一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，包括：底座、第一盖板、第二盖板、第一驱动器和第二驱动器，通过底座上开设有压合腔，第一盖板及第二盖板间隔转动设置在底座上，滑动设置在第一盖板上的第一仿形推板与压合腔活动对齐，滑动设置在第二盖板上的第二仿形推板与压合腔活动对齐，这样，进行灯条压合组装时，将背板放置在压合腔内及灯条粘合在背板上，依次转动第一盖板及第二盖板，使得第一驱动器驱动第一仿形推板滑动及第二驱动器驱动第二仿形推板滑动，分次对贴合有灯条的背板进行压合，通过两次压合的方式，能够更好地适应大尺寸的双屏设计的曲面背光模组的灯条的组装，灯条贴附牢固。灯条贴附牢固。灯条贴附牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具


[0001]本技术涉及显示装置制备
，特别涉及一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具。

技术介绍

[0002]随着显示产品的多样化，显示装置中的背光模组的形状也多样化发展，在背光模组的生产过程中，使用粘贴层将灯条贴合在背板上并进行压合，是背光模组组装贴合工序中是必不可少的部分，其组装的手法对光学合格率有着重要影响。
[0003]现有的灯条压合冶具，通过气缸带动推板下压作用于灯条与平整的背板，能够使得灯条与背板粘贴牢固，但对于形状为曲面的双屏背光模组时，由于背板的形状为曲面，且为大尺寸的双屏设计，进行压合时，容易对灯条与背板造成损伤，影响灯条与背板的贴附效果，导致组装效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，包括：底座、第一盖板、第二盖板、第一驱动器和第二驱动器；
[0006]所述底座上开设有压合腔；
[0007]所述第一盖板转动设置在所述底座的第一侧上，所述第一盖板上滑动设置有第一仿形推板，所述第一仿形推板与所述压合腔活动对齐，所述第二盖板转动设置在所述底座的第一侧上，所述第一盖板与所述第二盖板间隔设置，所述第二盖板上滑动设置有第二仿形推板，所述第二仿形推板与所述压合腔活动对齐；
[0008]所述第一驱动器设置在所述第一盖板上，所述第一驱动器与所述第一仿形推板驱动连接，所述第二驱动器设置在所述第二盖板上，所述第二驱动器与所述第二仿形推板驱动连接。
[0009]在一个实施例中，所述底座上设置有多个仿形限位块，各所述仿形限位块环绕间隔形成所述压合腔。
[0010]在一个实施例中，所述第一盖板上设置有第一导轨，所述第一仿形推板上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨上。
[0011]在一个实施例中，所述第一仿形推板上设置有第一驱动块，所述第一驱动块的第一端与所述第一仿形推板连接，所述第一驱动器与所述第一驱动块的第二端驱动连接。
[0012]在一个实施例中，所述第一驱动块上设置有第一滑板，所述第一驱动器上设置有第一滑轨，所述第一滑板的一端与所述第一驱动块的第一端连接，所述第一滑板的第一面与所述第一仿形推板连接，所述第一滑板的第二面滑动设置在所述第一滑轨上。
[0013]在一个实施例中，所述第二盖板上设置有第二导轨，所述第二仿形推板上设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在所述第二导轨上。
[0014]在一个实施例中，所述第二仿形推板上设置有第二驱动块，所述第二驱动块的第一端与所述第二仿形推板连接，所述第二驱动器与所述第二驱动块的第二端驱动连接。
[0015]在一个实施例中，所述第二驱动块上设置有第二滑板，所述第二驱动器上设置有第二滑轨，所述第二滑板的一端与所述第二驱动块的第一端连接，所述第二滑板的第一面与所述第二仿形推板连接，所述第二滑板的第二面滑动设置在所述第二滑轨上。
[0016]在一个实施例中，所述底座的第一侧上设置有第一挡板，所述第一盖板与所述第一挡板活动抵接。
[0017]在一个实施例中，所述底座的第一侧上设置有第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板间隔设置，所述第二盖板与所述第二挡板活动抵接。
[0018]本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，通过底座上开设有压合腔，第一盖板及第二盖板间隔转动设置在底座上，滑动设置在第一盖板上的第一仿形推板与压合腔活动对齐，滑动设置在第二盖板上的第二仿形推板与压合腔活动对齐，这样，进行灯条压合组装时，依次将背板放置在压合腔内及灯条粘合在背板的第一端上，转动第一盖板使得第一仿形推板与贴合有灯条的背板抵接，然后第一驱动器驱动第一仿形推板滑动，对贴合有灯条的背板进行压合，最后再将另一灯条粘合在背板的第二端上，转动第二盖板使得第二仿形推板与贴合有灯条的背板抵接，然后第二驱动器驱动第二仿形推板滑动，对贴合有灯条的背板进行压合，通过两次压合的方式，能够更好地适应大尺寸的双屏设计的曲面背光模组的灯条的组装，能够起到保护灯条与背板的作用，且灯条贴附牢固，贴附效果好。
附图说明
[0019]图1为一个实施例的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具的结构示意图；
[0020]图2为一个实施例的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具的结构示意图；
[0021]图3为一个实施例的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具的立体分解结构示意图；
[0022]图4为一个实施例的第一盖板及第一驱动器的结构示意图。
[0023]附图中，10、用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具；20、背板；100、底座；101、压合腔；110、仿形限位块；121、第一挡板；122、第二挡板；200、第一盖板；210、第一导轨；300、第二盖板；310、第二导轨；400、第一仿形推板；410、第一滑块；415、第一驱动块；420、第一滑板；500、第二仿形推板；510、第二滑块；520、第二滑板；600、第一驱动器；610、第一滑轨；700、第二驱动器；710、第二滑轨；810、转动座；820、调节座。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0025]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]在一个实施例中，如图1、图2和图3所示，一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具10，包括：底座100、第一盖板200、第二盖板300、第一驱动器600和第二驱动器700；所述底座100上开设有压合腔101；所述第一盖板200转动设置在所述底座100的第一侧上，所述第一盖板200上滑动设置有第一仿形推板400，所述第一仿形推板400与所述压合腔101活动对齐，所述第二盖板300转动设置在所述底座100的第一侧上，所述第一盖板200与所述第二盖板300间隔设置，所述第二盖板300上滑动设置有第二仿形推板500，所述第二仿形推板500与所述压合腔101活动对齐；所述第一驱动器600设置在所述第一盖板200上，所述第一驱动器600与所述第一仿形推板400驱动连接，所述第二驱动器700设置在所述第二盖板30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，包括：底座、第一盖板、第二盖板、第一驱动器和第二驱动器；所述底座上开设有压合腔；所述第一盖板转动设置在所述底座的第一侧上，所述第一盖板上滑动设置有第一仿形推板，所述第一仿形推板与所述压合腔活动对齐，所述第二盖板转动设置在所述底座的第一侧上，所述第一盖板与所述第二盖板间隔设置，所述第二盖板上滑动设置有第二仿形推板，所述第二仿形推板与所述压合腔活动对齐；所述第一驱动器设置在所述第一盖板上，所述第一驱动器与所述第一仿形推板驱动连接，所述第二驱动器设置在所述第二盖板上，所述第二驱动器与所述第二仿形推板驱动连接。2.根据权利要求1所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述底座上设置有多个仿形限位块，各所述仿形限位块环绕间隔形成所述压合腔。3.根据权利要求1所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述第一盖板上设置有第一导轨，所述第一仿形推板上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨上。4.根据权利要求3所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述第一仿形推板上设置有第一驱动块，所述第一驱动块的第一端与所述第一仿形推板连接，所述第一驱动器与所述第一驱动块的第二端驱动连接。5.根据权利要求4所述的用于曲面双屏背光模组的灯条压合冶具，其特征在于，所述第一驱动块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂超，姚君乐，卢运明，
申请(专利权)人：惠州伟志电子有限公司，
类型：新型
国别省市：