一种上装式超低温球阀制造技术

技术编号:34729617 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-31 18:18
本实用新型专利技术公开了一种上装式超低温球阀,包括第一套体、旋转手柄、第二套体和阀体,所述阀体外壁设有第一套体,所述第一套体侧壁转动设有安装板,且所述安装板远离第一套体的一端通过螺纹柱与第二套体螺纹连接,所述第一套体、第二套体侧壁均贯穿开设有半圆形结构的第一通槽,所述第一套体、第二套体相向的两端面均开设有供管道安装的第二通槽;所述第一套体两端面远离安装板的一端均设有两个对称安装的旋钮,且所述第一套体与第二套体相向的两端面靠旋钮的一端活动穿设有卡柱,所述第一套体、第二套体内部均设有保温层,所述第一套体、第二套体相向的两内壁均粘接有防撞层。该上装式超低温球阀,结构简单,使用方便,便于安装和拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种上装式超低温球阀


[0001]本技术属于球阀
,具体涉及一种上装式超低温球阀。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有技术中,阀门工作时有时处于超低温环境中,此状态下的阀门中的部分构件会产生一定量的收缩形变,从而造成泄漏。
[0003]现有的上装式超低温球阀在使用时,周侧往往凝结冰霜,对于人员操作球阀有一定的影响,且冰霜的存在对球阀也是一种伤害,现有的球阀保温套主要是由隔温层和保温壳体组成,其中的隔温层一般是直接包裹在阀门上,保温壳体套在隔温层外表面上,现有的球阀保温套安装和拆卸不方便,且不同大小的球阀需要使用不同的保温套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种上装式超低温球阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种上装式超低温球阀,包括第一套体、旋转手柄、第二套体和阀体,所述阀体外壁设有第一套体,所述第一套体侧壁转动设有安装板,且所述安装板远离第一套体的一端通过螺纹柱与第二套体螺纹连接,所述第一套体、第二套体侧壁均贯穿开设有半圆形结构的第一通槽,且两个所述第一通槽相接形成供旋转手柄穿过并伸出的圆形通槽,所述第一套体、第二套体相向的两端面均开设有供管道安装的第二通槽;
[0006]所述第一套体两端面远离安装板的一端均设有两个对称安装的旋钮,且所述第一套体与第二套体相向的两端面靠旋钮的一端活动穿设有卡柱,所述第一套体、第二套体内部均设有保温层,所述第一套体、第二套体相向的两内壁均粘接有防撞层。
[0007]优选的,所述安装板贯穿开设有多个均匀分布的供螺纹柱安装的第一螺纹孔,且所述第二套体与安装板相应处开设有与螺纹柱适配的第二螺纹孔。
[0008]优选的,所述旋钮由贯穿第一套体端面的转杆固定连接在齿轮的中心,且所述齿轮啮合有卡柱,所述卡柱远离齿轮的一端伸入第二套体的内部并固定连接限位板。
[0009]优选的,多个所述旋钮的侧壁均固定连接竖板,所述竖板贯穿安装有抵接在第一套体端面上的螺钉。
[0010]优选的,所述保温层由第一套体、第二套体内部对称设有的隔板之前填充的聚氨酯泡沫材料组成。
[0011]优选的,所述防撞层包括外层和内层,且所述外层为聚酰亚胺薄膜材料制成,所述内层为海绵填充。
[0012]本技术的技术效果和优点:该上装式超低温球阀,通过第一套体和第二套体
的设置有效达到了对球阀保温的效果,第一套体、第二套体内部的保温层有效减少阀体外壁凝结冰霜,且方便工作人员操作球阀,通过安装板和螺纹柱的设置达到了保温套便于安装和拆卸的效果,通过旋钮和卡柱的设置达到了进一步固定保温套的效果,有效适用于不同大小的阀体,提高适用范围,节约资源,该上装式超低温球阀,结构简单,使用方便,便于安装和拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的第一套体和第二套体连接结构示意图;
[0015]图3为本技术的第一套体和第二套体内部结构示意图。
[0016]图中:1第一套体、2安装板、3第一通槽、4旋转手柄、5螺纹柱、6螺纹孔、7第二套体、8阀体、9竖板、10旋钮、11第二通槽、12卡柱、13齿轮、14限位板、15保温层、16防撞层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1

3所示的一种上装式超低温球阀,包括第一套体1、旋转手柄4、第二套体7和阀体8,所述阀体8外壁设有第一套体1,所述第一套体1侧壁转动设有安装板2,且所述安装板2远离第一套体1的一端通过螺纹柱5与第二套体7螺纹连接,所述第一套体1、第二套体7侧壁均贯穿开设有半圆形结构的第一通槽3,且两个所述第一通槽3相接形成供旋转手柄4穿过并伸出的圆形通槽,所述第一套体1、第二套体7相向的两端面均开设有供管道安装的第二通槽11;
[0019]所述第一套体1两端面远离安装板2的一端均设有两个对称安装的旋钮 10,且所述第一套体1与第二套体7相向的两端面靠旋钮10的一端活动穿设有卡柱12,所述第一套体1、第二套体7内部均设有保温层15,所述第一套体1、第二套体7相向的两内壁均粘接有防撞层16。
[0020]具体的,所述安装板2贯穿开设有多个均匀分布的供螺纹柱5安装的第一螺纹孔6,且所述第二套体7与安装板2相应处开设有与螺纹柱5适配的第二螺纹孔,根据阀体8的大小选择不同的第一螺纹孔6,并将螺纹柱5从合适的第一螺纹孔6旋转至第二螺纹孔内,固定第一套体1和第二套体7的位置。
[0021]具体的,所述旋钮10由贯穿第一套体1端面的转杆固定连接在齿轮13 的中心,且所述齿轮13啮合有卡柱12,所述卡柱12远离齿轮13的一端伸入第二套体7的内部并固定连接限位板14,旋转旋钮10,带动齿轮13转动,从而带动与齿轮13啮合的卡柱12朝向靠近第一套体1的方向移动,直至与卡柱12一端固定连接的限位板14抵接在第二套体7的内壁,固定第二套体7 和第一套体1的位置。
[0022]具体的,多个所述旋钮10的侧壁均固定连接竖板9,所述竖板9贯穿安装有抵接在第一套体1端面上的螺钉,拧紧螺钉,固定旋钮10,从而固定卡柱12的位置,进一步固定第二
套体7和第一套体1的位置,使其与阀体8牢固贴合。
[0023]具体的,所述保温层15由第一套体1、第二套体7内部对称设有的隔板之前填充的聚氨酯泡沫材料组成,保温层15的设置有效减少阀体8外壁凝结冰霜,且方便工作人员操作球阀。
[0024]具体的,所述防撞层16包括外层和内层,且所述外层为聚酰亚胺薄膜材料制成,所述内层为海绵填充,防撞层16的设置有效保证第一套体1和第二套体7安装时不至挤压损坏阀体8。
[0025]工作原理:该上装式超低温球阀,使用时,旋开螺钉,相背移动拉开第一套体1和第二套体7,直至第一套体1和第二套体7可以外套在阀体8外部,再将第一套体1和第二套体7相向移动直至防撞层16挤压阀体8,然后将安装板2旋转至第二套体7上方,根据阀体8的大小选择不同的第一螺纹孔6,并将螺纹柱5从合适的第一螺纹孔6旋转至第二螺纹孔内,固定第一套体1 和第二套体7的位置,然后旋转旋钮10,带动齿轮13转动,从而带动与齿轮 13啮合的卡柱12朝向靠近第一套体1的方向移动,直至与卡柱12一端固定连接的限位板14抵接在第二套体7的内壁,然后拧紧螺钉,固定旋钮10,从而固定卡柱12的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上装式超低温球阀,包括第一套体(1)、旋转手柄(4)、第二套体(7)和阀体(8),其特征在于:所述阀体(8)外壁设有第一套体(1),所述第一套体(1)侧壁转动设有安装板(2),且所述安装板(2)远离第一套体(1)的一端通过螺纹柱(5)与第二套体(7)螺纹连接,所述第一套体(1)、第二套体(7)侧壁均贯穿开设有半圆形结构的第一通槽(3),且两个所述第一通槽(3)相接形成供旋转手柄(4)穿过并伸出的圆形通槽,所述第一套体(1)、第二套体(7)相向的两端面均开设有供管道安装的第二通槽(11);所述第一套体(1)两端面远离安装板(2)的一端均设有两个对称安装的旋钮(10),且所述第一套体(1)与第二套体(7)相向的两端面靠旋钮(10)的一端活动穿设有卡柱(12),所述第一套体(1)、第二套体(7)内部均设有保温层(15),所述第一套体(1)、第二套体(7)相向的两内壁均粘接有防撞层(16)。2.根据权利要求1所述的一种上装式超低温球阀,其特征在于:所述安装板(2)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:林正友
申请(专利权)人:四川翰锐捷流体控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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