一种热风阀不定形耐火内衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风阀不定形耐火内衬，包括内衬板一，所述内衬板一是由两个半圆弧形状的内衬板一组成，所述内衬板一的结构由隔热层、耐热层组成，所述隔热层的位置与耐热层的外侧，内衬板二，所述内衬板二安装在内衬板一的内侧面，所述内衬板二是由两个半圆弧形状的内衬板二组成，所述内衬板二的结构由绝热层、网格架组成，所述网格架的位置位于绝热层的内部，两个所述半圆弧形状的内衬板一与两个半圆弧形状的内衬板二的连接处均设置有安装槽，安装块。通过上述结构，能够达到双重耐热以及绝热的效果，同时在对内村进行安装时也较为方便，也无需担心内衬在高温下裂开导致掉落的现象，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热风阀不定形耐火内衬


[0001]本技术涉及热风阀的耐火内衬
，特别涉及一种热风阀不定形耐火内衬。

技术介绍

[0002]目前热风阀的阀体大多数都是有阀体与内衬胆组成，而且内衬胆所使用的材料大多数都是陶瓷，但是陶瓷长时间地在热风的烘烤下，再由于本身在制造时质量价差，这样就会导致发生裂开的现象，这样就会以导致一些碎屑掉落，这样就会影响到热风阀的使用寿命，于是提出一种热风阀不定形耐火内衬来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种热风阀不定形耐火内衬，能够达到双重耐热以及绝热的效果，同时在对内村进行安装时也较为方便，提高该装置的实用性。
[0004]本技术还提供具有上述一种热风阀不定形耐火内衬，包括内衬板一，所述内衬板一是由两个半圆弧形状的内衬板一组成，所述内衬板一的结构由隔热层、耐热层组成，所述隔热层的位置与耐热层的外侧，内衬板二，所述内衬板二安装在内衬板一的内侧面，所述内衬板二是由两个半圆弧形状的内衬板二组成，所述内衬板二的结构由绝热层、网格架组成，所述网格架的位置位于绝热层的内部，两个所述半圆弧形状的内衬板一与两个半圆弧形状的内衬板二的连接处均设置有安装槽，且半圆弧形状的内衬板一、半圆弧形状的内衬板二的前后侧面均设置有安装孔，安装块，所述安装块的位置设置在安装槽的内部，所述安装块的前后两端均设置有固定板。能够达到双重耐热以及绝热的效果，同时在对内村进行安装时也较为方便，也无需担心内衬在高温下裂开导致掉落的现象，提高该装置的实用性。
[0005]根据所述的一种热风阀不定形耐火内衬，所述隔热层所使用的材料为刚玉砖。具有较强的耐热效果。
[0006]根据所述的一种热风阀不定形耐火内衬，所述耐热层所使用的材料为玻璃纤维。具有较强的耐热效果。
[0007]根据所述的一种热风阀不定形耐火内衬，所述绝热层所使用的材料为陶瓷。方便热量进行隔绝，同时也具有一定的耐热效果。
[0008]根据所述的一种热风阀不定形耐火内衬，所述安装块与内衬板一通过固定板、紧固螺栓相连接。方便将两个半圆弧形的内衬板连接在一起。
[0009]根据所述的一种热风阀不定形耐火内衬，所述内衬板二的内侧面设置有耐热漆。增强内衬板的耐热效果。
[0010]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0012]图1为本技术一种热风阀不定形耐火内衬的半圆弧形内衬板的整体结构图；
[0013]图2为本技术一种热风阀不定形耐火内衬的内部结构图；
[0014]图3为本技术一种热风阀不定形耐火内衬的正视图；
[0015]图4为图2中A处的放大图。
[0016]图例说明：
[0017]1、内衬板一；2、内衬板二；3、耐热漆；4、安装槽；5、安装块；6、固定板；7、紧固螺栓；
[0018]11、隔热层；12、耐热层；
[0019]21、绝热层；22、网格架。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]参照图1
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4，本技术实施例一种热风阀不定形耐火内衬，其包括内衬板一1，内衬板一1是由两个半圆弧形状的内衬板一1组成，内衬板一1的结构由隔热层11、耐热层12组成，隔热层11所使用的材料为刚玉砖，具有较强的耐热效果，隔热层11的位置与耐热层12的外侧，耐热层12所使用的材料为玻璃纤维，具有较强的耐热效果。
[0022]内衬板二2，内衬板二2的内侧面设置有耐热漆3，增强内衬板的耐热效果，内衬板二2安装在内衬板一1的内侧面，内衬板二2是由两个半圆弧形状的内衬板二2组成，内衬板二2的结构由绝热层21、网格架22组成，绝热层21所使用的材料为陶瓷，方便热量进行隔绝，同时也具有一定的耐热效果，网格架22的位置位于绝热层21的内部。
[0023]两个半圆弧形状的内衬板一1与两个半圆弧形状的内衬板二2的连接处均设置有安装槽4，且半圆弧形状的内衬板一1、半圆弧形状固定，的内衬板二2的前后侧面均设置有安装孔，便于紧固螺栓7安装。
[0024]安装块5，安装块5与内衬板一1通过固定板6、紧固螺栓7相连接，方便将两个半圆弧形的内衬板连接在一起，安装块5的位置设置在安装槽4的内部，安装块5的前后两端均设置有固定板6。
[0025]工作原理：在使用时，可以将半个内衬板安装在热风阀的内部，然后将另外半个内衬阀安装上，再通过安装块5插入到安装槽4内，然后通过紧固螺栓7将两个半圆弧形的内衬板进行紧固，通过内衬板一1、与内衬板二2的相互配合，可以有效地起到双重耐热、隔热的效果，同时通过网格架22的设置可以避免内衬板二2发生裂开掉落的现象。
[0026]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风阀不定形耐火内衬，其特征在于，包括：内衬板一(1)，所述内衬板一(1)是由两个半圆弧形状的内衬板一(1)组成，所述内衬板一(1)的结构由隔热层(11)、耐热层(12)组成，所述隔热层(11)的位置在耐热层(12)的外侧；内衬板二(2)，所述内衬板二(2)安装在内衬板一(1)的内侧面，所述内衬板二(2)是由两个半圆弧形状的内衬板二(2)组成，所述内衬板二(2)的结构由绝热层(21)、网格架(22)组成，所述网格架(22)的位置位于绝热层(21)的内部；两个所述半圆弧形状的内衬板一(1)与两个半圆弧形状的内衬板二(2)的连接处均设置有安装槽(4)，且半圆弧形状的内衬板一(1)、半圆弧形状的内衬板二(2)的前后侧面均设置有安装孔；安装块(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾华东，
申请(专利权)人：启东市鑫宇冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：