜进行冲洗、烘干得到亲肤膜。4.根据权利要求1所述的抗静电透气膜材料，其特征在于，所述透气膜按照等份质量的组成成分包括：对苯二甲酸乙二醇酯50
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60份、聚乙烯15
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25份、碳酸钙15
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【专利技术属性】
技术研发人员：王玉梅，吴锦鸿，吴亮亮，马德勋，成文奇，徐延梅，周红花，
申请(专利权)人：山东恒鹏卫生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：