一种布料轧染机制造技术

本申请涉及一种布料轧染机，其包括机架、染液槽与压辊，所述染液槽位于所述机架底部，所述压辊长度方向沿布料宽度方向分布且与所述机架顶部转动连接，所述染液槽中设有过滤箱，所述过滤箱顶部开设有进布口与出布口，所述进布口长度方向、所述出布口长度方向均沿布料宽度方向分布，所述出布口开设于所述过滤箱靠近所述压辊的一侧，所述过滤箱底部设有导向辊，所述出布口侧壁上连接有刷毛件，所述导向辊长度方向、所述刷毛件长度方向均与所述出布口长度方向一致。本申请具以下效果：可去除布料上附着的杂质，提高布料染色后的品质。提高布料染色后的品质。提高布料染色后的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种布料轧染机


[0001]本申请涉及轧染设备的领域，尤其是涉及一种布料轧染机。

技术介绍

[0002]轧染机可对布料进行轧染。轧染是指织物浸渍染液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染机对布料进行染色后，布料无需水洗即可进入定型机中定型，因此相较于溢流染色机，轧染机节能环保。
[0003]一般的，轧染机包括染液槽与压辊，布料在浸入染液槽中上色后，从染液槽中输出，通过压辊挤压布料以去除多余的染液。
[0004]布料在浸入染液槽中时，布料携带的杂质会混入染液槽中的染液中，杂质通过染液会重新附着在布料上，压辊对附着有杂质的布料挤压后，导致布料上留下杂质的印记，对布料染色后的品质产生影响。

技术实现思路

[0005]为了去除布料上附着的杂质，提高布料染色后的品质，本申请提供一种布料轧染机。
[0006]本申请提供的一种布料轧染机，采用如下的技术方案：
[0007]一种布料轧染机，包括机架、染液槽与压辊，所述染液槽位于所述机架底部，所述压辊长度方向沿布料宽度方向分布且与所述机架顶部转动连接，所述染液槽中设有过滤箱，所述过滤箱顶部开设有进布口与出布口，所述进布口长度方向、所述出布口长度方向均沿布料宽度方向分布，所述出布口开设于所述过滤箱靠近所述压辊的一侧，所述过滤箱底部设有导向辊，所述出布口侧壁上连接有刷毛件，所述导向辊长度方向、所述刷毛件长度方向均与所述出布口长度方向一致。
[0008]通过采用上述技术方案，布料从进布口进入过滤箱中染色，经过导向辊导向后从出布口中输出，布料从出布口中输出时，出布口侧壁上的刷毛件可刷去布料表面附着的杂质，以减少布料在通过压辊挤压时表面附着的杂质，可提高布料染色后的品质。
[0009]优选的，所述出布口低于染液平面，所述过滤箱侧壁顶部均设有挡板，相邻所述挡板两两连接，所述挡板顶部高于染液平面。
[0010]通过采用上述技术方案，刷毛件在染液中对布料进行除杂时，刷毛件容易将杂质刷至染液中，杂质容易与布料分离，可提高除杂的方便性，挡板可阻挡从出布口逸出的杂质，可尽量避免杂质进入染液槽的染料中。
[0011]优选的，所述染液槽沿长度方向的两侧壁上均开设有滑移槽，所述滑移槽长度方向沿竖直方向分布，所述过滤箱连接有驱动件，所述驱动件用于驱动所述过滤箱通过所述滑移槽与所述染液槽滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动件可驱动过滤箱从染液槽中滑移出，方便操作员将过滤箱从染液槽中拆卸，以此可清理过滤箱中的杂质，可提高染液品质。
[0013]优选的，所述挡板连接有连接片，所述连接片一端与所述挡板连接，所述连接片另一端延伸至所述染液槽外，所述驱动件采用气缸，所述气缸位于所述染液槽外，所述气缸的活塞杆长度方向沿竖直方向分布，所述气缸的活塞杆与所述连接片延伸至所述染液槽外的一端底部抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆可通过连接片顶起过滤箱，以此可将过滤箱从染液槽中顶出，方便操作员拆卸过滤箱，气缸的活塞杆缩回后，操作员可将清理后的过滤箱通过连接片搁放在气缸的活塞杆端部上。
[0015]优选的，所述染液槽底部沿长度方向分布有多个搅拌件，所述搅拌件与所述染液槽底部转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌件在转动时可搅拌染液槽中的染料，染料在扰动时可冲击布料上的杂质，方便杂质从布料上脱落，同时搅拌件在搅拌染料时，可尽量使染液槽底部与顶部的染料浓度保持一致，可提高布料染色后的品质。
[0017]优选的，所述机架上转动连接有开幅辊，所述开幅辊长度方向与所述出布口长度方向一致，所述开幅辊位于所述染液槽靠近所述压辊的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，布料染色后从出布口输出至开幅辊，开幅辊可将布料展开，可尽量避免布料褶皱，以此可使压辊在挤压布料时，布料呈展开状态，可提高压辊挤压多余染液的效率。
[0019]优选的，所述压辊下方设有回收槽，所述回收槽底部通过回收管与所述染液槽连通，所述回收管与所述回收槽连通的一端内壁设有过滤膜。
[0020]通过采用上述技术方案，压辊挤压布料中多余染液时，染液从布料中分离至回收槽中，回收槽可通过回收管回收多余染液，同时过滤膜可过滤回收的染液，可尽量避免杂质进入染液槽中。
[0021]优选的，所述机架上转动连接有刷毛辊，所述刷毛辊位于所述回收槽远离所述压辊的一侧，所述刷毛辊长度方向沿布料宽度方向分布。
[0022]通过采用上述技术方案，布料通过刷毛辊时，刷毛辊可刷去布料上附着的杂质，可减少布料染色前携带的杂质，进而可减少进入过滤箱中的杂质。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.布料从进布口进入过滤箱中染色，经过导向辊导向后从出布口中输出，布料从出布口中输出时，出布口侧壁上的刷毛件可刷去布料表面附着的杂质，以减少布料在通过压辊挤压时表面附着的杂质，可提高布料染色后的品质；
[0025]2.驱动件可驱动过滤箱从染液槽中移出，方便操作员将过滤箱从染液槽中拆卸，以此可清理过滤箱中的杂质，可提高染液品质；
[0026]3.搅拌件在转动时可搅拌染液槽中的染料，染料在扰动时可冲击布料上的杂质，方便杂质从布料上脱落，同时搅拌件在搅拌染料时，可尽量使染液槽底部与顶部的染料浓度保持一致，可提高布料染色后的品质。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种布料轧染机的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种布料轧染机的部分结构示意图，用于展示过滤箱。
[0029]图3是本申请实施例一种布料轧染机的剖面结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例一种布料轧染机的爆炸结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例一种布料轧染机的部分结构示意图，用于展示搅拌件。
[0032]附图标记说明：
[0033]100、机架；101、染液槽；102、压辊；103、滑移槽；104、搅拌件；105、开幅辊；106、回收槽；107、回收管；108、过滤膜；109、刷毛辊；
[0034]200、过滤箱；201、进布口；202、出布口；203、导向辊；204、刷毛件；205、挡板；206、连接片；
[0035]300、驱动件。
具体实施方式
[0036]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种布料轧染机。参照图1与图2，布料轧染机包括机架100，机架100顶部转动连接有压辊102，机架100底部设有用于盛放染料的染液槽101，染液槽101中设有过滤箱200，过滤箱200顶部两侧分别开设有进布口201与出布口202，出布口202处设有刷毛件204，布料从进布口201进入过滤箱200中染色，通过出布口202输出，同时刷毛件204去除布料上的杂质，布料通过压辊102挤压去除多余的染液，以此可去除布料上附着的杂质，提高布料染色后的品质。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料轧染机，包括机架（100）、染液槽（101）与压辊（102），所述染液槽（101）位于所述机架（100）底部，所述压辊（102）长度方向沿布料宽度方向分布且与所述机架（100）顶部转动连接，其特征在于：所述染液槽（101）中设有过滤箱（200），所述过滤箱（200）顶部开设有进布口（201）与出布口（202），所述进布口（201）长度方向、所述出布口（202）长度方向均沿布料宽度方向分布，所述出布口（202）开设于所述过滤箱（200）靠近所述压辊（102）的一侧，所述过滤箱（200）底部设有导向辊（203），所述出布口（202）侧壁上连接有刷毛件（204），所述导向辊（203）长度方向、所述刷毛件（204）长度方向均与所述出布口（202）长度方向一致。2.根据权利要求1所述的布料轧染机，其特征在于：所述出布口（202）低于染液平面，所述过滤箱（200）侧壁顶部均设有挡板（205），相邻所述挡板（205）两两连接，所述挡板（205）顶部高于染液平面。3.根据权利要求2所述的布料轧染机，其特征在于：所述染液槽（101）沿长度方向的两侧壁上均开设有滑移槽（103），所述滑移槽（103）长度方向沿竖直方向分布，所述过滤箱（200）连接有驱动件（300），所述驱动件（300）用于驱动所述过滤箱（200）通过所述滑移槽（103）与所述染液槽（101）滑移连接。4.根据权利要求3所述的布料轧染机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁世标，潘顺水，庄安宁，童峰，
申请(专利权)人：绍兴柯桥昌奥针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：