一种不锈钢管弹性打磨装置制造方法及图纸

技术编号:34909418 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-15 06:57
本实用新型专利技术涉及不锈钢管打磨技术领域,具体为一种不锈钢管弹性打磨装置,包括壳体、底座、固定板a、固定部a、夹紧装置、伸缩机构、带轮、砂带、固定部b、打磨机构、电机、固定板b和伸缩杆a;壳体的一端连接底座,电机连接壳体,壳体通过转轴连接夹紧装置;底座上滑动设有滑块,滑块的上端面连接固定部a的一端,固定部a和固定板b通过伸缩杆a连接,弹簧a套设在伸缩杆a外侧,固定板b的两端连接带轮,砂带套设在两个带轮上;固定板连接底座,固定部b连接在固定板a,固定部b与伸缩机构连接,伸缩机构的另一端连接打磨机构。本实用新型专利技术打磨时砂带与钢管接触面积大,打磨均匀且速度较快,通过打磨机构可以打磨钢管内部。机构可以打磨钢管内部。机构可以打磨钢管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管弹性打磨装置


[0001]本技术涉及不锈钢管打磨
,具体为及一种不锈钢管弹性打磨装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛用于生活装饰和工业,市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。不锈钢管的连接方式多样,常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。焊接完成的钢管需要打磨处理。
[0003]授权公告号为CN213225391U的中国专利公开了一种不锈钢管弹性打磨装置。本技术包括:箱体,所述箱体的底部四角均设置有支撑腿,所述箱体的底部内壁上设置有工作台,所述工作台的顶侧开设有U型槽,通过支撑板、夹持板、导辊、电机等构件之间的配合,能够对不锈钢管进行稳定的支撑和固定,同时带动不锈钢管转动进行均匀的打磨,通过电动推杆、缓冲板、横板等构件之间的配合,能够在对不锈钢管进行打磨时提供一定的缓冲,有效的保护了打磨板和不锈钢管,解决了现有的不锈钢管打磨通常都是由工人手持磨光机进行打磨,不便于对不锈钢管进行固定,同时人工打磨会出现打磨不均匀,工作强度大,费时费力,容易损坏不锈钢管的问题。
[0004]但是,上述技术方案存在如下缺陷:
[0005]在进行打磨时,只能打磨不锈钢管的外侧,无法打磨到不锈钢管的内部;打磨时打磨板和不锈钢管的接触面较小,导致打磨不均匀;打磨机构不灵活,只能打磨一个位置,若想打磨其他位置需要重新调整钢管的位置,操作不方便。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种不锈钢管弹性打磨装置。
[0007]本技术的技术方案:一种不锈钢管弹性打磨装置,包括一种不锈钢管弹性打磨装置,其特征在于,包括壳体、底座、固定板a、固定部a、夹紧装置、伸缩机构、弹簧a、带轮、砂带、固定部b、打磨机构、电机、固定板b和伸缩杆a;
[0008]壳体连接底座;电机连接壳体的内壁,电机传动连接夹紧装置;
[0009]底座的上端面滑动设有滑块;滑块连接固定部a,固定部a连接伸缩杆a,伸缩杆a的另一端连接固定板b,弹簧a套设在伸缩杆a的外侧,弹簧a的两端分别连接固定板b和固定部a;固定板b的两侧设有带轮,砂带套设在两个带轮的外周面上;
[0010]固定板a的一端连接在底座的上端,固定部b的一端连接在固定板a靠近夹紧装置的端面上,固定部b的另一端与伸缩机构的一端连接,伸缩机构的另一端连接打磨机构。
[0011]优选的,夹紧装置包括安装部、环形架、螺母、套筒、螺杆和夹爪;电机传动连接安装部,安装部的一端连接环形架的一端,环形架的周面上设有多个通孔a,多个通孔a以环形
架的中轴线为中心呈圆周均匀分布;套筒设有多个,多个套筒分别配合连接多个通孔a;套筒、螺杆和螺母一一对应;螺杆的一端转动连接夹爪,螺杆的另一端螺纹穿过套筒并与螺母螺纹配合连接。
[0012]优选的,夹爪为弧形板。
[0013]优选的,夹爪的内侧设有防滑垫。
[0014]优选的,打磨机构包括固定部c、打磨头、伸缩杆b和弹簧b;伸缩机构的一端连接固定部c,伸缩杆b的两端分别连接固定部c和打磨头;弹簧b套设在伸缩杆b的外侧,弹簧b的两端分别连接固定部c和打磨头。
[0015]优选的,还包括螺栓;固定部b和固定板a滑动连接;固定部b上设有螺纹盲孔,固定板a在高度方向上设有多个通孔b,螺栓穿过通孔b与固定部b上的盲孔螺纹配合连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]首先将钢管固定在夹紧装置上,钢管启动电机,电机通过转轴带动安装部转动,安装部带动环形架转动,环形架带动固定在三个夹爪之间的不锈钢管转动,移动滑块带动固定部a移动,固定部a带动伸缩杆a移动,伸缩杆a带动固定板b、带轮和砂带移动,将打磨砂带移动到钢管下方进行打磨,固定部b连接伸缩机构,打磨机构通过伸缩机构可以伸进钢管内圈进行打磨;砂带压紧不锈钢管的外壁,砂带和不锈钢管的接触面积较大,打磨比较均匀且打磨速度较快,伸缩杆a外侧套设有弹簧a,在打磨过程中可以起到缓冲的作用,保护钢管和打磨装置,移动滑块可以改变打磨位置。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0019]图2为本技术提出的一种不锈钢管弹性打磨装置中的结构示意图。
[0020]图3为图2中A的结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种不锈钢管弹性打磨装置中夹紧机构的结构示意图。
[0022]附图标记:1、壳体;2、底座;3、固定板a;4、滑块;5、固定部a;6、夹紧装置;7、螺母;8、螺杆;9、夹爪;10、伸缩机构;11、弹簧a;12、打磨头;13、弹簧b;14、带轮;15、砂带;16、固定部b;17、固定部c;18、电机;19、固定板b;20、安装部;21、环形架;22、伸缩杆a。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1

4所示,本技术提出的一种不锈钢管弹性打磨装置,包括壳体1、底座2、固定板a3、固定部a5、夹紧装置6、伸缩机构10、弹簧a11、带轮14、砂带15、固定部b16、打磨机构、电机18、螺栓、固定板b19和伸缩杆a22;
[0025]壳体1的一端连接底座2的上端面,电机18连接壳体1的内壁,电机18传动连接夹紧装置6,使用夹紧装置6将待打磨的钢管进行固定,待打磨的钢管和夹紧装置6同轴分布;
[0026]底座2的上端面滑动设有滑块4;其中,底座2上设有滑轨;滑块滑动连接滑轨;滑块4通过滑轨配合连接底座2,滑块4可以在滑轨上移动;滑块4的上端面连接固定部a5的一端,固定部a5的另一端连接伸缩杆a22的一端,弹簧a11均套设在伸缩杆a22的外侧,弹簧a11的两端连接固定板b19和固定部;工作状态下,弹簧a11处于压缩状态;
[0027]固定板b19的投影形状为凵形;带轮14设有两个,两个带轮连接固定板b19的两端,砂带15套设在两个带轮14的外周面上,将两个带轮14包裹住;待打磨的钢管通过夹紧装置6夹紧后与砂带15压紧,进而挤压弹簧a11和伸缩杆a22;
[0028]固定板a3的一端连接在底座2的上端,固定部b16的一端连接在固定板a3靠近夹紧装置6的端面上,固定部b16的另一端与伸缩机构10的一端连接,伸缩机构10的另一端连接打磨机构;伸缩机构10用于驱动打磨机构朝向或者远离夹紧装置移动;
[0029]固定部b16、伸缩机构10和夹紧装置同轴分布;
[0030]进一步的,固定部b16和固定板a3滑动连接;固定部b16上设有螺纹盲孔,固定板a3在高度方向上设有多个通孔b,螺栓穿过通孔b与固定部b16上的盲孔螺纹配合连接,进而能在固定板a3的高度方向上调整固定部b16和伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管弹性打磨装置,其特征在于,包括壳体(1)、底座(2)、固定板a(3)、固定部a(5)、夹紧装置(6)、伸缩机构(10)、弹簧a(11)、砂带(15)、固定部b(16)、打磨机构、电机(18)、固定板b(19)和伸缩杆a(22);壳体(1)连接底座(2);电机(18)连接壳体(1)的内壁,电机(18)传动连接夹紧装置(6);底座(2)的上端面滑动设有滑块(4);滑块(4)连接固定部a(5),固定部a(5)连接伸缩杆a(22),伸缩杆a(22)的另一端连接固定板b(19),弹簧a(11)套设在伸缩杆a(22)的外侧,弹簧a(11)的两端分别连接固定板b(19)和固定部a(5);固定板b(19)的两侧设有带轮(14),砂带(15)套设在两个带轮(14)的外周面上;固定板a(3)的一端连接在底座(2)的上端,固定部b(16)的一端连接在固定板a(3)靠近夹紧装置(6)的端面上,固定部b(16)的另一端与伸缩机构(10)的一端连接,伸缩机构(10)的另一端连接打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管弹性打磨装置,其特征在于,夹紧装置(6)包括安装部(20)、环形架(21)、螺母(7)、套筒、螺杆(8)和夹爪(9);电机(18)传动连接安装部(20),...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾一玲程少益
申请(专利权)人:佛山市鑫广业新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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