一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式制造技术

本发明专利技术提供了一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，包括，若干组线圈和若干组铁芯，线圈绕设在铁芯周侧，线圈和铁芯均设置于变压器壳体内，任一线圈上设有始端出头引线和终端出头引线，且始端出头引线和终端出头引线分别设置于铁芯两侧。本发明专利技术通过将线圈的始端出头引线和终端出头引线不重叠在一起,而是分列于铁芯的两侧,可使变压器铁芯窗口高度降低一个出线铜排的高度(厚度),铁芯窗口高度的降低,会使铁芯的质量降低,从而带来铁芯空载损耗的降低,在保证变压器空载损耗和负载损耗的情况下,减少铁芯硅钢片和线圈线材的用量,降低了变压器的总体成本。降低了变压器的总体成本。降低了变压器的总体成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式


[0001]本专利技术涉及变压器
，特别涉及一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式。

技术介绍

[0002]立体卷铁芯变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化如三相磁路完全对称、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等。
[0003]现在有油浸式箔绕立体卷铁芯变压器线圈的出头是线圈的起始头和终头重叠在一起,为保证线圈能够正常绕制,须增加铁芯的窗口高度满足绕制的要求,窗口高度的增加会使铁芯质量增加,铁芯质量的增加会使铁芯的空载损耗增加,要降低铁芯的空载损耗,有以下两种方式:一种是采用高牌号的硅钢片,高牌号的硅钢片成本较低牌号的硅钢片高；另一种增加铁芯的直径,增加截面积降低磁密来降低铁芯单位损耗,增加铁芯直径又会使铁芯的质量及线圈线材的用量有所增加,铁芯质量增加会降低增加直径来降铁芯空载损耗的效果,且线圈线材用量增加又会增加线圈的负载损耗，无论采用哪一种方式来降铁芯的空载损耗都会使变压器的总体成本增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，其特征在于，包括，若干组线圈和若干组铁芯，线圈绕设在铁芯周侧，线圈和铁芯均设置于变压器壳体内，任一线圈上设有始端出头引线和终端出头引线，且始端出头引线和终端出头引线分别设置于铁芯两侧。
[0006]优选的，若干组线圈包括：a项线圈、b项线圈和c项线圈，a项线圈、b项线圈和c项线圈分别绕设于a项铁芯、b项铁芯、c项铁芯周侧，且a项铁芯、b项铁芯、c项铁芯呈三角形分布于变压器壳体内。
[0007]优选的，a项线圈上设有a项始端出头引线和a项终端出头引线，a项始端出头引线与a项始端出头接线端子连接，a项终端出头引线与接线排连接。
[0008]优选的，b项线圈上设有b项始端出头引线和b项终端出头引线，b项始端出头引线与b项始端出头接线端子连接，b项终端出头引线与接线排连接。
[0009]优选的，c项线圈上设有c项始端出头引线和c项终端出头引线，c项始端出头引线与c项始端出头接线端子连接，c项终端出头引线与接线排连接。
[0010]优选的，变压器壳体设置为六边形立方体，且变压器壳体上表面设有若干高压套管和若干低压套管，高压套管套设于高压接线端子上，低压套管套设于低压接线端子上。
[0011]优选的，变压器壳体内还设有若干保护装置，保护装置包括：驱动杆，驱动杆上端
固定设置在变压器壳体上侧内壁上，驱动杆下端固定连接第一齿条；
[0012]保护装置还包括：驱动腔，驱动腔右端固定连接在变压器壳体的内壁上，驱动腔上端设有第一开口，第一齿条可从第一开口处延伸进驱动腔内，驱动腔内还转动连接有两个左右对称的齿轮，齿轮相互靠近的一侧可与第一齿条啮合连接；
[0013]两个左右对称的第二齿条，第二齿条设置于齿轮远离第一齿条的一侧，且第二齿条与齿轮啮合连接，第二齿条上端固定连接第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧上端固定连接在驱动腔上侧内壁上，驱动腔下端设有两个左右对称的第二开口，第二齿条从第二开口处向下延伸出驱动腔；
[0014]驱动腔下端固定连接保护腔，保护腔上设有两个左右对称的第三开口，第二开口与第三开口的位置相对应，第二齿条可从第三开口延伸进保护腔内，保护腔右端固定连接在变压器壳体的内壁上；
[0015]保护腔内设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均固定设置于保护腔下侧内壁上，第一支撑板上端滑动连接有第一支撑杆，保护腔左侧设有第四开口，第一支撑杆从第四开口处向左延伸出保护腔，第一支撑杆左侧铰接有第一缓冲板，第一缓冲板可与线圈抵接，第二支撑板上滑动连接有第二支撑杆，第二支撑杆右端固定设有第二缓冲板，第二缓冲板与保护腔右侧内壁抵接，第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧固定设有若干第二缓冲弹簧；
[0016]第一支撑板上设有第一梯形槽，左侧的第二齿条可插入第一梯形槽内，第二支撑板上设有第二梯形槽，右侧的第二齿条可插入第二梯形槽内。
[0017]优选的，第一支撑杆上还设有保护组件，保护组件包括固定框，固定框下端与第一支撑杆滑动连接，固定框上端与保护腔上侧内壁固定连接；
[0018]第一支撑杆上还固定设有两个左右对称的第一固定块，第一固定块上固定设有两个前后对称的L型连杆，L型连杆的水平段可滑动贯穿固定框；
[0019]固定框内设有固定板，固定板周侧与固定框内壁固定连接，固定板前后侧对称固定设有缓冲部件，缓冲部件包括两个左右对称的第三复位弹簧，第三复位弹簧远离固定板的一端设有缓冲板，且缓冲板可与L型连杆的水平段抵接，缓冲板远离固定板的一端固定设有缓冲杆，缓冲杆的另一端抵接有移动板，移动板与固定框内壁滑动连接，移动板远离缓冲杆的一端固定连接移动杆，移动杆远离移动板的一端铰接有第三缓冲板，第三缓冲板可与变压器壳体内壁抵接。
[0020]优选的，a项始端出头引线与a项始端出头接线端子通过若干螺栓连接，a项始端出头引线靠近变压器壳体内壁的一侧固定设有第一连板，第一连板前端固定连接第二连板，第二连板后侧与a项始端出头接线端子固定连接，第一连板左侧固定设有第二固定块，第一连板左侧滑动设有移动块，移动块螺纹连接在第一螺纹杆上，第一螺纹杆前侧与a项始端出头接线端子转动连接，第一螺纹杆后侧延伸出第二固定块，且第一螺纹杆与第二固定块延伸位置转动连接；
[0021]第一螺纹杆后侧设有转动块，转动块靠近第一螺纹杆的一侧设有若干T型杆，第一螺纹杆上设有若干滑槽，第二固定块上设有若干插槽，T型杆的水平段可插入插槽内，T型杆的竖直段滑动设置于滑槽内。
[0022]优选的，a项始端出头接线端子前侧还固定设有第三连板，第三连板上下对称固定
连接第一夹板，两个第一夹板相互靠近的一侧与螺栓抵接；
[0023]两个第一夹板相互靠近的一侧还转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆上上下对称设有旋向相反的螺纹，第二螺纹杆上上下对称螺纹连接有第二夹板；
[0024]第二螺纹杆上还固定设有第一锥齿轮，第一锥齿轮右端啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接转动杆，转动杆右端贯穿第三固定块，且转动杆与第三固定块贯穿位置转动连接，第三固定块固定设置在支撑块上，支撑块左侧与第三连板固定连接，支撑块后侧与a项始端出头接线端子固定连接，转动杆右端固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮前侧可与第四锥齿轮啮合连接，第四锥齿轮前侧通过连杆固定连接转盘，第四锥齿轮后侧固定连接第一转轴，第一转轴上固定连接第五锥齿轮和限位齿轮，第五锥齿轮前侧可与第三锥齿轮啮合连接；
[0025]第一转轴设置为中空，第一转轴套设在第二转轴上，第二转轴与支撑块转动连接，且第二转轴上设有左右对称的限位凸起，第一转轴内设有限位槽，限位凸起可与限位槽相配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，其特征在于，包括，若干组线圈和若干组铁芯，线圈绕设在铁芯周侧，线圈和铁芯均设置于变压器壳体(1)内，任一线圈上设有始端出头引线和终端出头引线，且始端出头引线和终端出头引线分别设置于铁芯两侧。2.根据权利要求1所述的一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，其特征在于，若干组线圈包括：a项线圈(2a)、b项线圈(2b)和c项线圈(2c)，a项线圈(2a)、b项线圈(2b)和c项线圈(2c)分别绕设于a项铁芯、b项铁芯、c项铁芯周侧，且a项铁芯、b项铁芯、c项铁芯呈三角形分布于变压器壳体(1)内。3.根据权利要求2所述的一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，其特征在于，a项线圈(2a)上设有a项始端出头引线(4a)和a项终端出头引线(3x)，a项始端出头引线(4a)与a项始端出头接线端子(8)连接，a项终端出头引线(3x)与接线排(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，其特征在于，b项线圈(2b)上设有b项始端出头引线(4b)和b项终端出头引线(3y)，b项始端出头引线(4b)与b项始端出头接线端子(9)连接，b项终端出头引线(3y)与接线排(7)连接。5.根据权利要求4所述的一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，其特征在于，c项线圈(2c)上设有c项始端出头引线(4c)和c项终端出头引线(3z)，c项始端出头引线(4c)与c项始端出头接线端子(10)连接，c项终端出头引线(3z)与接线排(7)连接。6.根据权利要求1所述的一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，其特征在于，变压器壳体(1)设置为六边形立方体，且变压器壳体(1)上表面设有若干高压套管(5)和若干低压套管(6)，高压套管(5)套设于高压接线端子上，低压套管(6)套设于低压接线端子上。7.根据权利要求5所述的一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式，其特征在于，变压器壳体(1)内还设有若干保护装置(11)，保护装置(11)包括：驱动杆(12)，驱动杆(12)上端固定设置在变压器壳体(1)上侧内壁上，驱动杆(12)下端固定连接第一齿条(29)；保护装置(11)还包括：驱动腔(28)，驱动腔(28)右端固定连接在变压器壳体(1)的内壁上，驱动腔(28)上端设有第一开口，第一齿条(29)可从第一开口处延伸进驱动腔(28)内，驱动腔(28)内还转动连接有两个左右对称的齿轮(13)，齿轮(13)相互靠近的一侧可与第一齿条(29)啮合连接；两个左右对称的第二齿条(15)，第二齿条(15)设置于齿轮(13)远离第一齿条(29)的一侧，且第二齿条(15)与齿轮(13)啮合连接，第二齿条(15)上端固定连接第一缓冲弹簧(14)，第一缓冲弹簧(14)上端固定连接在驱动腔(28)上侧内壁上，驱动腔(28)下端设有两个左右对称的第二开口，第二齿条(15)从第二开口处向下延伸出驱动腔(28)；驱动腔(28)下端固定连接保护腔(26)，保护腔(26)上设有两个左右对称的第三开口，第二开口与第三开口的位置相对应，第二齿条(15)可从第三开口延伸进保护腔(26)内，保护腔(26)右端固定连接在变压器壳体(1)的内壁上；保护腔(26)内设有第一支撑板(22)和第二支撑板(17)，第一支撑板(22)和第二支撑板(17)均固定设置于保护腔(26)下侧内壁上，第一支撑板(22)上端滑动连接有第一支撑杆(23)，保护腔(26)左侧设有第四开口，第一支撑杆(23)从第四开口处向左延伸出保护腔(26)，第一支撑杆(23)左侧铰接有第一缓冲板(24)，第一缓冲板(24)可与线圈抵接，第二支撑板(17)上滑动连接有第二支撑杆(19)，第二支撑杆(19)右端固定设有第二缓冲板(16)，
第二缓冲板(16)与保护腔(26)右侧内壁抵接，第一支撑板(22)和第二支撑板(17)相互靠近的一侧固定设有若干第二缓冲弹簧(20)；第一支撑板(22)上设有第一梯形槽(21)，左侧的第二齿条(15)可插入第一梯形槽(21)内，第二支撑板(17)上设有第二梯形槽(18)，右侧的第二齿条(15)可插入第二梯形槽(18)内。8.根据权利要求7所述的一种油浸式箔绕立...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金桂，张大赛，
申请(专利权)人：江门市赛为电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：