一种产品整型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及整型设备技术领域，尤其涉及一种产品整型设备，包括机架，机架的工作台上设有两组线轨组件，两组线轨组件左右对称设置；且在两组线轨组件之间设有两组导向块组件，两组导向块组件前后对称设置；工作台的后侧部设有能够对加工产品进行整型的气缸组件；所述线轨组件包括水平设置于工作台上的两根线轨，两根线轨平行间隔设置，每组线轨上均设有一滑座，两个滑座上设有一滑块，滑块连接两个滑座，滑座能够带动滑块沿线轨左右滑动。本实用新型专利技术首先通过两只导向块和两组线轨组件对产品进行定位，其次通过五只气缸和压块对产品进行整型，从而能够对板材的整体平面度进行整型，保证板材的整体平面度，从而有效的减少了产品的不良率。了产品的不良率。了产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种产品整型设备


[0001]本技术涉及整型设备
，尤其涉及一种产品整型设备。

技术介绍

[0002]目前，现有的板材在加工完成后会存在不同程度的弯曲，易造成安装困难等问题，严重的影响了产品质量。
[0003]因此，本申请有必要设计一种产品整型设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种产品整型设备，能够对板材的整体平面度进行整型，保证板材的整体平面度，从而有效的减少了产品的不良率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种产品整型设备，包括机架，所述机架的工作台上设有两组线轨组件，两组线轨组件左右对称设置；且在两组线轨组件之间设有两组导向块组件，两组导向块组件前后对称设置；所述工作台的后侧部设有能够对加工产品进行整型的气缸组件；
[0007]每组所述线轨组件包括水平设置于工作台上的两根线轨，两根线轨平行间隔设置，每组所述线轨上均设有一滑座，两个滑座上设有一滑块，所述滑块连接两个滑座，所述滑座能够带动滑块沿线轨左右滑动；
[0008]每组所述导向块组件包括一导向块垫块，所述导向块垫块设有一导向块。
[0009]优选地，所述气缸组件包括五只气缸，五只气缸均匀间隔设置，每只气缸均通过支架与气缸座固定连接，所述气缸座通过螺栓与工作台固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案：首先通过两只导向块和两组线轨组件对产品进行定位，其次通过五只气缸和压块对产品进行整型，从而能够对板材的整体平面度进行整型，保证板材的整体平面度，从而有效的减少了产品的不良率。其中，两组线轨组件可以自由调节产品需要的尺寸。
[0011]优选地，每只所述气缸的活塞杆的下方设有一压块，所述压块通过一连接杆与支架连接；所述压块包括一连接部、以及与连接部连接的第一压臂和第二压臂，所述第一压臂和第二压臂之间设有一压槽。
[0012]通过采用上述技术方案：通过第一压臂和第二压臂、以及压槽共同作用，实现对产品的整体平面度进行整型。
[0013]优选地，所述连接部上分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述支架的前侧部设有与连接杆连接的耳板，所述耳板上设有第三安装孔，所述第三安装孔与第一安装孔上、下对应设置。
[0014]通过采用上述技术方案：采用连接杆，便于压块与气缸之间连接更加可靠、稳定，从而进一步提高整型效果。
[0015]优选地，所述滑块的外侧部设有一靠板，所述靠板通过螺栓与滑块固定连接，所述靠板的上端部高出滑块的水平面。
[0016]通过采用上述技术方案：采用靠板以及上述的导向块能够对产品进行定位。
[0017]优选地，所述滑块的上表面为一倾斜面，所述倾斜面的侧部设有一凸起，所述滑块的中间位置设有第四安装孔，所述第四安装孔内设有一螺杆，所述螺杆的底端与工作台抵接。
[0018]通过采用上述技术方案：在左右两端的滑块位置根据产品的尺寸调节好后，将螺杆与滑块连接，使得滑块的结构稳定、可靠，保证产品的整型效果。
[0019]优选地，每根所述线轨的左右两端部均设有一限位块。
[0020]通过采用上述技术方案：在滑座滑动时，通过左右两端部的限位块可对滑座起到限位作用。
[0021]优选地，所述机架的前侧部设有两只启动按钮，两只启动按钮间隔设置。
[0022]优选地，所述工作台的周边设有一围栏。
[0023]本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本技术首先通过两只导向块和两组线轨组件对产品进行定位，其次通过五只气缸和压块对产品进行整型，从而能够对板材的整体平面度进行整型，保证板材的整体平面度，从而有效的减少了产品的不良率。
[0025]2、本技术结构简单，操作使用方便，实现自动化控制，且整型效果好，有效提高生产效率以及产品的合格率，保证产品质量。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术中单组线轨组件的结构示意图；
[0028]图3为图2的侧视图；
[0029]图4为本技术中气缸与支架的连接结构示意图；
[0030]图5为本技术中压块的结构示意图。
[0031]图中：1机架、2工作台、3加工产品、4线轨、5滑座、6滑台、6
‑
1倾斜面、6
‑
2凸起、6
‑
3第四安装孔、7导向块垫块、8导向块、9气缸、10支架、11气缸座、12压块、13连接杆、14连接部、14
‑
1第一安装孔、14
‑
2第二安装孔、15第一压臂、16第二压臂、17压槽、18耳板、18
‑
1第三安装孔、19靠板、20螺杆、21限位块、22启动按钮、23围栏。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1
‑
图5，一种产品整型设备，包括机架1，所述机架1的工作台2上设有两组线轨组件，两组线轨组件左右对称设置；且在两组线轨组件之间设有两组导向块组件，两组导向块组件前后对称设置；所述工作台2的后侧部设有能够对加工产品3进行整型的气缸组件。
[0034]具体的，参照图2
‑
3，每组所述线轨组件包括水平设置于工作台2上的两根线轨4，两根线轨4平行间隔设置，每组所述线轨4上均设有一滑座5，两个滑座5上设有一滑块6，所述滑块6连接两个滑座5，所述滑座5能够带动滑块6沿线轨4左右滑动。这里通过两组线轨4、滑座5和滑块6相互配合作用，可以自由调节产品需要的尺寸，满足实际使用需求。
[0035]其中，每根所述线轨4的左右两端部均设有一限位块21，在滑座5滑动时，通过左右两端部的限位块21可对滑座5起到限位作用。
[0036]其中，每组所述导向块组件包括一导向块垫块7，所述导向块垫块7设有一导向块8。实际应用时，导向块垫块7和导向块8均为条形状，导向块垫块7与工作台固定连接，导向块8与导向块垫块7固定连接。
[0037]具体的，参照图4，所述气缸组件包括五只气缸9，五只气缸9均匀间隔设置，每只气缸9均通过支架10与气缸座11固定连接，所述气缸座11通过螺栓与工作台2固定连接。本实施例中，气缸9为五只，实际应用时，气缸9可少于五只或多于五只，以满足实际使用需求。
[0038]具体的，参照图5，每只所述气缸9的活塞杆的下方设有一压块12，所述压块12通过一连接杆13与支架10连接；所述压块12包括一连接部14、以及与连接部14连接的第一压臂15和第二压臂16，所述第一压臂15和第二压臂16之间设有一压槽17。这里通过第一压臂15和第二压臂16、以及压槽17共同作用，用于对产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品整型设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的工作台(2)上设有两组线轨组件，两组线轨组件左右对称设置；且在两组线轨组件之间设有两组导向块组件，两组导向块组件前后对称设置；所述工作台(2)的后侧部设有能够对加工产品(3)进行整型的气缸组件；每组所述线轨组件包括水平设置于工作台(2)上的两根线轨(4)，两根线轨(4)平行间隔设置，每组所述线轨(4)上均设有一滑座(5)，两个滑座(5)上设有一滑块(6)，所述滑块(6)连接两个滑座(5)，所述滑座(5)能够带动滑块(6)沿线轨(4)左右滑动；每组所述导向块组件包括一导向块垫块(7)，所述导向块垫块(7)设有一导向块(8)。2.根据权利要求1所述的一种产品整型设备，其特征在于，所述气缸组件包括五只气缸(9)，五只气缸(9)均匀间隔设置，每只气缸(9)均通过支架(10)与气缸座(11)固定连接，所述气缸座(11)通过螺栓与工作台(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种产品整型设备，其特征在于，每只所述气缸(9)的活塞杆的下方设有一压块(12)，所述压块(12)通过一连接杆(13)与支架(10)连接；所述压块(12)包括一连接部(14)、以及与连接部(14)连接的第一压臂(15)和第二压臂(16)，所述第一压臂(15)和第二压臂(16)之间设有一压槽(17)。4.根据权利要求3所述的一种产品整型设备，其特征在于，所述连接部(14)上分别设有第一安装孔(14
‑
1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良进，赵博宇，
申请(专利权)人：宁波市北仑甬创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：