本实用新型专利技术提供一种称量管坯重量的装置，涉及称重装置技术领域，该称量管坯重量的装置包括称重装置本体，所述称重装置本体的顶部设置有两个对称分布的支架，两个所述支架的内部均转动连接有支撑轴，所述称重装置本体的顶部设置有用于推动两个支架沿其宽度方向单自由度反向滑移的第一推送部件，所述称重装置本体的底部固定连有支撑座，所述支撑座的底部滑动连接有两个对称分布的推板；通过调节第一推送部件推动两个支架反向移动相互靠近或远离，根据管坯的直径大小调整两个支撑轴至合适的距离，而后将管坯放置在两个支撑轴之间，使两个支撑轴由管坯的底部两侧对其进行支撑，从而较好的防止管坯在称重时出现滚动，影响设备的称重。重。重。
【技术实现步骤摘要】
一种称量管坯重量的装置
[0001]本技术涉及称重装置
，具体是一种称量管坯重量的装置。
技术介绍
[0002]管坯，指生产钢管所用的坯料，通常采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯，某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。
[0003]现有的管坯称重装置在使用时，大多对管坯的支撑效果不佳，管坯容易在称重时出现滚动，影响称重效果，且无法较好的对管坯的放置位置进行调整，管坯的两端伸出设备的长度不同，容易导致管坯的重心出偏移称重装置的中心部位，导致称重误差较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种称量管坯重量的装置，旨在解决现有技术中的对管坯的支撑效果不佳，管坯容易在称重时出现滚动，且无法较好的对管坯的放置位置进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述称量管坯重量的装置，包括：称重装置本体，所述称重装置本体的顶部设置有两个对称分布的支架，两个所述支架的内部均转动连接有支撑轴，所述称重装置本体的顶部设置有用于推动两个支架沿其宽度方向单自由度反向滑移的第一推送部件，所述称重装置本体的底部固定连有支撑座，所述支撑座的底部滑动连接有两个对称分布的推板，所述支撑座的底部设置有用于推动两个推板沿其长度方向单自由度滑移的第二推送部件。
[0006]为了使得本技术具有较好的推动两个支架反向滑移的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一推送部件包括两个转动连接在称重装置本体顶部的第一转轴，两个所述第一转轴的外部均设置有两段旋向相反的第一螺纹，两个所述支架分别螺纹连接在两段第一螺纹的外部，所述第一转轴的一端固定连接有位于称重装置本体一侧的手轮。
[0007]为了使得本技术具有较好的使两个第一转轴同步转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，两个所述第一转轴的一端均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间设置有第一传动带。
[0008]为了使得本技术具有较好的推动两个推板反向移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二推送部件包括转动连接在支撑座底部的第二转轴，所述第二转轴的外部设置有两段旋向相反的第二螺纹，两段所述第二螺纹的外部均螺纹连接有螺纹筒，且两个所述螺纹筒分别固定连接在两个推板的底端。
[0009]为了使得本技术具有较好的驱动第二转轴转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑座的底部固定安装有电机，所述电机的输出端和第二转轴的中部均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间设置有第二传动带。
[0010]为了使得本技术具有较好的使推板单自由度滑移的作用，本技术的进一
步的技术方案为，所述推板的侧壁固定连接有延伸至支撑座底部的滑竿，所述支撑座的底部固定连接有限位环，所述滑竿滑动连接在限位环的内部。
[0011]为了使得本技术具有较好的对设备进行支撑的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑座的底部固定连接有四个矩形阵列形式分布的支腿，四个所述支腿的底端均固定连接有防滑垫。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，通过调节第一推送部件推动两个支架反向移动相互靠近或远离，根据管坯的直径大小调整两个支撑轴至合适的距离，而后将管坯放置在两个支撑轴之间，使两个支撑轴由管坯的底部两侧对其进行支撑，从而较好的防止管坯在称重时出现滚动，影响设备的称重，通过调节第二推送部件使两个推板反向滑移相互靠近，由管坯的端部推动其在两个支撑轴之间进行滑移，从而较好的调节管坯放置在至称重装置本体的中部，使管坯两端的伸出长度相等，较好的使管坯的重心保持在称重装置本体的中心部位，从而较好的对其进行称重，降低称重误差。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的俯视图。
[0017]图4是本技术的具体实施例底部的结构示意图。
[0018]图中：1、称重装置本体；2、支架；3、支撑轴；4、第一推送部件；41、第一转轴；42、第一螺纹；5、支撑座；6、推板；7、第二推送部件；71、第二转轴；72、第二螺纹；73、螺纹筒；8、手轮；9、第一皮带轮；10、第一传动带；11、电机；12、第二皮带轮；13、第二传动带；14、滑竿；15、限位环；16、支腿；17、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
4所示，一种称量管坯重量的装置，包括：称重装置本体1，称重装置本体1的顶部设置有两个对称分布的支架2，两个支架2的内部均转动连接有支撑轴3，称重装置本体1的顶部设置有用于推动两个支架2沿其宽度方向单自由度反向滑移的第一推送部件4，称重装置本体1的底部固定连有支撑座5，支撑座5的底部滑动连接有两个对称分布的推板6，支撑座5的底部设置有用于推动两个推板6沿其长度方向单自由度滑移的第二推送部件7。
[0021]在本具体实施例中，通过调节第一推送部件4推动两个支架2反向移动相互靠近或远离，根据管坯的直径大小调整两个支撑轴3至合适的距离，而后将管坯放置在两个支撑轴3之间，使两个支撑轴3由管坯的底部两侧对其进行支撑，从而较好的防止管坯在称重时出现滚动，影响设备的称重，通过调节第二推送部件7使两个推板6反向滑移相互靠近，由管坯的端部推动其在两个支撑轴3之间进行滑移，从而较好的调节管坯放置在至称重装置本体1的中部，使管坯两端的伸出长度相等，较好的使管坯的重心保持在称重装置本体1的中心部位，从而较好的对其进行称重，降低称重误差。
[0022]具体的，第一推送部件4包括两个转动连接在称重装置本体1顶部的第一转轴41，
两个第一转轴41的外部均设置有两段旋向相反的第一螺纹42，两个支架2分别螺纹连接在两段第一螺纹42的外部，转动第一转轴41，通过第一螺纹42推动两个支架2进行反向滑移，较好的调整两个支撑轴3之间的距离。
[0023]进一步的，第一转轴41的一端固定连接有位于称重装置本体1一侧的手轮8，通过手轮8能够较好的转动第一转轴41。
[0024]优选的，两个第一转轴41的一端均固定连接有第一皮带轮9，两个第一皮带轮9之间设置有第一传动带10，通过第一皮带轮9和第一传动带10能够在转动其中一个第一转轴41的同时，较好的带动另一个第一转轴41同步转动。
[0025]具体的，第二推送部件7包括转动连接在支撑座5底部的第二转轴71，第二转轴71的外部设置有两段旋向相反的第二螺纹72，两段第二螺纹72的外部均螺纹连接有螺纹筒73，且两个螺纹筒73分别固定连接在两个推板6的底端，转动第二转轴71，通过第二螺纹72推动两个螺纹筒73进行滑移，较好的使两个推板6进行反向移动。
[0026]进一步的，支撑座5的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种称量管坯重量的装置，包括：称重装置本体(1)，其特征在于，所述称重装置本体(1)的顶部设置有两个对称分布的支架(2)，两个所述支架(2)的内部均转动连接有支撑轴(3)，所述称重装置本体(1)的顶部设置有用于推动两个支架(2)沿其宽度方向单自由度反向滑移的第一推送部件(4)，所述称重装置本体(1)的底部固定连有支撑座(5)，所述支撑座(5)的底部滑动连接有两个对称分布的推板(6)，所述支撑座(5)的底部设置有用于推动两个推板(6)沿其长度方向单自由度滑移的第二推送部件(7)。2.根据权利要求1所述的称量管坯重量的装置，其特征在于，所述第一推送部件(4)包括两个转动连接在称重装置本体(1)顶部的第一转轴(41)，两个所述第一转轴(41)的外部均设置有两段旋向相反的第一螺纹(42)，两个所述支架(2)分别螺纹连接在两段第一螺纹(42)的外部。3.根据权利要求2所述的称量管坯重量的装置，其特征在于，所述第一转轴(41)的一端固定连接有位于称重装置本体(1)一侧的手轮(8)。4.根据权利要求2所述的称量管坯重量的装置，其特征在于，两个所述第一转轴(41)的一端均固定连接有第一皮带轮(9)，两个所述第一皮带轮(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：河南豫龙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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