本实用新型专利技术公开了一种带有安全防护机构的台式攻丝机，包括固定底座，固定底座的顶端固定安装有高度杆，高度杆一侧的顶端固定安装有攻丝机本体，攻丝机本体的底端安装有攻丝头，高度杆的中部滑动连接有升降壳，升降壳的一侧固定安装有载物台，载物台顶端的两侧均固定安装有夹持机构，升降壳的内部转动连接有旋转轴，旋转轴的中部固定安装有齿轮，高度杆的表面固定安装有升降板，本实用新型专利技术一种带有安全防护机构的台式攻丝机，通过设置升降板和升降壳对载重台的初始高度进行调节，避免面板在放置的过程中与攻丝头接触，面和攻丝头表面出现损伤，提高台式攻丝机对面板的攻丝效率，提高生产出面板的合格率。高生产出面板的合格率。高生产出面板的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有安全防护机构的台式攻丝机
[0001]本技术涉及台式攻丝机
，具体为一种带有安全防护机构的台式攻丝机。
技术介绍
[0002]目前，在许多机械零部件中会使用到内螺纹连接，而在这些零部件的通孔内或盲孔内加工出内螺纹的装置叫做攻丝机。其中台式攻丝机因为其简单的操作在市面上拥有着广泛的使用，然而，现有的台式攻丝机大多结构较为固定，其用于放置零部件进行加工的载物台无法自由改变高度，对于体积大小不一的零部件不方便使用，尤其是对于较大体积的面板进行加工时，容易出现面板误碰攻丝头的现象，降低台式攻丝机的攻丝效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有安全防护机构的台式攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的台式攻丝机上的载物台的安装高度是固定不变的，人们对大体积面板进行攻丝加工时，容易出现面板误碰攻丝头的现象，降低台式攻丝机的攻丝效率性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有安全防护机构的台式攻丝机，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定安装有高度杆，所述高度杆一侧的顶端固定安装有攻丝机本体，所述攻丝机本体的底端安装有攻丝头，所述高度杆的中部滑动连接有升降壳，所述升降壳的一侧固定安装有载物台，所述载物台顶端的两侧均固定安装有夹持机构，所述升降壳的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的中部固定安装有齿轮，所述高度杆的表面固定安装有升降板，所述升降壳上还设有一开槽，并且在所述开槽内滑动安装有一用于固定齿轮的固定块，工作人员启动攻丝机本体，攻丝头对面板进行攻丝加工。<br/>[0005]优选的，两个所述夹持机构均包括立板、两个角度座、刚性弹簧、夹板、两个平移座和两个角度杆，所述夹板一侧的两端均开设有平移槽，两个所述平移槽的内部均滑动连接有平移座，两个所述平移座的内部均通过销轴转动连接有角度杆，两个所述角度杆远离平移座的一端均转动安装有角度座，两个所述角度座分别与立板一侧的两端固定连接，所述立板与夹板之间的中部固定安装有刚性弹簧，角度杆发生角度偏转，同时角度杆带动平移座在平移槽内发生滑动，角度杆偏转时挤压连接弹簧，连接弹簧具有弹性，连接弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
[0006]优选的，两个所述立板的底端均与载物台固定连接，两个所述立板上均固定安装有两个位于角度座一侧的连接弹簧，四个所述连接弹簧远离立板的一端分别与四个角度杆的中部固定连接，面板的两侧向内挤压夹板，两个夹板与立板之间的距离发生改变，夹板向内挤压刚性弹簧，刚性弹簧具有弹性，刚性弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
[0007]优选的，所述载物台顶端的中部固定安装有中心孔，工作人员放置面板前，可以通过肉眼将面板的重心与中心孔对齐。
[0008]优选的，所述升降板通过一侧固定设置的卡齿与齿轮的外侧啮合连接，齿轮转动
时与升降板上的卡齿接触，升降板固定在高度杆上，所以齿轮带动升降壳沿着高度杆进行滑动。
[0009]优选的，所述旋转轴的一端穿过升降壳固定安装有把手，并且在把手上包裹有一层带防滑槽的橡胶套，工作人员转动把手，旋转轴转动，旋转轴转动时带动齿轮转动，橡胶套能够增加摩擦力，有效防止工作人员在转动把手时防止出现打滑的现象。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置升降板和升降壳对载重台的初始高度进行调节，同时固定块在开槽内滑动与齿轮固定连接，进而防止齿轮活动，达到固定载物台的作用。
[0011]本技术能够有效避免面板在放置的过程中与攻丝头接触，面和攻丝头表面出现损伤，提高台式攻丝机对面板的攻丝效率，提高生产出面板的合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视图；
[0013]图2为本技术载物台的俯视图；
[0014]图3为本技术夹持机构的剖视图；
[0015]图4为本技术升降壳与高度杆的连接图。
[0016]图中：1、固定底座；2、升降板；3、把手；4、升降壳；5、攻丝机本体；6、攻丝头；7、夹持机构；71、立板；72、角度座；73、夹板；74、平移槽；75、刚性弹簧；76、平移座；77、角度杆；78、连接弹簧；8、载物台；9、中心孔；10、齿轮；11、旋转轴；12、高度杆，13、固定块，14、开槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种带有安全防护机构的台式攻丝机，包括固定底座1，固定底座1的顶端固定安装有高度杆12，高度杆12一侧的顶端固定安装有攻丝机本体5，攻丝机本体5的底端安装有攻丝头6，高度杆12的中部滑动连接有升降壳4，升降壳4的一侧固定安装有载物台8，载物台8顶端的两侧均固定安装有夹持机构7，升降壳4的内部转动连接有旋转轴11，旋转轴11的中部固定安装有齿轮10，高度杆12的表面固定安装有升降板2，所述升降壳4上还设有一开槽14，并且在所述开槽14内滑动安装有一用于固定齿轮10的固定块13，工作人员启动攻丝机本体5，攻丝头6对面板进行攻丝加工。
[0019]两个夹持机构7均包括立板71、两个角度座72、刚性弹簧75、夹板73、两个平移座76和两个角度杆77，夹板73一侧的两端均开设有平移槽74，两个平移槽74的内部均滑动连接有平移座76，两个平移座76的内部均通过销轴转动连接有角度杆77，两个角度杆77远离平移座76的一端均转动安装有角度座72，两个角度座72分别与立板71一侧的两端固定连接，立板71与夹板73之间的中部固定安装有刚性弹簧75，角度杆77发生角度偏转，同时角度杆77带动平移座76在平移槽74内发生滑动，角度杆77偏转时挤压连接弹簧78，连接弹簧78具有弹性，连接弹簧78发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
[0020]两个立板71的底端均与载物台8固定连接，两个立板71上均固定安装有两个位于角度座72一侧的连接弹簧78，四个连接弹簧78远离立板71的一端分别与四个角度杆77的中
部固定连接，面板的两侧向内挤压夹板73，两个夹板73与立板71之间的距离发生改变，夹板73向内挤压刚性弹簧75，刚性弹簧75具有弹性，刚性弹簧75发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
[0021]载物台8顶端的中部固定安装有中心孔9，工作人员放置面板前，可以通过肉眼将面板的重心与中心孔9对齐。
[0022]升降板2通过一侧固定设置的卡齿与齿轮10的外侧啮合连接，齿轮10转动时与升降板2上的卡齿接触，升降板2固定在高度杆12上，所以齿轮10带动升降壳4沿着高度杆12进行滑动。
[0023]旋转轴11的一端穿过升降壳4固定安装有把手3，并且在把手3上包裹有一层带防滑槽的橡胶套，工作人员转动把手3，旋转轴11转动，旋转轴11转动时带动齿轮10转动，橡胶套能够增加摩擦力，有效防止工作人员在转动把手3时防止出现打滑的现象。
[0024]本申请实施例在使用时：工作人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有安全防护机构的台式攻丝机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端固定安装有高度杆(12)，所述高度杆(12)一侧的顶端固定安装有攻丝机本体(5)，所述攻丝机本体(5)的底端安装有攻丝头(6)，所述高度杆(12)的中部滑动连接有升降壳(4)，所述升降壳(4)的一侧固定安装有载物台(8)，所述载物台(8)顶端的两侧均固定安装有夹持机构(7)，所述升降壳(4)的内部转动连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的中部固定安装有齿轮(10)，所述高度杆(12)的表面固定安装有升降板(2)，所述升降壳(4)上还设有一开槽(14)，并且在所述开槽(14)内滑动安装有一用于固定齿轮(10)的固定块(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的台式攻丝机，其特征在于：两个所述夹持机构(7)均包括立板(71)、两个角度座(72)、刚性弹簧(75)、夹板(73)、两个平移座(76)和两个角度杆(77)，所述夹板(73)一侧的两端均开设有平移槽(74)，两个所述平移槽(74)的内部均滑动连接有平移座(76)，两个所述平移座(76)的内部均通...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳森，苏瑞年，
申请(专利权)人：广州柏菲特电子通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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