可伸缩铲板及掘进机制造技术

本实用新型专利技术可伸缩铲板及掘进机，属于掘进机技术领域，本实用新型专利技术公开的可伸缩铲板，包括：铲板本体；伸缩铲板机构，所述伸缩铲板机构设置在所述铲板本体两侧，所述伸缩铲板机构的伸缩端能伸出至侧铲板本体外侧或缩回至铲板本体内侧；第一限位件，所述第一限位件设置在所述铲板本体上，所述第一限位件位于所述伸缩端的展开方向的路径上，当所述伸缩铲板机构的伸缩端完全展开时，所述伸缩端与所述第一限位件接触并止动。伸缩端能与所述第一限位件接触并止动，避免伸缩铲板机构的伸缩端由于外力作用，过渡伸出或缩回而损坏。过渡伸出或缩回而损坏。过渡伸出或缩回而损坏。

【技术实现步骤摘要】
可伸缩铲板及掘进机


[0001]本技术属于掘进机
，具体涉及可伸缩铲板及掘进机。

技术介绍

[0002]掘进机铲板是将截割部截割头截落的煤岩，铲装至铲板上，通过星轮将煤岩扒到第一运输机上，将煤岩运送出去。现有技术中掘进机铲板部均比掘进巷道窄，以方便机器下井及在巷道内正常作业，但开采巷道宽度就需要左右多次调整掘进机机身位置或者依靠人工清理两侧煤岩，大大降低了掘进机装载效率和速度，增加了工人劳动强度。
[0003]目前市面上也有伸缩铲板，但其结构较复杂，强度不高，容易损坏，很难满足低矮巷道需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可伸缩铲板及掘进机，用于增加可伸缩铲板在使用时的强度，减少可伸缩铲板的损坏可能。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可伸缩铲板，包括：
[0007]铲板本体；
[0008]伸缩铲板机构，所述伸缩铲板机构设置在所述铲板本体两侧，所述伸缩铲板机构的伸缩端能伸出至侧铲板本体外侧或缩回至铲板本体内侧；
[0009]第一限位件，所述第一限位件设置在所述铲板本体上，所述第一限位件位于所述伸缩端的展开方向的路径上，当所述伸缩铲板机构的伸缩端完全展开时，所述伸缩端与所述第一限位件接触并止动。
[0010]所述伸缩铲板机构包括驱动装置、导向装置和伸缩铲板，所述驱动装置和所述导向装置连接在所述伸缩铲板上，所述驱动装置用于沿所述导向装置的导向方向驱动所述伸缩铲板伸出或缩回；
[0011]所述第一限位件至少包括第一限位面，当所述伸缩铲板完全展开时，所述伸缩铲板与所述第一限位面接触并止动。
[0012]所述驱动装置为伸缩油缸，所述导向装置为第一铰接件，所述伸缩油缸一端与所述铲板本体转动连接，所述伸缩油缸另一端与所述伸缩铲板转动连接，所述伸缩铲板通过所述第一铰接件与所述铲板本体铰接。
[0013]所述伸缩铲板机构还包括与伸缩铲板相对固定的第一止动块，所述第一止动块与所述第一铰接件铰接，所述第一止动块和所述第一限位件位于所述伸缩铲板的上表面，当所述第一止动块与所述第一限位件接触时，所述伸缩铲板止动；
[0014]所述第一铰接件位于所述伸缩油缸和所述第一限位件之间。
[0015]所述伸缩铲板机构包括驱动装置和伸缩铲板，所述驱动装置的本体与所述铲板本体连接，所述驱动装置的驱动端与所述伸缩铲板连接，所述伸缩铲板与所述铲板本体铰接；
[0016]所述第一限位件至少包括第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位面位于所述伸缩铲板两侧，当所述伸缩铲板完全展开时，所述伸缩铲板卡在所述第一限位面和所述第二限位面之间并止动。
[0017]所述铲板本体包括主铲板和位于所述主铲板两侧的侧铲板，所述侧铲板一端所述主铲板连接，所述侧铲板另一端中部具有容纳腔，所述伸缩铲板机构位于所述容纳腔内。
[0018]所述主铲板后部设有溜槽，所述侧铲板上装有星轮。
[0019]所述可伸缩铲板还包括第二限位件，所述第二限位件设置在所述铲板本体上，所述第二限位件位于所述伸缩端的缩回路径上，当所述伸缩铲板机构的伸缩端完全缩回时，所述伸缩端与所述第二限位件接触并止动。
[0020]所述可伸缩铲板还包括油缸护板，所述伸缩铲板机构位于所述油缸护板和所述铲板本体之间，所述油缸护板与所述铲板本体相对固定。
[0021]与现有技术相比，本技术提供的可伸缩铲板中，伸缩铲板机构设置在铲板本体两侧，伸缩铲板机构的伸缩端能伸出至侧铲板本体外侧或缩回至铲板本体内侧，并且在铲板本体上设置了第一限位件，当伸缩铲板机构的伸缩端完全展开或缩回时，伸缩端能与所述第一限位件接触并止动，避免伸缩铲板机构的伸缩端由于外力作用，过渡伸出或缩回而损坏。
[0022]本技术还提供一种掘进机，所述掘进机包括上述的可伸缩铲板
[0023]与现有技术相比，本技术提供的掘进机的有益效果与上述技术方案所述可伸缩铲板的有益效果相同，此处不做赘述。
附图说明
[0024]图1为本技术可伸缩铲板的整体结构图；
[0025]图2为本技术可伸缩铲板的工作状态图；
[0026]图3为图2中A处放大正视图；
[0027]图4为图2中B
‑
B处放大剖视图；
[0028]图5为本技术可伸缩铲板中伸缩铲板的限位原理示意图。
[0029]附图标记：1、主铲板；2、侧铲板；3、溜槽；4、星轮；5、伸缩铲板；6、第一铰接件；7、伸缩油缸；8、第二铰接件；9、第三铰接件；10、第一限位件；101、第一限位面；102、第二限位面；11、油缸护板；12、第一止动块；13、第二限位件。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0032]请参考图1、图2及图3，其示出了本技术可伸缩铲板的整体结构示意图，该可伸缩铲板，包括铲板本体、伸缩铲板机构和第一限位件10，其中：
[0033]铲板本体为可伸缩铲板的主体结构。
[0034]在一示例中，如图1所示，所述铲板本体包括主铲板1和位于所述主铲板1两侧的侧铲板2，所述侧铲板2一端所述主铲板1连接，所述侧铲板2另一端中部具有容纳腔，所述伸缩铲板机构位于所述容纳腔内。主铲板1和侧铲板2可以为一体式钢构件，主铲板1和侧铲板2也可以通过连接件相互连接。并且，所述主铲板1后部设有溜槽3，所述侧铲板2上装有星轮4。侧铲板2上的星轮4将煤岩扒至溜槽3，溜槽3将煤岩输送至运输机，之后运输机会将煤岩输送出去。其中，侧铲板2中部由于具有容纳腔，伸缩铲板机构可以安装到该容纳腔内。该示例中，巧妙的运用侧铲板下方有限的空间，有效的保护了伸缩铲板机构。
[0035]伸缩铲板机构，所述伸缩铲板机构设置在所述铲板本体两侧，所述伸缩铲板机构的伸缩端能伸出至侧铲板2本体外侧或缩回至铲板本体内侧。在一示例中，如图3所示，所述伸缩铲板机构包括驱动装置、导向装置和伸缩铲板5，所述驱动装置和所述导向装置连接在所述伸缩铲板5上，所述驱动装置用于沿所述导向装置的导向方向驱动所述伸缩铲板5伸出或缩回。
[0036]为了使伸缩油缸7在伸缩时带动伸缩铲板5转动，在安装时将伸缩油缸7一端通过第三铰接件9与铲板本体转动连接，伸缩油缸7另一端通过第二铰接件8与伸缩铲板5转动连接，伸缩铲板5通过所述第一铰接件6与所述铲板本体铰接。该结构简单，拆装方便。
[0037]第一限位件10，所述第一限位件10设置在所述铲板本体上，所述第一限位件10位于所述伸缩端的展开方向的路径上，当所述伸缩铲板机构的伸缩端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩铲板，其特征在于，包括：铲板本体；伸缩铲板机构，所述伸缩铲板机构设置在所述铲板本体两侧，所述伸缩铲板机构的伸缩端能伸出至侧铲板本体外侧或缩回至铲板本体内侧；第一限位件，所述第一限位件设置在所述铲板本体上，所述第一限位件位于所述伸缩端的展开方向的路径上，当所述伸缩铲板机构的伸缩端完全展开时，所述伸缩端与所述第一限位件接触并止动。2.根据权利要求1所述的可伸缩铲板，其特征在于，所述伸缩铲板机构包括驱动装置、导向装置和伸缩铲板，所述驱动装置和所述导向装置连接在所述伸缩铲板上，所述驱动装置用于沿所述导向装置的导向方向驱动所述伸缩铲板伸出或缩回；所述第一限位件至少包括第一限位面，当所述伸缩铲板完全展开时，所述伸缩铲板与所述第一限位面接触并止动。3.根据权利要求2所述的可伸缩铲板，其特征在于，所述驱动装置为伸缩油缸，所述导向装置为第一铰接件，所述伸缩油缸一端与所述铲板本体转动连接，所述伸缩油缸另一端与所述伸缩铲板转动连接，所述伸缩铲板通过所述第一铰接件与所述铲板本体铰接。4.根据权利要求3所述的可伸缩铲板，其特征在于，所述伸缩铲板机构还包括与伸缩铲板相对固定的第一止动块，所述第一止动块与所述第一铰接件铰接，所述第一止动块和所述第一限位件位于所述伸缩铲板的上表面，当所述第一止动块与所述第一限位件接触时，所述伸缩铲板止动；所述第一铰接件位于所述伸缩油缸和所述第一限位件之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨捷，武勇全，武仕源，李腾峰，彭利明，荣建成，
申请(专利权)人：大同市中科唯实矿山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：