本实用新型专利技术提供一种钢管生产用钢管输送转接装置，属于钢管生产技术领域，该一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括支撑架和下料辊架，所述支撑架用于支撑下料辊架，所述下料辊架可向其宽度的两侧倾斜，所述支撑架上设有用于调节下料辊架倾斜方向的调节装置。本实用新型专利技术的有益效果：下料辊架向指定的一侧倾斜，使得下料辊架上的物料向指定的一侧倾斜，当该侧下落的物料堆满后，通过调节装置，使的下料辊架向另一侧倾斜，从而把物料下落到另一侧，实现下料辊架宽度的两侧交替下料，避免物料堆积，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用钢管输送转接装置
[0001]本技术属于钢管生产
，具体涉及一种钢管生产用钢管输送转接装置。
技术介绍
[0002]专利号为：CN202121243769.8的使用新型专利公开了一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括输送辊和安装在输送辊尾部的电动推杆，以及与电动推杆对应的固定板，固定板上还安装有钢管托架，在使用时，电动推杆把输送辊上的钢棍推落到固定板上，使钢管沿固定板落到小车上，当小车装满后，升起钢管托架，用于暂时存储电动推杆推落的钢管，避免更换小车时，输送辊上的钢管堆积或是钢管散落一地，当小车换好后，方下钢管托架，使得钢管再落到下车上。
[0003]上述引用文件中的技术方案在使用的过程中，钢管从输送辊上滑落到钢管托架上，使得钢管暂时存储在高位置的钢管托架上，钢管容易倾倒或是从钢管托架上掉落，掉落的钢管容易伤人，并且钢管掉落的时，与地面的撞击容易对钢管造成损伤，影响钢管的生产质量，故而钢管暂时存储在高位置的钢管托架上存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管生产用钢管输送转接装置，旨在解决钢管暂时存储在高位置的钢管托架上存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括支撑架和下料辊架，所述支撑架用于支撑下料辊架，所述下料辊架可向其宽度的两侧倾斜，所述支撑架上设有用于调节下料辊架倾斜方向的调节装置。
[0006]为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够实现下料辊架向其宽度的两侧的倾斜，作为本技术一种优选的，所述下料辊架与支撑架经连接轴铰接，所述连接轴沿下料辊架的长度方向设置且位置下料辊架的中部。
[0007]为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够调节下料辊架的倾斜方向，作为本技术一种优选的，所述调节装置包括开设在下料辊架上的滑道，所述滑道沿下料辊架的宽度方向开设，所述支撑架上设有导轨，所述导轨沿竖直方向设置，所述滑道和导轨之间滑动连接有可缩短的连杆。
[0008]具体的，所述连杆的两端分别设有销轴，所述连杆一端的销轴与滑道滑动连接，所述连杆另一端的销轴与导轨滑动连接，所述滑道的两端分别开设有用于卡接销轴的卡接口。
[0009]为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置中连杆在向滑动的另一端移动时能够缩短，作为本技术一种优选的，所述连杆包括上杆和下管，所述上杆插入下管内并滑动连接，所述上杆下端和下管底部之间设有弹性部件。
[0010]为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够驱动连杆的下端沿滑轨上下
往复移动，作为本技术一种优选的，所述支撑架上设有用于驱动连杆沿滑轨往复移动的驱动装置。
[0011]具体的，所述驱动装置包括转动连接在导轨和支撑架之间的圆盘，所述圆盘上偏心开设有环形的导向槽，所述连杆下端的销轴插入导向槽内。
[0012]为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够实现自动化，作为本技术一种优选的，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴与圆盘同轴连接。
[0013]为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够承接从下料辊架上下落的物料，作为本技术一种优选的，所述支撑架两侧分别设有用于承接物料的固定架。
[0014]为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置中的下料辊架在承接物料时能够保持水平，作为本技术一种优选的，所述连接轴上带有扭簧，用于使下料辊架保持水平。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该钢管生产用钢管输送转接装置，在调节装置的控制下，能够使得下料辊架向指定的一侧倾斜，使得下料辊架上的物料向指定的一侧倾斜，当该侧下落的物料堆满后，通过调节装置，使的下料辊架向另一侧倾斜，从而把物料下落到另一侧，实现下料辊架宽度的两侧交替下料，避免物料堆积，消除安全隐患。
[0017]2.该钢管生产用钢管输送转接装置，在把连杆的上端向滑道的另一端移动时，上杆向下管内收缩，同时压缩弹性部件，使得连杆的长度缩短，便于把连杆从滑道的一端移动到另一端，在连杆牵拉下料辊架时，上杆的下端与下管的端部接触，使得连杆的长度固定，能够更好的传递拉力。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术中的具体实施例的轴侧示意图；
[0020]图2为本技术中的具体实施例的中连杆的全剖轴侧示意图；
[0021]图3为本技术中的具体实施例的全剖轴侧示意图；
[0022]图4为本技术中的具体实施例的中连杆的全剖轴侧示意图中A处的放大图；
[0023]图中：1、支撑架；2、下料辊架；3、连接轴；4、滑道；5、导轨；6、连杆；6
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1、上杆；6
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2、下管；7、销轴；8、卡接口；9、弹性部件；10、圆盘；11、导向槽；12、电机；13、固定架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括支撑架1和下料辊架2，所述支撑架1用于支撑下料辊架2，所述下料辊架2可向其宽度的两侧倾斜，所述支撑架1上设有用于调节下料辊架2倾斜方向的调节装置。
[0026]在本技术的具体实施例中，在使用时，输送辊把物料移送到下料辊架2上之后，下料辊架2能够向其宽度的两侧向倾斜，使得下料辊架2上的物料滑落，实现便捷下料的功能，并且在调节装置的控制下，能够使得下料辊架2向指定的一侧倾斜，使得下料辊架2上的物料向指定的一侧倾斜，当该侧下落的物料堆满后，通过调节装置，使的下料辊架2向另一侧倾斜，从而把物料下落到另一侧，实现下料辊架2宽度的两侧交替下料，避免物料堆积。
[0027]具体的，所述下料辊架2与支撑架1经连接轴3铰接，所述连接轴3沿下料辊架2的长度方向设置且位置下料辊架2的中部；下料辊架2通过连接轴3与支撑架1连接，使得下料辊架2能够向其宽度的两侧倾斜，实现自动下料的功能。
[0028]进一步，所述调节装置包括开设在下料辊架2上的滑道4，所述滑道4沿下料辊架2的宽度方向开设，所述支撑架1上设有导轨5，所述导轨5沿竖直方向设置，所述滑道4和导轨5之间滑动连接有可缩短的连杆6；连杆6的下端沿导轨5向下滑动时，通过连杆6的上端向下牵拉下料辊架2的一侧，使得下料辊架2倾斜，当连杆6的下端沿导轨5回到最高点时，下料辊架2恢复水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括支撑架(1)和下料辊架(2)，所述支撑架(1)用于支撑下料辊架(2)，其特征在于，所述下料辊架(2)可向其宽度的两侧倾斜，所述支撑架(1)上设有用于调节下料辊架(2)倾斜方向的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述下料辊架(2)与支撑架(1)经连接轴(3)铰接，所述连接轴(3)沿下料辊架(2)的长度方向设置且位置下料辊架(2)的中部。3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述调节装置包括开设在下料辊架(2)上的滑道(4)，所述滑道(4)沿下料辊架(2)的宽度方向开设，所述支撑架(1)上设有导轨(5)，所述导轨(5)沿竖直方向设置，所述滑道(4)和导轨(5)之间滑动连接有可缩短的连杆(6)。4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述连杆(6)的两端分别设有销轴(7)，所述连杆(6)一端的销轴(7)与滑道(4)滑动连接，所述连杆(6)另一端的销轴(7)与导轨(5)滑动连接，所述滑道(4)的两端分别开设有用于卡接销轴(7)的卡接口(8)。5.根据权利要求3所述的一种钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述连杆(6)包括上杆(6
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【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：河南豫龙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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