双联屏背光模组制造技术

技术编号:34913507 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-15 07:02
本实用新型专利技术涉及一种双联屏背光模组,包括:底板、第一中框、第二中框、第一导光板和第二导光板,通过第一中框的两端设置的第一横向限位板卡合在第一限位凹槽内,第二中框的两端设置的第二横向限位板卡合在第二限位凹槽内,配合第一中框的一侧上的第一卡扣卡合在第一扣合槽内,第二中框的一侧上的第二卡扣卡合在第二扣合槽内,能够对第一中框及第二中框在三轴方向上进行限位固定,能够避免第一中框及第二中框出现外扒变形的情况,能够很好地对第一导光板及第二导光板进行固定,使得双联屏背光模组具有较好的显示效果。模组具有较好的显示效果。模组具有较好的显示效果。

【技术实现步骤摘要】
双联屏背光模组


[0001]本技术涉及液晶背光
,特别涉及一种双联屏背光模组。

技术介绍

[0002]目前,LED背光源技术因为其使用寿命长、功耗低,广泛用于汽车车内仪表照明,常见的背光模组都是通过在导光板的单面或者双面固定焊接好LED的柔性电路板,当LED发出的光束通过导光板上的锯齿网纹和圆柱网点时,会均匀分布在导光板上,实现汽车仪表盘的照明。
[0003]现有的双联屏的背光模组中,由于中框的表面积比较大,厚度较薄,容易出现外扒变形的现象。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种双联屏背光模组。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种双联屏背光模组,包括:底板、第一中框、第二中框、第一导光板和第二导光板;
[0006]所述底板上开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一导光板设置在所述第一安装槽内,所述第二导光板设置在所述第二安装槽内;
[0007]所述第一中框的两端设置有第一横向限位板,所述第一安装槽的侧壁上开设有第一限位凹槽,所述第一横向限位板设置在所述第一限位凹槽内,所述第一中框的第一侧上设置有第一卡扣,所述底板上开设有第一扣合槽,所述第一卡扣卡合在所述第一扣合槽内;
[0008]所述第二中框的两端设置有第二横向限位板,所述第二安装槽的侧壁上开设有第二限位凹槽,所述第二横向限位板设置在所述第二限位凹槽内,所述第二中框的第一侧上设置有第二卡扣,所述底板上开设有第二扣合槽,所述第二卡扣卡合在所述第二扣合槽内。
[0009]在一个实施例中,所述第一限位凹槽的侧壁上设置有第一粘胶层,和/或所述第二限位凹槽的侧壁上设置有第二粘胶层。
[0010]在一个实施例中,所述第一卡扣和所述第一扣合槽设置为:
[0011]所述第一卡扣和所述第一扣合槽上至少设置有一个第一卡合块和至少开设有一个第一卡合槽,所述第一卡合块嵌合在所述第一卡合槽内。
[0012]在一个实施例中,所述第一卡合块和所述第一卡合槽设置为:
[0013]所述第一卡合块设置在所述第一扣合槽的侧壁上,所述第一卡合槽开设在所述第一卡扣的侧壁上;
[0014]或,所述第一卡合块设置在所述第一卡扣的侧壁上,所述第一卡合槽开设在所述第一扣合槽的侧壁上。
[0015]在一个实施例中,所述第二卡扣和所述第二扣合槽设置为:
[0016]所述第二卡扣和所述第二扣合槽上至少设置有一个第二卡合块和至少开设有一个第二卡合槽,所述第二卡合块嵌合在所述第二卡合槽内。
[0017]在一个实施例中,所述第二卡合块和所述第二卡合槽设置为:
[0018]所述第二卡合块设置在所述第二扣合槽的侧壁上,所述第二卡合槽开设在所述第二卡扣的侧壁上;
[0019]或,所述第二卡合块设置在所述第二卡扣的侧壁上,所述第二卡合槽开设在所述第二扣合槽的侧壁上。
[0020]在一个实施例中,所述第一中框上设置有第一凸块,所述第一安装槽的侧壁上开设有第一凹槽,所述第一凸块嵌合在第一凹槽内,和/或所述第二中框上设置有第二凸块,所述第二安装槽的侧壁上开设有第二凹槽,所述第二凸块嵌合在第二凹槽内。
[0021]在一个实施例中,所述第二中框上设置有卡勾,所述第二安装槽的侧壁上开设有卡勾凹槽,所述卡勾卡合在所述卡勾凹槽内。
[0022]在一个实施例中,所述第一导光板的侧壁上设置有第一限位凸台,所述第一限位凸台与所述第一安装槽的侧壁抵接,和/或所述第二导光板的侧壁上设置有第二限位凸台,所述第二限位凸台与所述第二安装槽的侧壁抵接。
[0023]在一个实施例中,所述第一安装槽内设置有第一限位硅胶,所述第一导光板的一侧与所述第一限位硅胶抵接,和/或所述第二安装槽内设置有第二限位硅胶,所述第二导光板的一侧与所述第二限位硅胶抵接。
[0024]本技术的有益效果是:本技术提供的一种双联屏背光模组,通过第一中框的两端设置的第一横向限位板卡合在第一限位凹槽内,第二中框的两端设置的第二横向限位板卡合在第二限位凹槽内,配合第一中框的一侧上的第一卡扣卡合在第一扣合槽内,第二中框的一侧上的第二卡扣卡合在第二扣合槽内,能够对第一中框及第二中框在三轴方向上进行限位固定,能够避免第一中框及第二中框出现外扒变形的情况,能够很好地对第一导光板及第二导光板进行固定,使得双联屏背光模组具有较好的显示效果。
附图说明
[0025]图1为一个实施例的双联屏背光模组的结构示意图;
[0026]图2为一个实施例的底板、第一中框和第一导光板的结构示意图;
[0027]图3为一个实施例的底板、第二中框和第二导光板的结构示意图。
[0028]附图中,10、双联屏背光模组;100、底板;110、第一安装槽;111、第一限位凹槽;112、第一扣合槽;120、第二安装槽;121、第二限位凹槽;122、第二扣合槽;200、第一中框;210、第一横向限位板;220、第一卡扣;230、第一凸块;300、第二中框;310、第二横向限位板;320、第二卡扣;330、第二凸块;400、第一导光板;500、第二导光板。
具体实施方式
[0029]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图,对本技术的技术方案做进一步描述,本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0030]需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]在一个实施例中,如图1、图2和图3所示,一种双联屏背光模组10,包括:底板100、第一中框200、第二中框300、第一导光板400和第二导光板500;所述底板100上开设有第一安装槽110和第二安装槽120,所述第一导光板400设置在所述第一安装槽110内,所述第二导光板500设置在所述第二安装槽120内;所述第一中框200的两端设置有第一横向限位板210,所述第一安装槽110的侧壁上开设有第一限位凹槽111,所述第一横向限位板210设置在所述第一限位凹槽111内,所述第一中框200的第一侧上设置有第一卡扣220,所述底板100上开设有第一扣合槽112,所述第一卡扣220卡合在所述第一扣合槽112内;所述第二中框300的两端设置有第二横向限位板310,所述第二安装槽120的侧壁上开设有第二限位凹槽121,所述第二横向限位板310设置在所述第二限位凹槽121内,所述第二中框300的第一侧上设置有第二卡扣32本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双联屏背光模组,其特征在于,包括:底板、第一中框、第二中框、第一导光板和第二导光板;所述底板上开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一导光板设置在所述第一安装槽内,所述第二导光板设置在所述第二安装槽内;所述第一中框的两端设置有第一横向限位板,所述第一安装槽的侧壁上开设有第一限位凹槽,所述第一横向限位板设置在所述第一限位凹槽内,所述第一中框的第一侧上设置有第一卡扣,所述底板上开设有第一扣合槽,所述第一卡扣卡合在所述第一扣合槽内;所述第二中框的两端设置有第二横向限位板,所述第二安装槽的侧壁上开设有第二限位凹槽,所述第二横向限位板设置在所述第二限位凹槽内,所述第二中框的第一侧上设置有第二卡扣,所述底板上开设有第二扣合槽,所述第二卡扣卡合在所述第二扣合槽内。2.根据权利要求1所述的双联屏背光模组,其特征在于,所述第一限位凹槽的侧壁上设置有第一粘胶层,和/或所述第二限位凹槽的侧壁上设置有第二粘胶层。3.根据权利要求1所述的双联屏背光模组,其特征在于,所述第一卡扣和所述第一扣合槽设置为:所述第一卡扣和所述第一扣合槽上至少设置有一个第一卡合块和至少开设有一个第一卡合槽,所述第一卡合块嵌合在所述第一卡合槽内。4.根据权利要求3所述的双联屏背光模组,其特征在于,所述第一卡合块和所述第一卡合槽设置为:所述第一卡合块设置在所述第一扣合槽的侧壁上,所述第一卡合槽开设在所述第一卡扣的侧壁上;或,所述第一卡合块设置在所述第一卡扣的侧壁上,所述第一卡合槽开设在所述第一扣合槽的侧壁上。5.根据权利要求3或4所述的双联屏背光...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘三妹姚君乐罗增昌龚科叶海霞谭永毅
申请(专利权)人:惠州伟志电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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