电压互感器一次导电杆总成制造技术

本实用新型专利技术涉及电压互感器。电压互感器一次导电杆总成，包括连接片、导电杆、嵌装螺母。导电杆的前端焊接在所述导电金属片上，导电杆的末端焊接嵌装螺母的前端；嵌装螺母的前端呈半球状，以前端靠近导电杆的一面为第一连接面，以前端远离导电杆的一面为第二连接面，所述第二连接面上连接有呈圆筒状的杆部，所述杆部的外径小于所述第二连接面的外径；所述杆部的外侧壁或内侧壁上设有螺纹。本实用新型专利技术通过连接片连接一次绕组，通过导电杆将连接片和嵌装螺母连接，相比于导线连接的方式，具有接触面积大、导电效果好的特点。导电效果好的特点。导电效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
电压互感器一次导电杆总成


[0001]本技术涉及电子领域，尤其涉及电压互感器。

技术介绍

[0002]如果电压互感器的接线不良，容易造成回路负荷增大，过热引起烧毁的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电压互感器一次导电杆总成，以解决上述技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]电压互感器一次导电杆总成，其特征在于，包括连接片、导电杆、嵌装螺母；
[0006]所述连接片为导电金属片，所述导电金属片电连接到电压互感器的一次绕组；
[0007]所述导电杆的前端焊接在所述导电金属片上，所述导电杆的末端焊接嵌装螺母的前端；
[0008]所述嵌装螺母的前端呈半球状，以所述前端靠近导电杆的一面为第一连接面，以所述前端远离导电杆的一面为第二连接面，所述第二连接面上连接有呈圆筒状的杆部，所述杆部的外径小于所述第二连接面的外径。
[0009]首先，本技术通过连接片连接一次绕组，通过导电杆将连接片和嵌装螺母连接，相比于导线连接的方式，具有接触面积大、导电效果好的特点。其次，本技术优化了嵌装螺母的结构，使得嵌装螺母既可以直接嵌入电压互感器的绝缘外壳内从而完成嵌装螺母的固定，也可以在电压互感器的绝缘外壳上开洞，通过让杆部穿过开洞，前端和杆部螺纹连接的固定件加紧，来将嵌装螺母固定在绝缘外壳上。
[0010]优选，所述嵌装螺母还包括螺帽，所述杆部远离所述第二连接面的一端的外侧壁上设有外螺纹，所述螺帽内设有与所述外螺纹配套的内螺纹，所述螺帽螺纹拧接在所述杆部上。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种结构的结构示意图；
[0012]图2是本技术的另一种结构的结构示意图；
[0013]图3是嵌装螺母的部分结构示意图；
[0014]图4是嵌装螺母的前端和杆部的剖面图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。
[0016]参照图1、图2、图3和图4，电压互感器一次导电杆总成，包括连接片1、导电杆2、嵌
装螺母。连接片1为导电金属片，导电金属片电连接到电压互感器的一次绕组。导电杆2的前端焊接在导电金属片上，导电杆2的末端焊接嵌装螺母的前端。嵌装螺母的前端3呈半球状，以前端靠近导电杆2的一面为第一连接面，以前端远离导电杆2的一面为第二连接面，第二连接面上连接有呈圆筒状的杆部5，杆部的外径小于第二连接面的外径。杆部的外侧壁或内侧壁上设有螺纹。
[0017]具体实施例1
[0018]连接片1呈圆角方形平板状，导电杆2呈“L”状，导电杆2的前端的端面所在的平面与导电杆2的前端的中心轴线呈夹角。夹角优选为15
°‑
45
°
。从而使导电杆2的前端的端面形成为倾斜的端面，倾斜的端面相对于垂直的端面，具有更大的接触面积，导电效果更好。导电杆2的前端优选连接在连接片1的一个角上。
[0019]具体实施例2
[0020]嵌装螺母直接嵌入电压互感器的绝缘外壳内从而完成嵌装螺母的固定：可以是在向绝缘外壳内浇筑绝缘胶的时候，绝缘胶填充嵌装螺母与绝缘外壳之间的间隙，从而使嵌装螺母与绝缘外壳固定死。也可以是在绝缘外壳生产的时候，直接将嵌装螺母浇筑在绝缘外壳上。
[0021]嵌装螺母的前端的侧壁上或嵌装螺母的杆部的侧壁上等间距的排布有呈条状的防滑凸起。从而起到防止嵌装螺母移位或打转的作用。
[0022]优选，嵌装螺母设有贯穿的内通道7，导电杆2的末端插入内通道内后，自内通道内焊接嵌装螺母的前端。嵌装螺母的杆部侧壁上开有缺口6。焊枪可以从缺口伸入到内通道内，从而方便焊接。缺口可以有两个，一个用于伸入焊枪，一个用于伸入焊剂。两个缺口优选正对设置。
[0023]具体实施例3
[0024]嵌装螺母可以在电压互感器的绝缘外壳上开洞，通过让杆部穿过开洞，前端和杆部螺纹连接的固定件加紧，来将嵌装螺母固定在绝缘外壳上。此时，可以，嵌装螺母的前端的第一连接面直接焊接导电杆2的末端的端面。也可以采用具体实施2中的插入后焊接的结构。
[0025]优选，嵌装螺母还包括螺帽4，杆部远离第二连接面的一端的外侧壁上设有外螺纹，螺帽4内设有与外螺纹配套的内螺纹，螺帽4螺纹拧接在杆部上。
[0026]上述3个实施例中的技术特征之间可以相互结合。在具体实施例2和具体实施例3中，嵌装螺母的前端的还可以设有防滑纹，防滑纹优选网格状的防滑纹，从而方便手把持。防滑纹和防滑凸起可以相互提到。在上述3个实施例中，连接片1还可以呈“U”状，从而包覆在铁芯上，一次绕组内侧压紧在连接片1上。连接片1未与导电杆2连接的一端上优选设有向外的翻边8，翻边8通过导电胶连接一次绕组的端部，从而进一步增大连接面积。同时限定连接片1和一次绕组的位置。上述3个实施例中，还可以连接片1、导电杆2、嵌装螺母的前端一体成型。从而减少焊点，改善导电效果。上述3个实施例中，可以杆部的外侧壁或内侧壁上设有螺纹，通过螺帽4通过螺纹从外侧或内侧连接杆部。螺帽4上可以开有导线伸出端。从而使导线传过导线伸出端后连接到杆部。螺帽4可以是金属导电螺帽，也可以是塑料螺帽。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电压互感器一次导电杆总成，其特征在于，包括连接片、导电杆、嵌装螺母；所述连接片为导电金属片，所述导电金属片电连接到电压互感器的一次绕组；所述导电杆的前端焊接在所述导电金属片上，所述导电杆的末端焊接嵌装螺母的前端；所述嵌装螺母的前端呈半球状，以所述嵌装螺母的前端靠近导电杆的一面为第一连接面，以所述嵌装螺母的前端远离导电杆的一面为第二连接面，所述第二连接面上连接有呈圆筒状的杆部，所述杆部的外径小于所述第二连接面的外径。2.根据权利要求1所述的电压互感器一次导电杆总成，其特征在于，所述连接片呈圆角方形平板状，所述导电杆呈“L”状，所述导电杆的前端的端面所在的平面与所述导电杆的前端的中心轴线呈夹角。3.根据权利要求2所述的电压互感器一次导电杆总成，其特征在于，所述夹角为15
°‑
45
°
。4.根据权利要求1所述的电压互感器一次导电杆总成，其特征在于，所述导电杆的前端连接在所述连接片的一个角上。5.根据权利要求1所述的电压互感器一次导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：马传超，张文龙，阎雪，胡光远，王恩龙，李铁阳，
申请(专利权)人：上海大一互电力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：