用于整流器件的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于整流器件的生产设备，其固定板相背于气缸的一侧固定连接有一齿轮盘，并且该侧表面上沿齿轮盘的圆周方向设置有一滑槽，一安装架通过滑块嵌入该滑槽内滑动连接，安装架相背于固定板的一端与一第一推杆固定连接，第一推杆的另一端固定安装在底座远离气缸的一侧内壁上，安装架的一个支撑臂与折板的一端固定连接，该折板的另一端与一延伸端固定连接有齿条板的第二推杆固定连接，齿条板进一步包括齿条部和垂直于齿条部设置的折弯部，折弯部与第二推杆的一端固定连接，齿条部与齿轮盘相互啮合。本实用新型专利技术提高了测试效率的同时，通过模拟高、低温冲击的极端状态，也进一步保证了测试的可靠性。进一步保证了测试的可靠性。进一步保证了测试的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
用于整流器件的生产设备


[0001]本技术涉及二极管器件测试装置
，尤其涉及一种用于整流器件的生产设备。

技术介绍

[0002]二极管，是一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流（Rectifying）”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过，反向时阻断。为保证二极管工作的可靠性，需要在制造完成后对其进行检测。
[0003]现有测试装置中，能够满足单独的高温环境、低温环境测试，但是大多数装置都需要在一种环境中测试完成后拆卸下来，再进行下一次不同温度的测试，此过程效率较低且无法模拟高、低温的迅速变化对器件的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于整流器件的生产设备，该用于整流器件的生产设备模拟了高、低温冲击的极端状态，简化了二极管测试流程，提高了测试效率的同时，也进一步保证了测试的可靠性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于整流器件的生产设备，包括：底座、嵌入底座内部一侧并列设置的高温箱和低温箱，所述高温箱、低温箱的一侧分别设置有热风进管、冷风进管，所述高温箱、低温箱上相对于热风进管、冷风进管所在端面的一侧均设置有开口与一固定板密封连接；
[0006]所述固定板相背于热风进管、冷风进管的一侧固定连接有一齿轮盘，并且该侧表面上沿齿轮盘的圆周方向设置有一滑槽，一安装架通过滑块嵌入滑槽内滑动连接，所述固定板相背于安装架的一侧设置有若干个固定座，所述安装架相背于固定板的一端与一第一推杆固定连接，所述第一推杆的另一端固定安装在底座远离热风管、冷风管的一侧内壁上，所述安装架的一个支撑臂与折板的一端固定连接，该折板的另一端与一延伸端固定连接有齿条板的第二推杆固定连接，所述齿条板进一步包括齿条部和垂直于齿条部设置的折弯部，所述折弯部与第二推杆的一端固定连接，所述齿条部与所述齿轮盘相互啮合。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0008]1. 上述方案中，所述第一推杆与底座内壁之间设置有一侧板，且第一推杆的一端安装在该侧板上。
[0009]2. 上述方案中，所述侧板与安装架之间且关于第一推杆对称设置有若干根伸缩杆。
[0010]3. 上述方案中，所述齿条部的长度等于齿轮盘的半周长。
[0011]4. 上述方案中，所述固定座与固定板之间还设置有一密封板。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术用于整流器件的生产设备，其固定板相背于热风进管、冷风进管的一侧固定连接有一齿轮盘，并且该侧表面上沿齿轮盘的圆周方向设置有一滑槽，一安装架通过滑块嵌入滑槽内滑动连接，固定板相背于安装架的一侧设置有若干个固定座，安装架相背于固定板的一端与一第一推杆固定连接，第一推杆的另一端固定安装在底座远离热风管、冷风管的一侧内壁上，安装架的一个支撑臂与折板的一端固定连接，该折板的另一端与一延伸端固定连接有齿条板的第二推杆固定连接，齿条板进一步包括齿条部和垂直于齿条部设置的折弯部，折弯部与第二推杆的一端固定连接，齿条部与齿轮盘相互啮合，在实现高温、低温测试的基础上，安装在固定板上的固定座能够实现180
°
翻转，并且与设置在底座一侧并列设置的高温箱、低温箱相互配合，实现了二极管器件温度测试环境的迅速改变，使得完成高温测试后的二极管器件能够迅速进行低温测试，同时完成了低温测试后的二极管器件能够迅速进行高温测试，模拟了高、低温冲击的极端状态，简化了二极管的测试流程，提高了测试效率的同时，也进一步保证了测试的可靠性。
附图说明
[0014]附图1为本技术用于整流器件的生产设备的整体结构示意图；
[0015]附图2为本技术用于整流器件的生产设备的局部结构示意图；
[0016]附图3为本技术用于整流器件的生产设备的局部结构立体图。
[0017]以上附图中：1、底座；2、高温箱；3、低温箱；4、热风进管；5、冷风进管；6、伸缩杆；7、侧板；8、固定座；9、固定板；10、齿轮盘；11、滑槽；12、安装架；13、滑块；14、第一推杆；15、第二推杆；16、折板；17、齿条板；171、齿条部；172、折弯部；18、密封板。
具体实施方式
[0018]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0019]下面结合实施例对本技术作进一步描述：
[0020]实施例1：一种用于整流器件的生产设备，包括：底座1、嵌入底座1内部一侧并列设置的高温箱2和低温箱3，所述高温箱2、低温箱3的一侧分别设置有热风进管4、冷风进管5，所述高温箱2、低温箱3上相对于热风进管4、冷风进管5所在端面的一侧均设置有开口与一固定板9密封连接；
[0021]所述固定板9相背于热风进管4、冷风进管5的一侧固定连接有一齿轮盘10，并且该侧表面上沿齿轮盘10的圆周方向设置有一滑槽11，一安装架12通过滑块13嵌入滑槽11内滑动连接，所述固定板9相背于安装架12的一侧设置有若干个固定座8，所述安装架12相背于
固定板9的一端与一第一推杆14固定连接，所述第一推杆14的另一端固定安装在底座1远离热风管、冷风管的一侧内壁上，所述安装架12的一个支撑臂与折板16的一端固定连接，该折板16的另一端与一延伸端固定连接有齿条板17的第二推杆15固定连接，所述齿条板17进一步包括齿条部171和垂直于齿条部171设置的折弯部172，所述折弯部与第二推杆15的一端固定连接，所述齿条部171与所述齿轮盘10相互啮合。
[0022]上述第一推杆14与底座1内壁之间设置有一侧板7，且第一推杆14的一端安装在该侧板7上。
[0023]上述固定座8与固定板9之间还设置有一密封板18。
[0024]实施例2：一种用于整流器件的生产设备，包括：底座1、嵌入底座1内部一侧并列设置的高温箱2和低温箱3，所述高温箱2、低温箱3的一侧分别设置有热风进管、冷风进管5，所述高温箱2、低温箱3上相对于热风进管4、冷风进管5所在端面的一侧均设置有开口与一固定板9密封连接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于整流器件的生产设备，包括：底座（1）、嵌入底座（1）内部一侧并列设置的高温箱（2）和低温箱（3），其特征在于：所述高温箱（2）、低温箱（3）的一侧分别设置有热风进管（4）、冷风进管（5），所述高温箱（2）、低温箱（3）上相对于热风进管（4）、冷风进管（5）所在端面的一侧均设置有开口与一固定板（9）密封连接；所述固定板（9）相背于热风进管（4）、冷风进管（5）的一侧固定连接有一齿轮盘（10），并且该侧表面上沿齿轮盘（10）的圆周方向设置有一滑槽（11），一安装架（12）通过滑块（13）嵌入滑槽（11）内滑动连接，所述固定板（9）相背于安装架（12）的一侧设置有若干个固定座（8），所述安装架（12）相背于固定板（9）的一端与一第一推杆（14）固定连接，所述第一推杆（14）的另一端固定安装在底座（1）远离热风管、冷风管的一侧内壁上，所述安装架（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兴军，王亚，
申请(专利权)人：苏州兴锝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：