一种用于热处理生产线的固废处理装置制造方法及图纸

本申请的一种用于热处理生产线的固废处理装置，包括：支撑件；顶部具有开口的箱体，所述箱体连接于所述支撑件的上端，所述箱体内部设有隔离件，所述隔离件将所述箱体的内部空间分割成第一分离区和第二分离区；控制装置，所述控制装置包括控制系统、三通电磁阀和用于测量油水比的传感器，所述传感器设于所述箱体内部空间的底部，所述三通电磁阀的入水端与所述箱体连通，两出水端分别连接有出水管和出油管；引流机构，所述引流机构设于所述箱体内，且位于所述隔离件的上方，自所述箱体开口处进入箱体内的物料可沿所述引流机构进入第一分离区或第二分离区。区或第二分离区。区或第二分离区。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热处理生产线的固废处理装置


[0001]本技术涉及热处理领域，具体涉及一种用于热处理生产线的固废处理装置。

技术介绍

[0002]在金属类产品和加工过程中，会经常对工件进行水冷，以此改变工件的性能，由于工件在加工过程中表面会附着油性物质和氧化皮，在水冷的过程中会进入到冷却水中，需要定期的进行对杂质进行过滤以及对油水比进行调节，现有的使油水分离的方法主要是利用油和水不同的密度差，将混合的物料添加至容器内，沉淀一段时间后，利用传感器和电磁阀，先将水排出，再将油排出。然而，这样的处理缺点就在于不能连续的进行油水的分离作业，导致工作效率低。因此，需要设计一款可连续进行油水分离的用于热处理生产线的固废处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种可连续进行油水分离的用于热处理生产线的固废处理装置。
[0004]本申请的一种用于热处理生产线的固废处理装置，包括：
[0005]支撑件；
[0006]顶部具有开口的箱体，所述箱体连接于所述支撑件的上端，所述箱体内部设有隔离件，所述隔离件将所述箱体的内部空间分割成第一分离区和第二分离区；
[0007]控制装置，所述控制装置包括控制系统、三通电磁阀和用于测量油水比的传感器，所述传感器设于所述箱体内部空间的底部，所述三通电磁阀的入水端与所述箱体连通，两出水端分别连接有出水管和出油管；
[0008]引流机构，所述引流机构设于所述箱体内，且位于所述隔离件的上方，自所述箱体开口处进入箱体内的物料可沿所述引流机构进入第一分离区或第二分离区，通过设置隔离件将箱体的内部空间分割成第一分离区和第二分离区，再通过引流机构将物料引导进第一分离区和第二分离区，这样第一分离区进行油水分离时，第二分离区进行沉淀，如此交替往复作业，可使得油水分离作业可连续进行，工作效率高。
[0009]在一具体实施例中，还包括过滤组件，所述过滤组件设于所述箱体的开口处，所述过滤组件用于过滤物料中的固体颗粒物，过滤组件将物料中的固体颗粒物先行过滤掉，一方面可避免固体颗粒物在箱体内造成堵塞，另一方面可保证分离后的油和水的清洁度更高，分离效果好。
[0010]在一具体实施例中，所述过滤组件包括壳体及与所述壳体可拆卸连接的过滤网，通过过滤网将物料中的颗粒物拦截下来，结构简单，容易实现。
[0011]在一具体实施例中，所述过滤网卡接于所述壳体，过滤网卡接于壳体，方便对过滤网进行清理，设计合理，结构简单。
[0012]在一具体实施例中，所述引流机构包括驱动件及经所述驱动件驱动的两组转动
件，两组所述转动件设于所述隔离板的两侧，通过驱动件带动转动件转动，以调整物料进入第一分离区或第二分离区，使得两分离区的油水分离作业可连续，且自动化程度高。
[0013]在一具体实施例中，所述转动件包括旋转轴及连接于所述旋转轴的转动板。
[0014]在一具体实施例中，所述壳体设有进料管，所述进料管远离所述壳体的一端设有螺纹，进料管一端设有螺纹方便与水泵的接头进行连接，操作方便。
[0015]在一具体实施例中，所述支撑件可拆卸式的连接于所述箱体。
[0016]有益效果：
[0017]①
通过设置隔离件将箱体的内部空间分割成第一分离区和第二分离区，再通过引流机构将物料引导进第一分离区和第二分离区，这样第一分离区进行油水分离时，第二分离区进行沉淀，如此交替往复作业，可使得油水分离作业可连续进行，工作效率高。
[0018]②
过滤组件将物料中的固体颗粒物先行过滤掉，一方面可避免固体颗粒物在箱体内造成堵塞，另一方面可保证分离后的油和水的清洁度更高，分离效果好。
[0019]③
通过驱动件带动转动件转动，以调整物料进入第一分离区或第二分离区，使得两分离区的油水分离作业可连续，且自动化程度高。
附图说明
[0020]图1是本实施例一种用于热处理生产线的固废处理装置的立体结构示意图；
[0021]图2是本实施例一种用于热处理生产线的固废处理装置的俯视图；
[0022]图3是沿图2中线A－A的剖视图。
[0023]附图标记：100、固废处理装置；1、支撑件；2、箱体；3、引流机构；30、驱动件；31、转动板；4、过滤组件；40、壳体；41、进料管；42、过滤网；5、三通电磁阀；6、隔离件；7、传感器。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]参见图1－图3，本申请的一种用于热处理生产线的固废处理装置100，包括：支撑件1、箱体2、控制装置以及引流机构3。
[0029]参见图1及图3，箱体2的顶部具有开口，箱体2连接于支撑件1的上端，箱体2内部设有隔离件6，隔离件6将箱体2的内部空间分割成第一分离区和第二分离区。
[0030]其中，控制装置包括控制系统、三通电磁阀5和用于测量油水比的传感器7，传感器7设于箱体2内部空间的底部，三通电磁阀5的入水端与箱体2连通，两出水端分别连接有出水管和出油管。
[0031]引流机构3，引流机构3设于箱体2内，且位于隔离件6的上方，自箱体2开口处进入箱体2内的物料可沿引流机构3进入第一分离区或第二分离区，通过设置隔离件6将箱体2的内部空间分割成第一分离区和第二分离区，再通过引流机构3将物料引导进第一分离区和第二分离区，这样第一分离区进行油水分离时，第二分离区进行沉淀，如此交替往复作业，可使得油水分离作业可连续进行，工作效率高。
[0032]参见图1及图2，为了将物料中的固体过滤掉，故，设计了过滤组件5，过滤组件5设于箱体2的开口处，过滤组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热处理生产线的固废处理装置，其特征在于，包括：支撑件；顶部具有开口的箱体，所述箱体连接于所述支撑件的上端，所述箱体内部设有隔离件，所述隔离件将所述箱体的内部空间分割成第一分离区和第二分离区；控制装置，所述控制装置包括控制系统、三通电磁阀和用于测量油水比的传感器，所述传感器设于所述箱体内部空间的底部，所述三通电磁阀的入水端与所述箱体连通，两出水端分别连接有出水管和出油管；引流机构，所述引流机构设于所述箱体内，且位于所述隔离件的上方，自所述箱体开口处进入箱体内的物料可沿所述引流机构进入第一分离区或第二分离区。2.如权利要求1所述的一种用于热处理生产线的固废处理装置，其特征在于：还包括过滤组件，所述过滤组件设于所述箱体的开口处，所述过滤组件用于过滤物料中的固体颗粒物。3.如权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚铭，
申请(专利权)人：浙江伏牛钢板弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：