本实用新型专利技术公开一种羊毛加工时的清洗装置，包括主箱体、清洗组件和烘干组件，所述主箱体的内部设置有清洗组件，所述主箱体的一侧设置有烘干组件，通过清洗组件对羊毛进行清洗处理，在通过烘干组件进行烘干加工，所述清洗组件包括清洗箱、进水管、伸缩气缸、第一电机、旋转柱、旋转板和搅拌辊，所述主箱体的内部设置有清洗箱，所述主箱体顶部的一侧设置有进水管，通过进水管放水，所述主箱体的顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有第一电机；本实用新型专利技术通过清洗箱、进水管、伸缩气缸、第一电机、旋转柱、旋转板和搅拌辊之间的相互配和使用，利用旋转搅拌棍清洗使羊毛表面的油污和污渍与羊毛分离，提高了羊毛的清洗效率。提高了羊毛的清洗效率。提高了羊毛的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种羊毛加工时的清洗装置
[0001]本技术涉及羊毛加工设备
，尤其涉及一种羊毛加工时的清洗装置。
技术介绍
[0002]羊毛主要由蛋白质组成，人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品，羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重，羊毛在剪下来后羊毛纤维上的羊毛脂、羊汗和沙土、污垢等，需要对羊毛进行清洗；
[0003]在市面上，现有的羊毛清洗方式通常是将羊毛放置到一个个水槽中，然后对羊毛进行搅拌清洗，在水槽中进行清洗，羊毛容易缠绕在一起，导致羊毛的内部无法清洗干净，同时在羊毛清洗后需要将羊毛进行转移烘干，由于羊毛在清洗后含有大量的水分，转移和烘干都不方便，因此，本技术提出一种羊毛加工时的清洗装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种羊毛加工时的清洗装置，该羊毛加工时的清洗装置通过清洗箱、进水管、伸缩气缸、第一电机、旋转柱、旋转板和搅拌辊之间的相互配和使用，利用旋转搅拌棍清洗使羊毛表面的油污和污渍与羊毛分离，提高了羊毛的清洗效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种羊毛加工时的清洗装置，包括主箱体、清洗组件和烘干组件，所述主箱体的内部设置有清洗组件，所述主箱体的一侧设置有烘干组件，通过清洗组件对羊毛进行清洗处理，在通过烘干组件进行烘干加工，所述清洗组件包括清洗箱、进水管、伸缩气缸、第一电机、旋转柱、旋转板和搅拌辊，所述主箱体的内部设置有清洗箱，所述主箱体顶部的一侧设置有进水管，通过进水管放水，所述主箱体的顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有第一电机，通过伸缩气缸带动第一电机下降，所述第一电机设置在主箱体内，所述第一电机的下方设置有设置有旋转柱，所述旋转柱的下方设置有旋转板，所述旋转板的底部设置有搅拌辊，通过第一电机带动旋转柱，旋转柱带动旋转板，旋转板带动搅拌辊对羊毛进行搅拌清洗。
[0006]进一步改进在于：所述烘干组件包括烘干器、烘干板、出气口和风扇，所述主箱体的一侧设置有烘干器，所述主箱体内部的一侧设置有烘干板，所述烘干器的输出端与烘干板相连接，所述烘干板的表面设置有多组出气口，所述主箱体的一侧设置有多组风扇，通过驱动烘干器带动出气口出气，在通过驱动风扇带动将热气吹入主箱体内，对清洗好的羊毛进行烘干处理。
[0007]进一步改进在于：所述主箱体顶部的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵设置在进水管上，所述主箱体的一侧设置有蓄水箱，通过驱动抽水泵带动将蓄水箱中的水抽出导入主
箱体中。
[0008]进一步改进在于：所述清洗箱的底部的一侧设置有电磁阀，所述电磁阀的正下方设置有出水口，所述出水口的下方设置有出水泵，所述出水口的下方连接着出水管，且出水管的一侧设置在主箱体外，所述出水泵设置在出水管的表面。
[0009]进一步改进在于：所述清洗箱的下方设置有隔离板，所述隔离板的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接着清洗箱，通过第二电机带动清洗箱转动，大大的提高了羊毛的清洗质量和效率。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过清洗箱、进水管、伸缩气缸、第一电机、旋转柱、旋转板和搅拌辊之间的相互配和使用，利用旋转搅拌棍清洗使羊毛表面的油污和污渍与羊毛分离，提高了羊毛的清洗效率，大大的提升了羊毛的生产质量，通过烘干器、烘干板、出气口和风扇之间的相互配合使用，对羊毛进行快速烘干，相对于市面上的加工装置不用另外对羊毛进行转移烘干，提高了羊毛处理的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的正面示意图。
[0013]其中：1、主箱体；2、清洗箱；3、进水管；4、伸缩气缸；5、第一电机；6、旋转柱；7、旋转板；8、搅拌辊；9、烘干器；10、烘干板；11、出气口；12、风扇；13、抽水泵；14、蓄水箱；15、电磁阀；16、出水口；17、出水泵；18、出水管；19、隔离板；20、第二电机；21、箱门；22、把手。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]实施例1
[0016]根据图1、2所示，本实施例提供了一种羊毛加工时的清洗装置，包括主箱体1、清洗组件和烘干组件，主箱体1的内部设置有清洗组件，主箱体1的一侧设置有烘干组件，通过清洗组件对羊毛进行清洗处理，在通过烘干组件进行烘干加工，清洗组件包括清洗箱2、进水管3、伸缩气缸4、第一电机5、旋转柱6、旋转板7和搅拌辊8，主箱体1的内部设置有清洗箱2，主箱体1顶部的一侧设置有进水管3，通过进水管3放水，主箱体1的顶部设置有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出端设置有第一电机5，电机型号为Y90S
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2，通过伸缩气缸4带动第一电机5下降，第一电机5设置在主箱体1内，第一电机5的下方设置有设置有旋转柱6，旋转柱6的下方设置有旋转板7，旋转板7的底部设置有搅拌辊8，通过第一电机5带动旋转柱6，旋转柱6带动旋转板7，旋转板7带动搅拌辊8对羊毛进行搅拌清洗。
[0017]烘干组件包括烘干器9、烘干板10、出气口11和风扇12，主箱体1的一侧设置有烘干器9，主箱体1内部的一侧设置有烘干板10，烘干器9的输出端与烘干板10相连接，烘干板10的表面设置有多组出气口11，主箱体1的一侧设置有多组风扇12，通过驱动烘干器9带动出气口11出气，在通过驱动风扇12带动将热气吹入主箱体1内，对清洗好的羊毛进行烘干处理。
[0018]主箱体1顶部的一侧设置有抽水泵13，抽水泵13设置在进水管3上，主箱体1的一侧
设置有蓄水箱14，通过驱动抽水泵13带动将蓄水箱14中的水抽出导入主箱体1中。
[0019]清洗箱2的底部的一侧设置有电磁阀15，电磁阀15的正下方设置有出水口16，出水口16的下方设置有出水泵17，出水口16的下方连接着出水管18，且出水管18的一侧设置在主箱体1外，出水泵17设置在出水管18的表面。
[0020]清洗箱2的下方设置有隔离板19，隔离板19的下方设置有第二电机20，第二电机20的输出端连接着清洗箱2，通过第二电机20带动清洗箱2转动，大大的提高了羊毛的清洗质量和效率。
[0021]实施例2
[0022]主箱体1的正面设置有箱门21，箱门21的正面设置有把手22，通过拉动把手22带动打开箱门21对羊毛进行放置或取出，使用十分方便。
[0023]该羊毛加工时的清洗装置使用时，通过清洗组件对羊毛进行清洗处理，在通过烘干组件进行烘干加工，通过进水管3放水，通过伸缩气缸4带动第一电机5下降，通过第一电机5带动旋转柱6，旋转柱6带动旋转板7，旋转板7带动搅拌辊8对羊毛进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊毛加工时的清洗装置，包括主箱体(1)、清洗组件和烘干组件，其特征在于：所述主箱体(1)的内部设置有清洗组件，所述主箱体(1)的一侧设置有烘干组件，通过清洗组件对羊毛进行清洗处理，在通过烘干组件进行烘干加工，所述清洗组件包括清洗箱(2)、进水管(3)、伸缩气缸(4)、第一电机(5)、旋转柱(6)、旋转板(7)和搅拌辊(8)，所述主箱体(1)的内部设置有清洗箱(2)，所述主箱体(1)顶部的一侧设置有进水管(3)，通过进水管(3)放水，所述主箱体(1)的顶部设置有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的输出端设置有第一电机(5)，通过伸缩气缸(4)带动第一电机(5)下降，所述第一电机(5)设置在主箱体(1)内，所述第一电机(5)的下方设置有设置有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)的下方设置有旋转板(7)，所述旋转板(7)的底部设置有搅拌辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种羊毛加工时的清洗装置，其特征在于：所述烘干组件包括烘干器(9)、烘干板(10)、出气口(11)和风扇(12)，所述主箱体(1)的一侧设置有烘干器(9)，所述主箱体(1)内部的一侧设置有烘干板(10)，所述烘干器(9)的输出端与烘干板(10)相连接，所述烘干板(10)的表面设置有多组出气口(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张占东，王彬，
申请(专利权)人：保定东信毛纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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