一种可调节的工件总长检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的工件总长检具，涉及检具技术领域。该可调节的工件总长检具，包括底座，所述底座的顶面开设有滑槽，底座的右表面转动连接有旋钮，底座的顶面开设有刻度，滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上固定套接有限位环，双向螺纹杆的右端贯穿底座与旋钮固定连接，底座上设置有测量装置，底座上设置有对接装置，通过调节测量装置与对接装置之间的距离，能够便于对不同长度工件进行测量，从而提升了该装置适用范围，在调节测量装置和对接装置时观察两个指示杆所对的刻度能够确定两者之间的距离，从而能够更加精确调节测量装置和对接装置之间的距离，进而提升了该装置的测量时的精度。提升了该装置的测量时的精度。提升了该装置的测量时的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的工件总长检具


[0001]本技术涉及检具
，特别涉及一种可调节的工件总长检具。

技术介绍

[0002]检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，现有的检具在对工件进行检测，大部分只能够对一种长度规格的工件进行检测，但是一旦工件的长度规格发生变化，更换另外一种规格的检具进行检测，这样不仅降低了检具的适用范围，跟换检具也会浪费大量时间，影响检测效率，所以亟需一种便于对不同长度规格工件进行检测的总长检具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可调节的工件总长检具，能够解决传统的检具只能够检测一种长度标准的工件，影响了检具的使用范围的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的工件总长检具，包括底座，所述底座的顶面开设有滑槽，底座的右表面转动连接有旋钮，底座的顶面开设有刻度，滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上固定套接有限位环，双向螺纹杆的右端贯穿底座与旋钮固定连接，底座上设置有测量装置，底座上设置有对接装置，测量装置包括百分表，百分表设置在底座的上方，百分表的底面固定连接有第一连接板，第一连接板的底面固定连接有第一滑块，第一滑块螺纹套接在双向螺纹杆的左端，第一滑块与滑槽滑动连接，第一连接板与底座滑动连接。
[0005]优选的，所述双向螺纹杆的右端螺纹套接有第二滑块，第二滑块与滑槽滑动连接，第二滑块的顶面固定连接有第二连接板，第二连接板与底座滑动连接。
[0006]优选的，所述对接装置包括连接块和固定板，连接块固定连接在第二连接板的顶面，固定板固定连接在第二连接板的顶面，连接块的顶面开设有凹槽，固定板的左表面固定连接有固定套。
[0007]优选的，所述固定套的内部设置有工件，工件与凹槽相接触，工件与百分表的测试端相接触。
[0008]优选的，所述第一连接板和第二连接板的前表面均固定连接有指示杆。
[0009]优选的，所述凹槽的形状为弧形槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该可调节的工件总长检具，在使用该装置时，通过调节测量装置与对接装置之间的距离，能够便于对不同长度工件进行测量，从而提升了该装置适用范围，在调节测量装置和对接装置时观察两个指示杆所对的刻度能够确定两者之间的距离，从而能够更加精确调节测量装置和对接装置之间的距离，进而提升了该装置的测量时的精度。
[0012](2)、该可调节的工件总长检具，在使用该装置时，将工件放置在凹槽上，使得工件的右端与固定套内部的右表面相接触，使得工件的左端与百分表的测试端相接触，通过观察百分表内部指针的变化判断工件是否符合标准，通过该装置的设置，与传统的人工使用卡尺进行测量相比，该装置测量出来的信息更加标准，从而提升了测量的准确性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种可调节的工件总长检具结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可调节的工件总长检具双向螺纹杆示意图；
[0016]图3为本技术一种可调节的工件总长检具固定套平面示意图；
[0017]图4为本技术一种可调节的工件总长检具第二滑块平面示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、滑槽；3、刻度；4、旋钮；5、第一连接板；6、第二连接板；7、指示杆；8、百分表；9、连接块；10、凹槽；11、固定板；12、第二滑块；13、双向螺纹杆；14、限位环；15、工件；16、固定套；17、第一滑块。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可调节的工件总长检具，包括底座1，底座1的顶面开设有滑槽2，底座1的右表面转动连接有旋钮4，底座1的顶面开设有刻度3，滑槽2的内部转动连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13上固定套接有限位环14，双向螺纹杆13的右端贯穿底座1与旋钮4固定连接，在使用该装置时，通过转动旋钮4带动双向螺纹杆13在滑槽2的内部进行转动。
[0025]进一步地，底座1上设置有测量装置，测量装置包括百分表8，百分表8设置在底座1的上方，百分表8的底面固定连接有第一连接板5，第一连接板5的底面固定连接有第一滑块
17，第一滑块17螺纹套接在双向螺纹杆13的左端，第一滑块17与滑槽2滑动连接，第一连接板5与底座1滑动连接，在使用该装置时，通过双向螺纹杆13转动带动第一滑块17进行移动，第一滑块17移动带动第一连接板5进行移动，第一连接板5移动带动百分表8进行移动。
[0026]实施例二；
[0027]请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，双向螺纹杆13的右端螺纹套接有第二滑块12，第二滑块12与滑槽2滑动连接，第二滑块12的顶面固定连接有第二连接板6，第二连接板6与底座1滑动连接，在使用该装置时，通过双向螺纹杆13转动带动第二滑块12进行移动，第二滑块12移动带动第二连接板6进行移动。
[0028]进一步地，底座1上设置有对接装置，对接装置包括连接块9和固定板11，连接块9固定连接在第二连接板6的顶面，固定板11固定连接在第二连接板6的顶面，连接块9的顶面开设有凹槽10，凹槽10的形状为弧形槽，固定板11的左表面固定连接有固定套16，固定套16的内部设置有工件15，工件15与凹槽10相接触，工件15与百分表8的测试端相接触，第一连接板5和第二连接板6的前表面均固定连接有指示杆7。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的工件总长检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有滑槽(2)，底座(1)的右表面转动连接有旋钮(4)，底座(1)的顶面开设有刻度(3)，滑槽(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(13)，双向螺纹杆(13)上固定套接有限位环(14)，双向螺纹杆(13)的右端贯穿底座(1)与旋钮(4)固定连接，底座(1)上设置有测量装置，底座(1)上设置有对接装置；测量装置包括百分表(8)，百分表(8)设置在底座(1)的上方，百分表(8)的底面固定连接有第一连接板(5)，第一连接板(5)的底面固定连接有第一滑块(17)，第一滑块(17)螺纹套接在双向螺纹杆(13)的左端，第一滑块(17)与滑槽(2)滑动连接，第一连接板(5)与底座(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的工件总长检具，其特征在于：所述双向螺纹杆(13)的右端螺纹套接有第二滑块(12)，第二滑块(12)与滑槽(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖攀，陈刘全，
申请(专利权)人：河南国泰达鸣精密机件有限公司，
类型：新型
国别省市：