一种抗静电面料及其制备方法与制备系统技术方案

本发明专利技术面料技术领域，更具体的说是一种抗静电面料及其制备方法与制备系统。本发明专利技术能够避免布料从抗菌液内取出粘附杂质及浆料。一种抗静电面料制备系统制备面料的方法，该方法包括以下步骤：a：将面料夹持固定；b：面料浸入到抗菌抗静电分散液内进行浸泡处理，空心辊轴在面料上辊压，促进面料对抗菌抗静电分散液的吸收；c：滤板将漂浮在液面上的杂质及浆料从液面上刮除，取出面料，得到的初级抗静电面料；d：将得到的初级抗静电面料放入清洗槽内，清洗烘干，以得到抗静电面料。一种抗静电面料制备系统包括盒体，以及对称设置在盒体两端的刮滤件；所述刮滤件包括门型架，以及固接在门型架内端的滤板。内端的滤板。内端的滤板。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电面料及其制备方法与制备系统


[0001]本专利技术涉及面料
，更具体的说是一种抗静电面料及其制备方法与制备系统。

技术介绍

[0002]由于静电的存在，往往也会带来一些危害，如静电放电造成的火灾事故等，在现有抗静电面料的制备过程中，在面料从抗菌液内取出时，难以避免面料上粘附天然杂质及浆料，进而对后续的加工和产品质量造成影响；针对以上问题，现提供所述解决方案。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种抗静电面料及其制备方法与制备系统，其有益效果为本专利技术能够避免布料从抗菌液内取出粘附杂质及浆料。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种抗静电面料制备系统，其特征在于：包括盒体，以及对称设置在盒体两端的刮滤件；所述刮滤件包括门型架，以及固接在门型架内端的滤板。
[0006]所述盒体的两端设有向上延伸的倾斜部。
[0007]所述盒体上位于倾斜部的末端设有下凹部。
[0008]一种抗静电面料制备系统制备面料的方法，该方法包括以下步骤：
[0009]a：将带有多根丝线或绒毛的面料放到两个夹持件之间夹持固定，将抗菌抗静电分散液注入到盒体内，两个滤板插入到液面上；
[0010]b：面料浸入到抗菌抗静电分散液内进行浸泡处理，控制两个空心辊轴在面料上辊压，促进面料对抗菌抗静电分散液的吸收；
[0011]c：向外拉动两个滤板，将因浸泡产生的漂浮在液面上的杂质及浆料从液面上刮除，然后取出面料，得到的初级抗静电面料；
[0012]d：将得到的初级抗静电面料放入清洗槽内，并向其中倒入温度为60度的温水，且保温水洗时间控制在30分钟，之后取出烘干，以得到抗静电面料。
[0013]一种抗静电面料制备系统制备面料的方法，所述烘干温度为36
‑
45℃，烘干时间为30
‑
40min。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1和图2为抗静电面料制备系统的结构示意图；
[0016]图3为盒体的结构示意图；
[0017]图4为盒体的剖视结构示意图；
[0018]图5为门型架的结构示意图；
[0019]图6为图5的拆分结构示意图；
[0020]图7为空心辊轴配合的结构示意图；
[0021]图8为滑板的结构示意图；
[0022]图9至图11为图7的部分结构示意图；
[0023]图12为空心辊轴的结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1至6所示：
[0025]控制两个门型架201位于盒体101的两端，将盒体101的上端让出后，将抗菌抗静电分散液注入到盒体101内，然后将表面带有多根丝线或绒毛的面料放到盒体101内，控制两个门型架201相向滑动，两个门型架201位于液面上方，两个相互贴合的滤板202插入到液面内，面料浸入到抗菌抗静电分散液内进行浸泡处理，因浸泡产生的杂质及浆料会漂浮在液面上，浸泡完成后，取出面料之前，向外拉动两个门型架201，带动两个滤板202背离滑动，同时两个滤板202将液面上漂浮的杂质和浆料向盒体101的两端刮动，从而将液面上方的杂质去除，由于表面带有丝线和绒毛的面料，粘附到液面上的垃圾后，更不易将垃圾或杂质从绒毛或丝线上清理下来，因此，去除杂质后的液面处于干净的状态，此时取出表面带有多根丝线或绒毛的面料时，面料从液面提取出来时，液面上的杂质不会粘附在面料上，从而得到干净的抗菌面料；
[0026]由于滤板202为滤板，因此液体会被滤出，只有杂质和浆料被去除。
[0027]如图3至4所示：
[0028]液面与倾斜部102的下端平齐，因此在对盒体101内的面料进行揉搓时，在液面发生拨动的情况下，也不会从两个倾斜部102上溢出；其次，门型架201的外端也沿着倾斜部102的延伸方向倾斜。
[0029]两个门型架201带动两个滤板202背离滑动，将垃圾向外刮除时，垃圾从液面刮离后沿着倾斜部102移动，最终被推送至两个下凹部103内收集，便于集中处理杂质和浆料。
[0030]如图5至6所示：
[0031]所述门型架201的内端位于滤板202的上方设置有两端封闭的扣板，两端封闭的扣板便于收拢液面的杂质，避免被滤板202刮动的杂质越过门型架201流向液面内。
[0032]如图5至6所示：
[0033]两个所述门型架201的一端皆固接有柱杆203，盒体101的外端对称滑动连接两个L型架204，两个L型架204分别与两个柱杆203的内侧面贴合；当向外拉动两个L型架204时，两个L型架204分别带动两个柱杆203背离滑动，进而带动两个滤板202上的门型架201向上背离滑动，由于门型架201的外端向上沿着倾斜部102的延伸方向倾斜，因此，当松开L型架204时，在重力作用下，两个滤板202会自动向下滑动靠拢，相互贴合的滤板202,背离滑动时将整个液面的垃圾都能刮除干净。
[0034]如图6所示：
[0035]两个所述L型架204上分别铰接一个铰接臂205，两个铰接臂205皆铰接连接在铰接块206上，铰接块206滑动连接在梯形棱207上，梯形棱207固接在盒体101上；向外拉动一个L型架204时，通过铰接臂205和两个铰接块206的配合会带动另一个L型架204向外滑动，从而控制两个滤板202同步移动；
[0036]盒体101上螺纹连接有锁紧螺钉，紧顶在L型架204上，将滤板202的位置固定住。
[0037]如图3和图7至8所示：
[0038]所述盒体101的内壁对称设有两个内滑槽104，两个内滑槽104内皆滑动连接有滑板301，两个滑板301的下端皆设有夹持件，两个滑板301之间位于夹持件的上端设有两个空心辊轴401；
[0039]两个滤板202打开时，将布料夹持在两个夹持件之间，然后控制两个滑板301向下滑动，带动布料浸入到抗菌抗静电分散液内浸泡处理，然后控制两个滤板202贴合；两个空心辊轴401能够转动，对布料进行辊碾，促进布料对抗菌抗静电分散液内的吸收。
[0040]如图7至9所示：
[0041]两个所述滑板301内皆滑动连接T型芯板304，两个T型芯板304的下端皆固接有导杆305，两个空心辊轴401的两端分别转动连接一个空心块402，四个空心块402分别滑动连接在两个导杆305的两端，一个导杆305上固接有气泵306，气泵306与位于一侧的两个空心块402通过软管连通，气泵306与水管307固定连接并连通，水管307插在T型芯板304内，水管307的下端穿出T型芯板304并与气泵306连通，水管307的上端穿出T型芯板304的上端；两个空心辊轴401上分别连通设有多个喷气嘴；
[0042]当向上移动面料，将面料取出时，液面上或液体内会存在一些细小的杂质或绒毛，在面料取出时，会粘附在面料上，因此将T型芯板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电面料制备系统，其特征在于：包括盒体(101)，以及对称设置在盒体(101)两端的刮滤件；所述刮滤件包括门型架(201)，以及固接在门型架(201)内端的滤板(202)。2.根据权利要求1所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述盒体(101)的两端设有向上延伸的倾斜部(102)。3.根据权利要求2所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述盒体(101)上位于倾斜部(102)的末端设有下凹部(103)。4.根据权利要求1所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述门型架(201)的内端位于滤板(202)的上方设置有两端封闭的扣板。5.根据权利要求1所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：两个所述门型架(201)的一端皆固接有柱杆(203)，盒体(101)的外端对称滑动连接两个L型架(204)，两个L型架(204)分别与两个柱杆(203)的内侧面贴合。6.根据权利要求5所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：两个所述L型架(204)上分别铰接一个铰接臂(205)，两个铰接臂(205)皆铰接连接在铰接块(206)上，铰接块(206)滑动连接在梯形棱(207)上，梯形棱(207)固接在盒体(101)上。7.根据权利要求6所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述盒体(101)的内壁对称设有两个内滑槽(104)，两个内滑槽(104)内皆滑动连接有滑板(301)，两个滑板(301)的下端皆设有夹持件，两个滑板(301)之间位于夹持件的上端设有两个空心辊轴(401)。8.根据权利要求7所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：两个所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海强，
申请(专利权)人：赵海强，
类型：发明
国别省市：