超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧方法技术

本发明专利技术涉及超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉稳定生产技术领域，尤其涉及超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧方法。外部补充的除盐水和汽轮发电机组凝汽器返回的冷凝水，在除盐水箱混合后，经除氧给水泵加压，送至预热装置加热升温后，进入除氧器，除氧后由锅炉给水泵加压送入干熄焦锅炉，依次经省煤器、蒸发器、过热器后，生产主蒸汽，送入汽轮发电机组高压缸或高压旁路，汽轮发电机组高压缸或高压旁路排出的低温再热蒸汽送入再热器，升温后产生再热汽送入汽轮发电机组中低压缸或低压旁路，汽轮发电机组中低压缸排出的乏汽经凝汽器凝结成水。能够在锅炉给水失水、再热器断汽的情况下，自动进行补水及补汽，进而保证干熄焦余热锅炉安全生产。保证干熄焦余热锅炉安全生产。保证干熄焦余热锅炉安全生产。

【技术实现步骤摘要】
超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧方法


[0001]本专利技术涉及超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉稳定生产
，尤其涉及超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧方法。

技术介绍

[0002]干熄焦热力系统是通过干熄焦锅炉吸收循环气体的热量产生蒸汽，通过蒸汽驱动汽轮发电机组发电和供热来实现回收红焦显热。干熄焦热力系统是干熄焦装置中循环经济和节约能源的主要措施，因此干熄焦余热锅炉的稳定、安全运行尤为重要。
[0003]超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉事故主要有：锅炉爆管、锅炉满水、锅炉缺水干烧、锅炉超压超温等，每种事故都会造成巨大的损失，锅炉缺水干烧会导致省煤器、水冷壁、过热器、再热器等壁温超标，处理不当可能引起爆炸事故，因此有必要找出一种超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧的方法，防止锅炉因锅炉给水失水、再热器断汽，引起安全事故，保证干熄焦余热锅炉稳定、安全运行。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧方法，能够在锅炉给水失水、再热器断汽的情况下，自动进行补水及补汽，进而保证干熄焦余热锅炉安全生产。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧系统，除盐水箱、除氧给水泵、预热装置、除氧器、锅炉给水泵、锅炉给水管路、省煤器依次管路相连；过热器、主蒸汽管路、汽轮发电机组高压缸、低温再热蒸汽管路、再热器依次管路相连，再热器、高温再热蒸汽管路、汽轮发电机组中低压缸、凝汽器、除盐水箱依次管路相连；除氧给水泵出口至锅炉给水管路上设置自动补水管路，低温再热蒸汽管路上设置接自烘炉蒸汽管路的自动补汽管路，主蒸汽管路与消音器之间设置主蒸汽放散管路，高温再热蒸汽管路与消音器之间设置高温再热蒸汽放散管路。
[0007]还包括蒸发器，省煤器、蒸发器、再热器与过热器设置在干熄焦锅炉炉体内。
[0008]还包括高压旁路，高压旁路设置在主蒸汽管路与低温再热蒸汽管路之间，高压旁路一端与主蒸汽管路相连，另一端与低温再热蒸汽管路相连。
[0009]还包括低压旁路，低压旁路一端与高温再热蒸汽管路相连，另一端与凝汽器相连。
[0010]还包括汽包，汽包与烘炉蒸汽管路相连。
[0011]所述自动补水管路上依次设置电动阀及止回阀。
[0012]所述自动补汽管路上依次设置电动阀及止回阀。
[0013]一种超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧方法，具体包括：
[0014]1)外部补充的除盐水和汽轮发电机组凝汽器返回的冷凝水，在除盐水箱混合后，经除氧给水泵加压，送至径向热管式给水预热装置加热升温后，进入除氧器，除氧后由锅炉
给水泵加压送入干熄焦锅炉，依次经省煤器、蒸发器、过热器后，生产额定参数的主蒸汽，送入汽轮发电机组高压缸或高压旁路，汽轮发电机组高压缸或高压旁路排出的低温再热蒸汽送入再热器，升温后产生额定参数的再热汽送入汽轮发电机组中低压缸或低压旁路，汽轮发电机组中低压缸排出的乏汽经凝汽器凝结成水；
[0015]2)当锅炉给水泵无法供水时，主蒸汽管路、低温再热蒸汽管路及高温再热蒸汽管路上切断阀自动关闭，汽轮发电机组停机，此时可自动打开补水管路上电动阀，自动补水，然后通过主蒸汽放散管路排入消音器放散，防止锅炉省煤器、蒸发器、过热器干烧，同时补水管路上设置的止回阀能够防止锅炉给水系统正常运行时水倒流；
[0016]3)当干熄焦锅炉再热器失汽时，主蒸汽管路、低温再热蒸汽管路及高温再热蒸汽管路上切断阀自动关闭，汽轮发电机组停机，此时可自动打开补汽管路上电动阀，自动补汽，然后通过高温再热蒸汽放散管路排入消音器放散，防止锅炉再热器干烧，同时补汽管路上设置的止回阀能够防止再热系统正常运行时汽倒流。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术中，当除氧器液位极低情况下，锅炉给水泵为避免损坏，均需停机，此时干熄炉停循环风机，但干熄炉内热量不能短时散掉，汽包存水有限，此时主蒸汽管路、低温再热蒸汽管路及高温再热蒸汽管路上切断阀自动关闭，汽轮发电机组停机，锅炉失水，再热汽失汽，随着蒸发放散，水位逐渐下降，压力逐渐下降，下降到一定压力时，可以打开自动补水阀通过自动补水管路进行补充水，然后通过主蒸汽放散管路排入消音器放散，再热汽失汽可以打开自动补汽阀通过自动补汽管路进行补充蒸汽，然后通过高温再热蒸汽放散管路排入消音器放散。
[0019]补水管路上设置的止回阀能够防止锅炉给水系统正常运行时水倒流，补汽管路上设置的止回阀能够防止再热系统正常运行时汽倒流。通过补水、补汽措施，可在特殊条件下的预防干熄焦余热锅炉干烧，保证了安全生产。
附图说明
[0020]图1是本专利技术结构示意及工艺原理图。
[0021]图中：1
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除盐水箱 2
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除氧给水泵 3
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径向热管式给水预热装置 4
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除氧器 5
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锅炉给水泵 6
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干熄焦锅炉省煤器 7
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蒸发器 8
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再热器 9
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过热器 10
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汽轮发电机组高压缸 11
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高压旁路 12
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汽轮发电机组中低压缸 13
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低压旁路 14
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凝汽器 15
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汽包 16
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消音器 17
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锅炉给水管路 18
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主蒸汽管路 19
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低温再热蒸汽管路 20
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高温再热蒸汽管路 21
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补水管路 22
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补汽管路 23
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主蒸汽放散管路 24
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高温再热蒸汽放散管路 25
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烘炉蒸汽管路。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：
[0023]如图1所示，一种超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧系统，包括除盐水箱1、除氧给水泵2、径向热管式给水预热装置3、除氧器4、锅炉给水泵5、干熄焦锅炉省煤器6、蒸发器7、再热器8、过热器9、汽轮发电机组高压缸10、高压旁路11、汽轮发电机组中低压缸12、低压旁路13、凝汽器14、汽包15、消音器16、锅炉给水管路17、主蒸汽管路18、低温再热蒸汽管路19、高温再热蒸汽管路20、补水管路21、补汽管路22、主蒸汽放散管路23、高温再
热蒸汽放散管路24与烘炉蒸汽管路25。
[0024]干熄焦锅炉省煤器6、蒸发器7、再热器8与过热器9设置在干熄焦锅炉炉体内。
[0025]除盐水箱1、除氧给水泵2、径向热管式给水预热装置3、除氧器4、锅炉给水泵5、锅炉给水管路17、干熄焦锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧系统，其特征在于：除盐水箱、除氧给水泵、预热装置、除氧器、锅炉给水泵、锅炉给水管路、省煤器依次管路相连；过热器、主蒸汽管路、汽轮发电机组高压缸、低温再热蒸汽管路、再热器依次管路相连，再热器、高温再热蒸汽管路、汽轮发电机组中低压缸、凝汽器、除盐水箱依次管路相连；除氧给水泵出口至锅炉给水管路上设置自动补水管路，低温再热蒸汽管路上设置接自烘炉蒸汽管路的自动补汽管路，主蒸汽管路与消音器之间设置主蒸汽放散管路，高温再热蒸汽管路与消音器之间设置高温再热蒸汽放散管路。2.根据权利要求1所述的超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧系统，其特征在于：还包括蒸发器，省煤器、蒸发器、再热器与过热器设置在干熄焦锅炉炉体内。3.根据权利要求1所述的超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧系统，其特征在于：还包括高压旁路，高压旁路设置在主蒸汽管路与低温再热蒸汽管路之间，高压旁路一端与主蒸汽管路相连，另一端与低温再热蒸汽管路相连。4.根据权利要求1所述的超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧系统，其特征在于：还包括低压旁路，低压旁路一端与高温再热蒸汽管路相连，另一端与凝汽器相连。5.根据权利要求1所述的超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧系统，其特征在于：还包括汽包，汽包与烘炉蒸汽管路相连。6.根据权利要求1所述的超高温、超高压、一次中间再热干熄焦锅炉防干烧系统，其特征在于：所述自动补水管路上依次设置电动阀及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷山，李桦，韩同，陈远飞，王鹏，何亚雄，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：