耐高温环境运行的电流互感器制造技术

本实用新型专利技术公开了耐高温环境运行的电流互感器，涉及电流互感器技术领域，包括底座，底座上端固定安装有两个棒式绝缘子，棒式绝缘子上端固定安装有支撑座，支撑座上端固定安装有连接端子，底座下端外侧固定安装有两个外护罩，两个外护罩下端分别固定安装有两个纵向固定板，两个外护罩外侧分别固定安装有多个C形散热片，底座外侧开设有多个限位槽，且限位槽为底座主体冲压内凹而成。在底座外侧安装有两个包裹式的外护罩，并配合外护罩的储液腔体内的冷却液，可将底座内运行时产生的热量进行吸收，并通过C形散热片与纵向固定板进行散热处理，保障底座内的器件不会长时间处于高温的运行状态。行状态。行状态。

【技术实现步骤摘要】
耐高温环境运行的电流互感器


[0001]本技术涉及电流互感器
，特别涉及耐高温环境运行的电流互感器。

技术介绍

[0002]高压互感器是适用于1kv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器，按原理可分为电磁感应式和电容分压式两类；
[0003]高压互感器在使用时，其安装方式可外置安装也可在箱体内内置安装，因此，而外置安装的高压互感器，整体结构直接暴露在室外，因此，可利用室外的空气流通进行降温，可内置在电气柜内的高压互感器则因电气柜的柜体阻挡，会使得电气柜内的空气流通效率降低，进而使得高压互感器运行时产生的热量无法快速的从底座内排散出去，容易造成高压互感器长时间处于高温环境下运行，降低高压互感器的实际使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供耐高温环境运行的电流互感器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]耐高温环境运行的电流互感器，包括底座，所述底座上端固定安装有两个棒式绝缘子，所述棒式绝缘子上端固定安装有支撑座，所述支撑座上端固定安装有连接端子，所述底座下端外侧固定安装有两个外护罩，两个所述外护罩下端分别固定安装有两个纵向固定板，两个所述外护罩外侧分别固定安装有多个C形散热片。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述底座外侧开设有多个限位槽，且所述限位槽为底座主体冲压内凹而成。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述外护罩内侧设有多个限位凸缘，所述限位凸缘通过焊接的方式固定安装在外护罩内侧。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述外护罩内还开设有储液腔体，所述储液腔体内存储有冷却介质，该冷却介质可为乙二醇型冷却液，所述C形散热片相对于外护罩一侧设有多个导热杆，所述导热杆一端通过焊接的方式固定安装在C形散热片一侧，所述导热杆另一端穿插安装在储液腔体内，且所述导热杆与外护罩接触位置通过焊接的方式密封处理，而位于所述储液腔体内的导热杆一端设有吸热块，所述吸热块通过焊接的方式固定安装在导热杆另一端。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，两个所述纵向固定板上端分别通过焊接的方式固定安装在外护罩下端，所述纵向固定板下端设有横向固定板，所述横向固定板通过焊接的方式固定安装在纵向固定板下端，所述横向固定板内开设有安装通槽，所述纵向固定板与横向固定板之间设有侧板，所述侧板一侧与下端位置分别通过焊接的方式固定安装在纵向固定板一侧及横向固定板上端一侧。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，两个所述纵向固定板之间设有多个一字散热片，所述一字散热片两端分别通过焊接的方式固定安装在对应的纵向固定板一侧，且两个所述一字散热片之间形成散热通道，两个所述外护罩分别穿插安装在底座一侧，所述限位凸缘穿插安装在底座一侧的限位槽内，而两个所述侧板之间通过螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的耐高温环境运行的电流互感器，在底座外侧安装有两个包裹式的外护罩，并配合外护罩的储液腔体内的冷却液，可将底座内运行时产生的热量进行吸收，并通过C形散热片与纵向固定板进行散热处理，保障底座内的器件不会长时间处于高温的运行状态。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座结构示意图；
[0016]图3为本技术的外护罩结构拆分图；
[0017]图4为本技术的外护罩剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、棒式绝缘子；3、支撑座；4、连接端子；5、外护罩；6、纵向固定板；7、C形散热片；8、限位槽；9、储液腔体；10、限位凸缘；11、导热杆；12、吸热块；13、横向固定板；14、安装通槽；15、侧板；16、一字散热片。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，本技术提供的耐高温环境运行的电流互感器，包括底座1，底座1上端固定安装有两个棒式绝缘子2，棒式绝缘子2上端固定安装有支撑座3，支撑座3上端固定安装有连接端子4，底座1下端外侧固定安装有两个外护罩5，两个外护罩5下端分别固定安装有两个纵向固定板6，两个外护罩5外侧分别固定安装有多个C形散热片7。
[0021]底座1外侧开设有多个限位槽8，且限位槽8为底座1主体冲压内凹而成，外护罩5内侧设有多个限位凸缘10，限位凸缘10通过焊接的方式固定安装在外护罩5内侧，外护罩5内还开设有储液腔体9，储液腔体9内存储有冷却介质，该冷却介质可为乙二醇型冷却液，C形散热片7相对于外护罩5一侧设有多个导热杆11，导热杆11一端通过焊接的方式固定安装在C形散热片7一侧，导热杆11另一端穿插安装在储液腔体9内，且导热杆11与外护罩5接触位置通过焊接的方式密封处理，而位于储液腔体9内的导热杆11一端设有吸热块12，吸热块12通过焊接的方式固定安装在导热杆11另一端，利用储液腔体9内的冷却液以及外护罩5外侧的C形散热片7，可快速的将底座1内的热量进行排散处理；
[0022]两个纵向固定板6上端分别通过焊接的方式固定安装在外护罩5下端，纵向固定板6下端设有横向固定板13，横向固定板13通过焊接的方式固定安装在纵向固定板6下端，横向固定板13内开设有安装通槽14，纵向固定板6与横向固定板13之间设有侧板15，侧板15一侧与下端位置分别通过焊接的方式固定安装在纵向固定板6一侧及横向固定板13上端一侧，两个纵向固定板6之间设有多个一字散热片16，一字散热片16两端分别通过焊接的方式
固定安装在对应的纵向固定板6一侧，且两个一字散热片16之间形成散热通道，两个外护罩5分别穿插安装在底座1一侧，限位凸缘10穿插安装在底座1一侧的限位槽8内，而两个侧板15之间通过螺栓固定连接外护罩5通过纵向固定板6与横向固定板13安装在电气柜内，能够保障外护罩5下端的热量正常的排散。
[0023]需要说明的是，本技术为耐高温环境运行的电流互感器，在进行两个外护罩5的安装时，先将两个外护罩5分别穿插安装在底座1一侧，并使得外护罩5内侧的限位凸缘10穿插安装在底座1一侧对应的限位槽8内，起到外护罩5与底座1垂直限位的作用，而后，我们通过螺栓将两个外护罩5下端向衔接的两个侧板15进行固定连接，于是，两个外护罩5即可固定安装在底座1外侧，而后，可将纵向固定板6下端的横向固定板13通过螺栓固定在电气柜内底部，并借助纵向固定板6能够保障外护罩5与电气柜之间的间距，利于散热处理，而后，当两个外护罩5安装完成后，进而使得底座1安装在电气柜内，当底座1内的器件运行产生热量后，会经过底座1传递至储液腔体9内的冷却液中，并外护罩5外侧的多个C形散热片7以外护罩5下端的一字散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温环境运行的电流互感器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端固定安装有两个棒式绝缘子(2)，所述棒式绝缘子(2)上端固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)上端固定安装有连接端子(4)，所述底座(1)下端外侧固定安装有两个外护罩(5)，两个所述外护罩(5)下端分别固定安装有两个纵向固定板(6)，两个所述外护罩(5)外侧分别固定安装有多个C形散热片(7)。2.根据权利要求1所述的耐高温环境运行的电流互感器，其特征在于：所述底座(1)外侧开设有多个限位槽(8)，且所述限位槽(8)为底座(1)主体冲压内凹而成。3.根据权利要求2所述的耐高温环境运行的电流互感器，其特征在于：所述外护罩(5)内侧设有多个限位凸缘(10)，所述限位凸缘(10)通过焊接的方式固定安装在外护罩(5)内侧。4.根据权利要求3所述的耐高温环境运行的电流互感器，其特征在于：所述外护罩(5)内还开设有储液腔体(9)，所述储液腔体(9)内存储有冷却介质，该冷却介质可为乙二醇型冷却液，所述C形散热片(7)相对于外护罩(5)一侧设有多个导热杆(11)，所述导热杆(11)一端通过焊接的方式固定安装在C形散热片(7)一侧，所述导热杆(11)另一端穿插安装在储液腔体(9)内，且所述导热杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光远，马传超，李铁阳，刘济鸣，刘朕言，牟喜鹏，
申请(专利权)人：上海大一互电力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：