本实用新型专利技术公开了一种羊毛干洗用溶剂回收装置，涉及羊毛干洗技术领域，包括机体，所述机体的正面设有铰链，且铰链的内侧连接有筒盖，所述筒盖的外部设有外筒，且外筒的外部连接有进气管，所述进气管的内部设有第一气泵，且第一气泵的下方设置有加热管，所述外筒的顶部连接有输送管。本实用新型专利技术中，设置有冷凝机、加热管、电热管、第一气泵、第二气泵以及内筒，通过第一气泵、加热管就方便将加热后的空气输送至内筒中，这样就方便将羊毛内的溶剂以及机体内的溶剂进行蒸发，再通过冷凝机以及第二气泵就方便对溶剂进行冷凝回收工作，该回收机构，缩短了溶剂的蒸发时间，提高了溶剂的回收效率，节约了使用成本。节约了使用成本。节约了使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种羊毛干洗用溶剂回收装置
[0001]本技术涉及羊毛干洗
，尤其涉及一种羊毛干洗用溶剂回收装置。
技术介绍
[0002]原毛(新剪羊毛)作为纺织原料，颜色越浅，白度越高，羊毛的等级也就越高，原毛在进行纺织加工前需先对其进行清洗加工成为洗净毛，而羊毛在干洗过程中，需要使用大量的溶剂，为此我们提出一种羊毛干洗用溶剂回收装置。
[0003]现有的羊毛干洗机在使用过程中，溶剂大都是通过水冷式冷却器进行冷却回收的，由于冷却水的温度较高，使得溶剂的回收效果相对较差，而且该羊毛干洗机还会将残留在机内的溶剂气体向机外排泄，这样就会对环境造成一定的污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的羊毛干洗机在使用过程中，溶剂大都是通过水冷式冷却器进行冷却回收的，由于冷却水的温度较高，使得溶剂的回收效果相对较差，而且该羊毛干洗机还会将残留在机内的溶剂气体向机外排泄，这样就会对环境造成一定的污染的缺点，而提出的一种羊毛干洗用溶剂回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种羊毛干洗用溶剂回收装置，包括：
[0007]机体，所述机体的正面设有铰链，且铰链的内侧连接有筒盖，所述筒盖的外部设有外筒，且外筒的外部连接有进气管，所述进气管的内部设有第一气泵，且第一气泵的下方设置有加热管，所述外筒的顶部连接有输送管，且输送管的另一端连接有离心式泵；
[0008]内筒，所述内筒安装在外筒的内部，且内筒的反面设有旋转盘，所述旋转盘与机体之间设置有电机，所述内筒的内部开设有通孔，且通孔之间设有电热管，所述内筒的内部开设有安装槽，且安装槽的前后两侧设有安装盒，所述安装盒的内部开设有放置槽，且放置槽的内部连接有连接块，所述连接块的相对面设有活性炭管，所述安装盒的内部开设有限定块，且限定块的外侧设置有滑槽，所述滑槽的内部连接有密封块，且密封块的外部连接有弹簧；
[0009]所述羊毛干洗用溶剂回收装置还包括冷却通道，所述冷却通道安装在外筒的右侧，且冷却通道的内部设有第二气泵，所述冷却通道的内部设置有冷凝机，且冷凝机的内部连接有连接管，所述冷却通道的内部设有过滤盒，且过滤盒的内壁开设有导轨，所述导轨的内部连接有导轮，且导轮的相对面连接有过滤网，所述冷却通道的另一端与离心式泵的外部设有溶剂室。
[0010]优选的，所述筒盖与机体之间通过铰链构成旋转结构，且筒盖的外壁与外筒的内壁贴合紧密。
[0011]优选的，所述过滤网与过滤盒之间通过导轨、导轮构成移动结构，且导轮关于过滤网的纵轴对称。
[0012]优选的，所述活性炭管与内筒之间通过放置槽、安装盒构成可拆卸结构，且活性炭管的横截面积小于放置槽的横截面积。
[0013]优选的，所述密封块与安装盒之间通过弹簧、滑槽构成移动结构，且密封块的长度大于连接块的长度。
[0014]优选的，所述密封块的内壁与滑槽的外壁贴合紧密，且密封块的截面呈半弧状结构。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，设置有冷凝机、加热管、电热管、第一气泵、第二气泵以及内筒，通过第一气泵、加热管就方便将加热后的空气输送至内筒中，这样就方便将羊毛内的溶剂以及机体内的溶剂进行蒸发，再通过冷凝机以及第二气泵就方便对溶剂进行冷凝回收工作，该回收机构，缩短了溶剂的蒸发时间，提高了溶剂的回收效率，节约了使用成本。
[0017]2、本技术中，设置有活性炭管、安装盒、内筒、电热管以及密封块，通过操作密封块就方便完成活性炭管的安装工作，该安装机构，使用方便，缩短了活性炭管的更换时间，通过活性炭管还方便对机体内的溶剂进行吸附工作，这样就提高了溶剂的回收效率，避免溶剂会对环境造成污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中机体的左侧内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中过滤盒的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术中活性炭管与内筒之间连接的结构示意图；
[0022]图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机体；2、铰链；3、筒盖；4、外筒；5、内筒；6、进气管；7、第一气泵；8、加热管；9、冷却通道；10、第二气泵；11、冷凝机；12、连接管；13、过滤盒；14、溶剂室；15、离心式泵；16、输送管；17、电机；18、旋转盘；19、电热管；20、活性炭管；21、通孔；22、过滤网；23、导轨；24、导轮；25、安装槽；26、连接块；27、安装盒；28、密封块；29、弹簧；30、限定块；31、放置槽；32、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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5，一种羊毛干洗用溶剂回收装置，包括机体1、内筒5和冷却通道9，机体1的正面安装有铰链2，且铰链2的内侧连接有筒盖3，筒盖3与机体1之间通过铰链2构成旋转结构，且筒盖3的外壁与外筒4的内壁贴合紧密，人工操作筒盖3，筒盖3通过铰链2进行旋转操作，这样就方便将羊毛放置在内筒5内，筒盖3的外部安装有外筒4，且外筒4的外部连接有进气管6，进气管6的内部安装有第一气泵7，且第一气泵7的下方设置有加热管8，外筒4的顶
部连接有输送管16，且输送管16的另一端连接有离心式泵15；
[0027]内筒5安装在外筒4的内部，且内筒5的反面安装有旋转盘18，旋转盘18与机体1之间设置有电机17，内筒5的内部开设有通孔21，且通孔21之间安装有电热管19，内筒5的内部开设有安装槽25，且安装槽25的前后两侧安装有安装盒27，安装盒27的内部开设有放置槽31，且放置槽31的内部连接有连接块26，连接块26的相对面安装有活性炭管20，活性炭管20与内筒5之间通过安装槽25、安装盒27构成可拆卸结构，且活性炭管20的横截面积小于安装槽25的横截面积，人工操作密封块28，密封块28将移动至放置槽31外，再操作活性炭管20，活性炭管20将移动至安装槽25外，这样就方便完成活性炭管20的拆卸工作，安装盒27的内部开设有限定块30，且限定块30的外侧设置有滑槽32，滑槽32的内部连接有密封块28，且密封块28的外部连接有弹簧29，密封块28与安装盒27之间通过弹簧29、滑槽32构成移动结构，且密封块28的长度大于连接块26的长度，人工操作密封块28，密封块28通过滑槽32进行移动操作，密封块28的移动使得弹簧29进行压缩操作，密封块28将移动至放置槽31外，这样就方便进行活性炭管20的拆卸工作，密封块28的内壁与滑槽32的外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊毛干洗用溶剂回收装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的正面设有铰链(2)，且铰链(2)的内侧连接有筒盖(3)，所述筒盖(3)的外部设有外筒(4)，且外筒(4)的外部连接有进气管(6)，所述进气管(6)的内部设有第一气泵(7)，且第一气泵(7)的下方设置有加热管(8)，所述外筒(4)的顶部连接有输送管(16)，且输送管(16)的另一端连接有离心式泵(15)；内筒(5)，所述内筒(5)安装在外筒(4)的内部，且内筒(5)的反面设有旋转盘(18)，所述旋转盘(18)与机体(1)之间设置有电机(17)，所述内筒(5)的内部开设有通孔(21)，且通孔(21)之间设有电热管(19)，所述内筒(5)的内部开设有安装槽(25)，且安装槽(25)的前后两侧设有安装盒(27)，所述安装盒(27)的内部开设有放置槽(31)，且放置槽(31)的内部连接有连接块(26)，所述连接块(26)的相对面设有活性炭管(20)，所述安装盒(27)的内部开设有限定块(30)，且限定块(30)的外侧设置有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内部连接有密封块(28)，且密封块(28)的外部连接有弹簧(29)；所述羊毛干洗用溶剂回收装置还包括冷却通道(9)，所述冷却通道(9)安装在外筒(4)的右侧，且冷却通道(9)的内部设有第二气泵(10)，所述冷却通道(9)的内部设置有冷凝机(11)，且冷凝机(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张占东，
申请(专利权)人：保定东信毛纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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