本实用新型专利技术提供一种钢管生产用钢坯切割输送对齐装置，涉及钢管生产技术领域，该钢管生产用钢坯切割输送对齐装置包括支撑板，所述支撑板上沿着长度方向滑动设置有固定板，所述固定板上安装有用于带动固定板移动的驱动装置，所述固定板上滑动设置有推板，所述固定板上安装有用于带动推动滑动的推动装置，所述固定板上安装有夹持板，所述夹持板上安装有用于带动其移动的驱动部件，所述夹持板与驱动部件之间安装有摩擦组件；升降装置带动压板下降，将钢管进行压紧然后切割装置进行切割，然后升降装置上升，弹性件带动挡板复位，然后通过驱动装置带动固定板上切割之后的钢板进行移动，在运输过程中，在夹持板的作用下，钢板不会散乱。乱。乱。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用钢坯切割输送对齐装置
[0001]本技术涉及钢管生产
，具体是一种钢管生产用钢坯切割输送对齐装置。
技术介绍
[0002]钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，从外形上主要分为板坯和方坯。钢坯本来就是钢材，通过加工以后可以用做生产钢管。钢坯在进行加工时，需要将钢坯按照一定的长度进行切割，切割的质量决定了最终成品的质量。
[0003]现有技术中的钢坯切割装置通输送辊进行输送钢坯，虽然钢坯被工人比较工整地摆放在输送辊上，但钢坯随输送辊运动顶到挡板上时，若没有人工进一步将钢坯工整对齐，钢坯容易歪斜。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管生产用钢坯切割输送对齐装置，旨在解决现有技术中的钢坯切割输送装置在输送过程中容易导致钢管偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述钢管生产用钢坯切割输送对齐装置，包括支撑板，所述支撑板上沿着长度方向滑动设置有固定板，所述固定板上安装有用于带动固定板移动的驱动装置，所述固定板上滑动设置有推板，所述固定板上安装有用于带动推动滑动的推动装置，所述固定板上安装有夹持板，所述夹持板上安装有用于带动其移动的驱动部件，所述夹持板与驱动部件之间安装有摩擦组件，所述夹持板的移动方向与推板的移动方向垂直，所述支撑板上安装有升降装置，所述升降装置的活动端安装有压板，所述压板上铰接有挡板，所述挡板与压板之间安装有使挡板与压板保持相互垂直状态的弹性件。
[0006]为了使得本技术具有带动丝杠机构运行的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的活动端安装有丝杠机构，所述固定板安装在丝杠机构的螺母上。
[0007]为了使得本技术具有带动推板移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推动装置包括转动设置在固定板上的转动电机，所述转动电机的活动端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的活动端啮合有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴上啮合有齿条，所述齿条固定设置在推板上。
[0008]为了使得本技术具有推动夹持板移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动部件为电动推杆。
[0009]为了使得本技术具有使得夹持板与电动推杆之间滑动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述摩擦组件包括固定设置在夹持板上的固定环，所述固定环上对称设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有夹持块。
[0010]为了使得本技术具有使挡板复位的作用，本技术的进一步的技术方案
为，所述弹性件为扭簧。
[0011]为了使得本技术具有带动压板升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降装置为电动升降杆。
[0012]为了使得本技术具有放置压伤钢管的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述压板的下表面材质为橡胶材质。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，将钢管放置在固定板上之后，此时钢管摆放不平气，通过驱动部件带动夹持板移动，夹持板在移动时候将钢板挤在一起，此时摆放不平整的钢管被挤成一排，由于摩擦组件的存在，当夹持板与钢管触碰并将钢管排列整齐时候，不会由于夹持板夹持力过大将钢管夹乱，然后通过推动装置推动推板移动，此时推板移动推动一起移动直到所有钢管均与挡板撞击，此时继续推板继续推动钢管移动，挡板旋转然后使钢管露出，然后升降装置带动压板下降，将钢管进行压紧然后切割装置进行切割，防止在切割时候钢管散乱，切割完成之后，升降装置上升，弹性件带动挡板复位，然后通过驱动装置带动固定板上切割之后的钢板进行移动，在运输过程中，在夹持板的作用下，钢板不会散乱。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的另一视角的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的支撑板的剖视的结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例的弹性件的结构示意图。
[0019]图5是本技术的具体实施例的摩擦组件的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、固定板；3、驱动装置；31、驱动电机；32、丝杠机构；4、推板；5、推动装置；51、转动电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮轴；54、齿条；6、夹持板；7、驱动部件；8、升降装置；9、压板；10、挡板；11、弹性件；12、摩擦组件；121、固定环；122、弹簧；123、夹持块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种钢管生产用钢坯切割输送对齐装置，包括支撑板1，所述支撑板1上沿着长度方向滑动设置有固定板2，所述固定板2上安装有用于带动固定板2移动的驱动装置3，所述固定板2上滑动设置有推板4，所述固定板2上安装有用于带动推动滑动的推动装置5，所述固定板2上安装有夹持板6，所述夹持板6上安装有用于带动其移动的驱动部件7，所述夹持板6与驱动部件7之间安装有摩擦组件12，所述夹持板6的移动方向与推板4的移动方向垂直，所述支撑板1上安装有升降装置8，所述升降装置8的活动端安装有压板9，所述压板9上铰接有挡板10，所述挡板10与压板9之间安装有使挡板10与压板9保持相互垂直状态的弹性件11。
[0023]在本具体实施例中，将钢管放置在固定板2上之后，此时钢管摆放不平气，通过驱动部件7带动夹持板6移动，夹持板6在移动时候将钢板挤在一起，此时摆放不平整的钢管被挤成一排，由于摩擦组件12的存在，当夹持板6与钢管触碰并将钢管排列整齐时候，不会由于夹持板6夹持力过大将钢管夹乱，然后通过推动装置5推动推板4移动，此时推板4移动推
动一起移动直到所有钢管均与挡板10撞击，此时继续推板4继续推动钢管移动，挡板10旋转然后使钢管露出，然后升降装置8带动压板9下降，将钢管9进行压紧然后切割装置进行切割，防止在切割时候钢管散乱，切割完成之后，升降装置8上升，弹性件11带动挡板10复位，然后通过驱动装置3带动固定板2上切割之后的钢板进行移动，在运输过程中，在夹持板6的作用下，钢板不会散乱。
[0024]优选的，所述驱动装置3包括驱动电机31，所述驱动电机31的活动端安装有往复丝杠机构32，所述固定板2安装在往复丝杠机构32的螺母上；通过驱动电机转动带动丝杠机构32运行，通过丝杠机构32运行带动其上的固定板2移动。
[0025]具体的，所述推动装置5包括转动设置在固定板2上的转动电机51，所述转动电机51的活动端安装有主动齿轮52，所述主动齿轮52的活动端啮合有从动齿轮轴53，所述从动齿轮轴53上啮合有齿条54，所述齿条54固定设置在推板4上；通过转动电机51带动主动齿轮52进行转动主动齿轮52转动带动从动齿轮轴53进行转动，通过从动齿轮轴53转动带动齿条54移动，齿条54移动时候带动推板4将固定板2上的钢管推动进而使钢管的一边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用钢坯切割输送对齐装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上沿着长度方向滑动设置有固定板(2)，所述固定板(2)上安装有用于带动固定板(2)移动的驱动装置(3)，所述固定板(2)上滑动设置有推板(4)，所述固定板(2)上安装有用于带动推动滑动的推动装置(5)，所述固定板(2)上安装有夹持板(6)，所述夹持板(6)上安装有用于带动其移动的驱动部件(7)，所述夹持板(6)与驱动部件(7)之间安装有摩擦组件(12)，所述夹持板(6)的移动方向与推板(4)的移动方向垂直，所述支撑板(1)上安装有升降装置(8)，所述升降装置(8)的活动端安装有压板(9)，所述压板(9)上铰接有挡板(10)，所述挡板(10)与压板(9)之间安装有使挡板(10)与压板(9)保持相互垂直状态的弹性件(11)。2.根据权利要求1所述的钢管生产用钢坯切割输送对齐装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的活动端安装有丝杠机构(32)，所述固定板(2)安装在丝杠机构(32)的螺母上。3.根据权利要求1所述的钢管生产用钢坯切割输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：河南豫龙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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