一种防冻式阀门铸件制造技术

技术编号:34567520 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-17 12:57
本实用新型专利技术属于阀门领域,具体的说是一种防冻式阀门铸件,包括阀体本体、第一壳体、第二壳体和固定组件;所述第一壳体和第二壳体呈对称设在阀体本体的两侧;所述固定组件设在第一壳体侧面;所述第一壳体和第二壳体上套设有一组固定绳;所述第一壳体和第二壳体内侧壁上均固接有保温棉层,通过设置第一壳体、第二壳体、保温棉层和固定组件,在安装时,通过固定组件将第一壳体和第二壳体固定在阀体本体表面,之后依靠保温棉层对阀体本体进行保温,从而减少低温时,其阀体本体内部冻结,以此可以便于工作人员在冬季进行工作。作人员在冬季进行工作。作人员在冬季进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻式阀门铸件


[0001]本技术涉及阀门领域,具体是一种防冻式阀门铸件。

技术介绍

[0002]阀门是指中控制管道内介质流动以及控制介质流量的器件,其一般由金属和塑料材质制成。
[0003]目前现有技术中,阀门生产过程中,阀门主要由阀体、阀杆和阀瓣组成,主要依靠阀杆控制阀瓣膜的位置,进而控制开口的大小,以此可以进行调节介质的流量和开关,其中阀体会采用铸造工艺加工而成。
[0004]但是在冬季使用时,外界气温低,低温会导致阀体内部介质会发生冻结,导致阀门无法正常进行工作;因此,针对上述问题提出一种防冻式阀门铸件。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决在冬季使用时,外界气温低,低温会导致阀体内部介质会发生冻结,导致阀门无法正常进行工作的问题,本技术提出一种防冻式阀门铸件。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种防冻式阀门铸件,包括阀体本体、第一壳体、第二壳体和固定组件;所述第一壳体和第二壳体呈对称设在阀体本体的两侧;所述固定组件设在第一壳体侧面;所述第一壳体和第二壳体上套设有一组固定绳;所述第一壳体和第二壳体内侧壁上均固接有保温棉层,以此使保温棉层与阀体本体表面贴合,依靠保温棉层对阀体本体进行保温,从而减少低温时,其阀体本体内部冻结。
[0007]优选的,所述固定组件包括固定壳、第一转轴和传动单元;所述固定壳固接在第一壳体侧壁上;所述固定壳内侧壁对称固接有一对支板;一对所述第一转轴贯穿支板并与其转动连接;所述第一转轴端部固接有固定环;所述固定绳贯穿固定环并与其滑动连接;所述传动单元设在固定壳上,以此就可以第一壳体和第二壳体贴合固定。
[0008]优选的,所述传动单元包括蜗杆和第二转轴;所述第二转轴贯穿固定壳中部壁体并与其转动连接;所述第二转轴上固接有第一齿轮和蜗轮;所述第一转轴端部固接有第二齿轮;所述第一齿轮和第二齿轮上套设有链条;所述蜗杆贯穿壳体壁体并与其转动连接;所述蜗杆与蜗轮互相啮合,以此带动多个第一转轴进行旋转,方便工作人员进行安装。
[0009]优选的,所述第一壳体上设有隔热组件;所述隔热组件包括软管和挤压单元;所述第一壳体和第二壳体内侧壁上均固接有橡胶囊;所述橡胶囊与保温棉层固接;所述橡胶囊侧面固接有软管;所述挤压单元设在固定壳侧面,以此可以提高保温效果。
[0010]优选的,所述挤压单元包括活塞缸和活塞板;所述活塞缸固接在固定壳侧壁上;所述活塞缸内滑动连接有活塞板;所述活塞板侧面转动连接有螺杆;所述螺杆贯穿活塞缸壁体并与其通过螺纹连接;所述软管端部与活塞缸固接,以此可以提高保温效果。
[0011]优选的,所述蜗轮端部固接有手轮;所述螺杆远离活塞缸的一端固接有握把;所述第一壳体表面与固定绳对应位置处固接有一组第一限位条;所述第二壳体表面与固定绳对应位置处固接有第二限位条,通过设置第一限位条和第二限位条,以此可以对固定绳进行固定,减少使其不易在第一壳体和第二壳体上进行滑动,提高固定效果。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过设置第一壳体、第二壳体、保温棉层和固定组件,在安装时,通过固定组件将第一壳体和第二壳体固定在阀体本体表面,之后依靠保温棉层对阀体本体进行保温,从而减少低温时,其阀体本体内部冻结,以此可以便于工作人员在冬季进行工作。
[0014]2.本技术通过设置活塞缸、活塞板、螺杆、软管和橡胶囊,在使用时,活塞缸内注入有发泡胶,之后工作人员旋转螺杆,然后螺杆带动活塞板进行移动,然后活塞缸内的发泡胶会通过软管进入到橡胶囊内,使橡胶囊发生膨胀,由于阀体本体表面开设有凹槽和凸起,通过橡胶囊挤压,使保温棉层与阀体本体表面贴合,以此可以提高保温棉层的贴合度,同时使橡胶囊与阀体本体表面形状契合,之后一段时间后,发泡胶会发生凝固,依靠凝固的发泡胶可以对阀体本体进行再次保温,进而可以提高保温效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的第一壳体俯视结构示意图;
[0017]图2为实施例一的图1中A处的局部放大图;
[0018]图3为实施例一的图1中B处的局部放大图;
[0019]图4为实施例一的第二壳体结构示意图;
[0020]图5为实施例二的橡胶套的结构示意图。
[0021]图中:11、阀体本体;12、第一壳体;13、第二壳体;14、保温棉层;15、固定绳;21、固定壳;22、支板;23、第一转轴;24、固定环;31、第二转轴;32、蜗轮;33、第一齿轮;34、第二齿轮;35、蜗杆;41、橡胶囊;42、软管;51、活塞缸;52、活塞板;53、螺杆;61、手轮;62、第一限位条;63、第二限位条;7、橡胶套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种防冻式阀门铸件,包括阀体本体11、第一壳体12、第二壳体13和固定组件;所述第一壳体12和第二壳体13呈对称设在阀体本体11的两侧;所述固定组件设在第一壳体12侧面;所述第一壳体12和第二壳体13上套设有一组固定绳15;所述第一
壳体12和第二壳体13内侧壁上均固接有保温棉层14;所述固定组件包括固定壳21、第一转轴23和传动单元;所述固定壳21固接在第一壳体12侧壁上;所述固定壳21内侧壁对称固接有一对支板22;一对所述第一转轴23贯穿支板22并与其转动连接;所述第一转轴23端部固接有固定环24;所述固定绳15贯穿固定环24并与其滑动连接;所述传动单元设在固定壳21上;所述传动单元包括蜗杆35和第二转轴31;所述第二转轴31贯穿固定壳21中部壁体并与其转动连接;所述第二转轴31上固接有第一齿轮33和蜗轮32;所述第一转轴23端部固接有第二齿轮34;所述第一齿轮33和第二齿轮34上套设有链条;所述蜗杆35贯穿壳体壁体并与其转动连接;所述蜗杆35与蜗轮32互相啮合;在使用时,将第一壳体12放在阀体本体11表面,之后在将第二壳体13也同时放在阀体本体11表面,然后将固定绳15套在第二壳体13上,之后工作人员进行旋转蜗杆35,依靠蜗杆35带动蜗轮32和第二转轴31进行旋转,从而带动第一齿轮33进行旋转,之后通过链条带动第二齿轮34进行旋转,从而带动第一转轴23进行旋转,以此带动固定环24进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻式阀门铸件,其特征在于:包括阀体本体(11)、第一壳体(12)、第二壳体(13)和固定组件;所述第一壳体(12)和第二壳体(13)呈对称设在阀体本体(11)的两侧;所述固定组件设在第一壳体(12)侧面;所述第一壳体(12)和第二壳体(13)上套设有一组固定绳(15);所述第一壳体(12)和第二壳体(13)内侧壁上均固接有保温棉层(14)。2.根据权利要求1所述的一种防冻式阀门铸件,其特征在于:所述固定组件包括固定壳(21)、第一转轴(23)和传动单元;所述固定壳(21)固接在第一壳体(12)侧壁上;所述固定壳(21)内侧壁对称固接有一对支板(22);一对所述第一转轴(23)贯穿支板(22)并与其转动连接;所述第一转轴(23)端部固接有固定环(24);所述固定绳(15)贯穿固定环(24)并与其滑动连接;所述传动单元设在固定壳(21)上。3.根据权利要求2所述的一种防冻式阀门铸件,其特征在于:所述传动单元包括蜗杆(35)和第二转轴(31);所述第二转轴(31)贯穿固定壳(21)中部壁体并与其转动连接;所述第二转轴(31)上固接有第一齿轮(33)和蜗轮(32);所述第一转轴(23)端部固接有第二齿轮(34);所述第一齿轮(33)和第二齿轮(34)上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:余向银李晨希柯槐林华姚宗喜黄良光
申请(专利权)人:永嘉工力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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