一种防止误投放的原料存储仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止误投放的原料存储仓。主要解决了现有的自动称料机或自动配料机人工投放原料时工作人员容易出现失误造成原料误投放，导致所有原料存储仓内的原料都作报废处理的问题。其特征在于：所述气缸(3)的活塞杆与仓盖(2)铰接，常态下气缸(3)的活塞杆处于伸出状态，所述电磁换向阀(4)与PLC控制器的输出端口相连，所述PLC控制器通信连接扫码枪，所述扫码枪扫描原料包装上的二维码，与二维码信息一致的仓体(1)上的仓盖(2)打开。本实用新型专利技术原料和仓体对应的校验由扫码枪和PLC控制器完成，不需要工作人员仔细校验，有效避免了工作人员因失误而造成原料误投放，便于操作，提高了原料投放效率。高了原料投放效率。高了原料投放效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止误投放的原料存储仓


[0001]本技术涉及一种物料配料称重的装置，具体涉及一种防止误投放的原料存储仓。

技术介绍

[0002]在化工、食品、医药、冶金等领域，需要将多种原料按一定配比进行配料。配料时需要按一定的重量份对原料进行称重，通常采用自动称料机或自动配料机对不同原料进行称重配料，自动称料机或自动配料机上一般都设有多个原料存储仓，多个原料存储仓内分别投放配料所需的不同原料。目前，原料投放都是采用人工投放，由于不同原料在外部形态上大体相同（都是颗粒状或粉末状），肉眼很难区分，取原料时都是按原料外包装上的名称拿取，原料存储仓上设有写着原料名称的标识牌，投放原料时需要仔细核对拿取的原料名称和原料存储仓上标识牌上的原料名称是否一致，核对无误后才能正确投放，一旦工作人员失误(如看错标识名称)就出现原料误投放，造成配料错误，即便是有一种原料投放错，由于无法查验是哪一种原料投放到哪一个原料存储仓，因此会导致所有原料存储仓内的原料都作报废处理，给生产带来损失。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的自动称料机或自动配料机人工投放原料时工作人员容易出现失误造成原料误投放，导致所有原料存储仓内的原料都作报废处理的问题，本技术提供一种防止误投放的原料存储仓，该防止误投放的原料存储仓设置了气动仓盖、扫码枪及PLC控制器，原料和仓体对应的校验由扫码枪和PLC控制器完成，不需要工作人员仔细校验，有效避免了工作人员因失误而造成原料误投放，便于操作，提高了原料投放效率。
[0004]本技术的技术方案是：一种防止误投放的原料存储仓，包括仓体及仓盖，所述仓盖铰接在仓体的上方，所述仓体上方铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与仓盖铰接，常态下气缸的活塞杆处于伸出状态，此时仓盖为关闭状态；所述气缸由电磁换向阀控制伸出和缩回；所述电磁换向阀与PLC控制器的输出端口相连，所述PLC控制器通信连接扫码枪，所述PLC控制器上连接有人机交互装置，PLC控制器内存储有仓体与原料之间一一对应的信息，该信息又存储于二维码中并附在所对应的原料包装上，所述扫码枪扫描原料包装上的二维码并将所扫描的信息传送给PLC控制器，PLC控制器发出指令使与扫码枪扫描到的原料信息一致的仓体上的仓盖打开。
[0005]所述PLC控制器与扫码枪之间为无线通信连接。
[0006]所述人机交互装置为触摸屏。
[0007]所述人机交互装置中设有仓盖复位键，按下复位键PLC控制器控制仓盖关闭。
[0008]本技术具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，原料和仓体对应的校验由扫码枪和PLC控制器完成，不需要工作人员仔细校验，有效避免了工作人员因失误而造成原料误投放，便于操作，提高了原料投放效率。
附图说明
[0009]附图1是本技术的结构示意图。
[0010]附图2是本技术的控制方框图。
[0011]图中1
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仓体，2
‑
仓盖，3
‑
气缸，4
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电磁换向阀。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0013]由图1～图2所示，一种防止误投放的原料存储仓，包括仓体1及仓盖2，所述仓盖2铰接在仓体1的上方，所述仓体1上方铰接有气缸3，所述气缸3的活塞杆与仓盖2铰接，常态下气缸3的活塞杆处于伸出状态，此时仓盖2为关闭状态；所述气缸3由电磁换向阀4控制伸出和缩回；所述电磁换向阀4与PLC控制器的输出端口相连，所述PLC控制器通信连接扫码枪，所述PLC控制器上连接有人机交互装置，PLC控制器内存储有仓体1与原料之间一一对应的信息，该信息又存储于二维码中并附在所对应的原料包装上，所述扫码枪扫描原料包装上的二维码并将所扫描的信息传送给PLC控制器，PLC控制器发出指令使与扫码枪扫描到的原料信息一致的仓体1上的仓盖2打开。由于采取上述技术方案，仓体1与原料之间对应的信息通过人机交互装置设定和修改，并存储于PLC控制器内，原料抽投放时，先用扫码枪扫描原料包装上的二维码，PLC控制器接收到二维码信息并与存储的信息比对，找到该种原料所投放的仓体1，并发出指令使该仓体1上的电磁换向阀4工作，驱动该仓体1上的仓盖2打开，其它仓体1上的仓盖2仍然处于关闭状态，此时工作人员将该种原料投放到仓盖2打开的仓体1内即可，原料和仓体1对应的校验由扫码枪和PLC控制器完成，不需要工作人员仔细校验，有效避免了工作人员因失误而造成原料误投放，便于操作，提高了原料投放效率。
[0014]所述PLC控制器与扫码枪之间为无线通信连接。PLC控制器与扫码枪之间采用无线通信能够避免线路缠绕，工作人员操作方便。当然也可以采用有线通信连接。
[0015]所述人机交互装置为触摸屏。操控、输入画面直观，操作简单，使用方便。
[0016]所述人机交互装置中设有仓盖复位键，按下复位键PLC控制器控制仓盖2关闭。当一种原料投放到对应的仓体1内后，按下复位键，仓盖2关闭复位，再进行下一种原料投放，如此循环直致所有原料投放完。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止误投放的原料存储仓，包括仓体(1)及仓盖(2)，所述仓盖(2)铰接在仓体(1)的上方，其特征在于：所述仓体(1)上方铰接有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆与仓盖(2)铰接，常态下气缸(3)的活塞杆处于伸出状态，此时仓盖(2)为关闭状态；所述气缸(3)由电磁换向阀(4)控制伸出和缩回；所述电磁换向阀(4)与PLC控制器的输出端口相连，所述PLC控制器通信连接扫码枪，所述PLC控制器上连接有人机交互装置，PLC控制器内存储有仓体(1)与原料之间一一对应的信息，该信息又存储于二维码中并附在所对应的原...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪小银，钟冯维约，贾学文，
申请(专利权)人：浙江立琪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：