圆棒超声检测预湿清理装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术的实施例提供了一种圆棒超声检测预湿清理装置及使用方法，涉及材料检测技术领域。旨在改善规格不同的圆棒会偏心穿过预湿清理装置的问题。圆棒超声检测预湿清理装置包括辊道平台、底座、支撑块、圆筒、吹扫管以及滑动件；底座沿预设方向可滑动地设置在辊道平台上；支撑块沿竖直方向可滑动地设置在底座上；圆筒设置在支撑块上；吹扫管设置在输送通道内；滑动件可滑动地设置在底座上。圆棒超声检测预湿清理装置使用方法，采用圆棒超声检测预湿清理装置实施。通过沿预设方向调整底座以及沿竖直方向调节支撑块，使输送通道与输送辊道上输送的圆棒轴线同心，使不同规格的圆棒均能够同心送入输送通道，不会发生偏心，确保圆棒表面清洗效果。表面清洗效果。表面清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
圆棒超声检测预湿清理装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及材料检测
，具体而言，涉及一种圆棒超声检测预湿清理装置及使用方法。

技术介绍

[0002]特殊钢圆棒产品出厂前需经过严格的质量检测，检测方法多为表面漏磁检测+内部超声检测的联合检测方式。漏磁设备和超声设备前后紧密布置于同一检测平台上。其中内部超声检测时，圆棒穿过超声检测设备，超声场围绕圆棒旋转形成对圆棒的螺旋扫查，超声探头与圆棒之间充满耦合水，超声波通过耦合水入射到圆棒中，仪器根据圆棒中的超声回波信号判定圆棒内部质量情况。圆棒表面为黑皮表面，通常有较多粘附氧化皮和粉尘等表面附着物，这些表面附着物进入超声检测腔体后会脱落进入耦合水中，造成耦合水浑浊循环过滤效果差，超声腔体及探伤部件积垢和性能劣化，增加设备停机清理频次，还容易造成漏检误报影响检测可靠性。鉴于此，通常在超声检测前对圆棒的表面进行预湿清理，预湿清理装置置于漏磁设备和超声设备之间的辊道平台上，一般的，圆棒对心穿过预湿清理装置时预湿清理效果最好。然而安装位置空间有限，预湿清理装置位置固定，难以增加高低调节功能，导致圆棒规格不同时通常会偏心穿过预湿清理装置。存在如下问题：圆棒偏心穿过预湿清理装置，周向喷射清理效果不均；刮水圈偏心磨损，装置内常有预湿水溅射到光栅感应范围引起传感器异常感应；配置偏心刮水圈偏心量与规格对应，刮水圈规格多，单一规格寿命短消耗快成本高；预湿水压受限，预湿水压高溅水更严重，水压不够则预湿清理效果不佳。上述问题造成现有预湿清理装置无法使用，未经预湿清理的圆棒表面时常带入气泡和表面附着物造成误报，超声耦合水清洁度差，超声腔体、过滤装置和水箱清理工作频繁。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种圆棒超声检测预湿清理装置，其能够改善规格不同的圆棒会偏心穿过预湿清理装置的问题。
[0004]本专利技术的目的还包括，提供了一种圆棒超声检测预湿清理装置使用方法，其能够改善规格不同的圆棒会偏心穿过预湿清理装置的问题。
[0005]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0006]本专利技术的实施例提供了一种圆棒超声检测预湿清理装置，用于设置在漏磁检测设备与超声检测设备之间，所述漏磁检测设备、所述超声检测设备以及所述圆棒超声检测预湿清理装置之间均通过输送辊道衔接，所述输送辊道用于输送圆棒，所述圆棒超声检测预湿清理装置包括辊道平台、底座、支撑块、圆筒、吹扫管以及滑动件；
[0007]所述辊道平台用于设置在所述漏磁检测设备与所述超声检测设备之间；所述底座沿预设方向可滑动地设置在所述辊道平台上，且位置可调；所述预设方向垂直于所述输送辊道的输送方向；所述支撑块沿竖直方向可滑动地设置在所述底座上，且位置可调；所述圆筒设置在所述支撑块上，所述圆筒设置有用于输送圆棒的输送通道；所述吹扫管设置在所
述输送通道内，所述吹扫管用于向所述输送通道的轴心喷洒清理水；
[0008]所述滑动件可滑动地设置在所述底座上，且所述滑动件与所述支撑块支撑配合；所述滑动件用于在沿所述底座往复滑动的过程中推动所述支撑块沿竖直方向上移或者下移，以推动所述圆筒同步沿竖直方向上移或者下移。
[0009]另外，本专利技术的实施例提供的圆棒超声检测预湿清理装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]可选地，所述滑动件包括第一滑块以及第二滑块；所述第一滑块以及所述第二滑块可滑动地设置在所述底座上，且所述第一滑块与所述第二滑块能够相互靠近或者远离；所述第一滑块的顶部设置有第一斜面，所述第二滑块的顶部设置有第二斜面，所述第一斜面以及所述第二斜面均与所述支撑块配合，并用于在所述第一滑块与所述第二滑块相互靠近或者远离的情况下推动所述支撑块带动所述圆筒同步沿竖直方向上移或者下移。
[0011]可选地，所述支撑块的底部设置有第一槽以及第二槽；所述第一滑块同时与所述底座以及所述第一槽滑动配合，且所述第一斜面与所述第一槽的顶壁配合；所述第二滑块同时与所述底座以及所述第二槽滑动配合，所述第二斜面与所述第二槽的顶壁配合。
[0012]可选地，所述圆棒超声检测预湿清理装置还包括同时穿设于所述第一槽以及所述第二槽的伸缩螺杆；所述伸缩螺杆设置有第一螺纹段以及第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第一滑块螺纹连接，所述第二螺纹段与所述第二滑块螺纹连接，所述伸缩螺杆用于在正反转的过程中驱动所述第一滑块与所述第二滑块相互靠近或者远离。
[0013]可选地，所述圆棒超声检测预湿清理装置还包括多根导杆；多根所述导杆沿竖直方向设置在所述底座上，且多根所述导杆围绕所述支撑块的边沿间隔设置，多根所述导杆与所述支撑块滑动配合。
[0014]可选地，所述圆棒超声检测预湿清理装置还包括压扣以及紧固件；所述压扣固定在所述辊道平台上，所述压扣设置有用于与所述底座的边沿配合的压槽，所述紧固件与所述压扣连接，所述紧固件用于与所述底座抵持，以将所述底座压紧固定于所述辊道平台。
[0015]可选地，所述圆棒超声检测预湿清理装置还包括多个第一喷嘴以及多个第二喷嘴；所述吹扫管还包括第一环形管以及第二环形管，所述第一环形管设置在所述输送通道的前端，所述第二环形管设置在所述输送通道的后端，所述多个第一喷嘴间隔设置在所述第一环形管上，所述多个第二喷嘴间隔设置在所述第二环形管上，所述多个第一喷嘴以及所述多个第二喷嘴均朝向所述输送通道的中部倾斜设置，且均用于朝向所述输送通道的轴心喷洒清理水。
[0016]可选地，所述圆棒超声检测预湿清理装置还包括连通管以及供水管；所述连通管的两端分别与所述第一环形管以及所述第二环形管连通，所述供水管与所述连通管连通，所述供水管用于向所述第一环形管以及所述第二环形管供水。
[0017]可选地，所述圆棒超声检测预湿清理装置还包括设置在所述输送通道前端的第一密封件以及设置在所述输送通道后端的第二密封件；
[0018]所述第一密封件包括第一垫圈、第二垫圈以及第一橡皮圈；所述第一橡皮圈设置在所述输送通道的前端，所述第一橡皮圈用于与圆棒密封接触，所述第一垫圈设置在所述橡皮圈的内侧，所述第二垫圈设置在所述橡皮圈的外侧，所述第一垫圈以及所述第二垫圈用于从所述第一橡皮圈的两侧共同对所述第一橡皮圈的轴向移动进行限位；
[0019]所述第二密封件包括第三垫圈、第四垫圈以及第二橡皮圈；第二橡皮圈设置在输送通道的后端，第二橡皮圈用于与圆棒密封接触，第三垫圈设置在橡皮圈的内侧，第四垫圈设置在橡皮圈的外侧，第三垫圈以及第四垫圈用于从第二橡皮圈的两侧共同对第二橡皮圈的轴向移动进行限位。
[0020]可选地，所述第一密封件还包括第一压圈；所述第一压圈设置在所述第二垫圈的外侧，所述第一压圈用于阻止所述第二垫圈退出所述输送通道；
[0021]所述第二密封件还包括第二压圈，所述第二压圈设置在所述第四垫圈的外侧，所述第二压圈用于阻止所述第四垫圈退出输送通道。
[0022]本专利技术的实施例还提供了一种圆棒超声检测预湿清理装置使用方法。采用圆棒超声检测预湿清理装置实施，所述圆棒超声检测预湿清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆棒超声检测预湿清理装置，用于设置在漏磁检测设备(11)与超声检测设备(12)之间，所述漏磁检测设备(11)、所述超声检测设备(12)以及所述圆棒超声检测预湿清理装置之间均通过输送辊道衔接，所述输送辊道用于输送圆棒，其特征在于，所述圆棒超声检测预湿清理装置包括：辊道平台(100)、底座(200)、支撑块(300)、圆筒(400)、吹扫管以及滑动件；所述辊道平台(100)用于设置在所述漏磁检测设备(11)与所述超声检测设备(12)之间；所述底座(200)沿预设方向可滑动地设置在所述辊道平台(100)上，且位置可调；所述预设方向垂直于所述输送辊道的输送方向；所述支撑块(300)沿竖直方向可滑动地设置在所述底座(200)上，且位置可调；所述圆筒(400)设置在所述支撑块(300)上，所述圆筒(400)设置有用于输送圆棒的输送通道；所述吹扫管设置在所述输送通道内，所述吹扫管用于向所述输送通道的轴心喷洒清理水；所述滑动件可滑动地设置在所述底座(200)上，且所述滑动件与所述支撑块(300)支撑配合；所述滑动件用于在沿所述底座(200)往复滑动的过程中推动所述支撑块(300)沿竖直方向上移或者下移，以推动所述圆筒(400)同步沿竖直方向上移或者下移。2.根据权利要求1所述的圆棒超声检测预湿清理装置，其特征在于：所述滑动件包括第一滑块(500)以及第二滑块(520)；所述第一滑块(500)以及所述第二滑块(520)可滑动地设置在所述底座(200)上，且所述第一滑块(500)与所述第二滑块(520)能够相互靠近或者远离；所述第一滑块(500)的顶部设置有第一斜面(510)，所述第二滑块(520)的顶部设置有第二斜面(521)，所述第一斜面(510)以及所述第二斜面(521)均与所述支撑块(300)配合，并用于在所述第一滑块(500)与所述第二滑块(520)相互靠近或者远离的情况下推动所述支撑块(300)带动所述圆筒(400)同步沿竖直方向上移或者下移。3.根据权利要求2所述的圆棒超声检测预湿清理装置，其特征在于：所述支撑块(300)的底部设置有第一槽(310)以及第二槽(320)；所述第一滑块(500)同时与所述底座(200)以及所述第一槽(310)滑动配合，且所述第一斜面(510)与所述第一槽(310)的顶壁配合；所述第二滑块(520)同时与所述底座(200)以及所述第二槽(320)滑动配合，所述第二斜面(521)与所述第二槽(320)的顶壁配合。4.根据权利要求3所述的圆棒超声检测预湿清理装置，其特征在于：所述圆棒超声检测预湿清理装置还包括同时穿设于所述第一槽(310)以及所述第二槽(320)的伸缩螺杆(530)；所述伸缩螺杆(530)设置有第一螺纹段以及第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第一滑块(500)螺纹连接，所述第二螺纹段与所述第二滑块(520)螺纹连接，所述伸缩螺杆(530)用于在正反转的过程中驱动所述第一滑块(500)与所述第二滑块(520)相互靠近或者远离。5.根据权利要求1所述的圆棒超声检测预湿清理装置，其特征在于：所述圆棒超声检测预湿清理装置还包括多根导杆(110)；多根所述导杆(110)沿竖直方向设置在所述底座(200)上，且多根所述导杆(110)围绕所述支撑块(300)的边沿间隔设置，多根所述导杆(110)与所述支撑块(300)滑动配合。6.根据权利要求1所述的圆棒超声检测预湿清理装置，其特征在于：所述圆棒超声检测预湿清...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡柏上，周小兵，周文军，蒋国强，张浩，熊泽舜，石秋生，王峰，麦海源，
申请(专利权)人：宝武杰富意特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：