一种防腐蚀的平衡重铸件制造技术

本实用新型专利技术属于配重铸件技术领域，尤其为一种防腐蚀的平衡重铸件，包括中部配重铸件、上端配重铸件和下端配重铸件，所述中部配重铸件、上端配重铸件和下端配重铸件的外围均固定连接有安装支架，所述中部配重铸件的上下端均固定连接有插接块，所述上端配重铸件和下端配重铸件的端部表面均开设有插接孔，所述中部配重铸件、上端配重铸件和下端配重铸件的外围开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有卡接件。本实用新型专利技术通过设置卡接槽和卡接件，使得整个平衡重铸件可以变为拼组式设计，从而在局部发生损坏后能够更好的对局部进行更换；再通过设置插接块和插接孔，使得中部配重铸件与上端配重铸件和下端配重铸件的连接能够更加的稳定。重铸件和下端配重铸件的连接能够更加的稳定。重铸件和下端配重铸件的连接能够更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的平衡重铸件


[0001]本技术涉及配重铸件
，具体为一种防腐蚀的平衡重铸件。

技术介绍

[0002]目前，市场上的平衡重铸件多为一体化设计，从而造成整体的重量过重，不方便后期的搬运和使用，而且局部损坏后难以进行局部区域的更换；再者就是整体的防腐蚀、抗变形以及耐高温能力一般，从而降低了平衡重铸件的耐用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防腐蚀的平衡重铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的平衡重铸件，包括中部配重铸件、上端配重铸件和下端配重铸件，所述中部配重铸件、上端配重铸件和下端配重铸件的外围均固定连接有安装支架，所述中部配重铸件的上下端均固定连接有插接块，所述上端配重铸件和下端配重铸件的端部表面均开设有插接孔，所述中部配重铸件、上端配重铸件和下端配重铸件的外围开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有卡接件，所述卡接件的端部螺纹连接有固定螺丝，所述上端配重铸件和下端配重铸件的端部表面均开设有螺纹孔。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述中部配重铸件包括基层，所述基层的内壁和外围分别固定连接有耐高温层和抗变形层，所述抗变形层的外围固定连接有防腐蚀层。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐高温层由陶瓷纤维材料制成，所述抗变形层由碳合金钢材料制成，所述防腐蚀层由酚醛树脂材料制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述插接块插设在插接孔的内壁，且插接孔的开设内直径与插接块的设计外直径相互适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上端配重铸件和下端配重铸件分别扣合在中部配重铸件的上下端，且通过卡接槽和卡接件卡接固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺丝的端部螺纹连接在螺纹孔的内壁。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种防腐蚀的平衡重铸件，具备以下有益效果：
[0011]1、该防腐蚀的平衡重铸件，通过设置卡接槽和卡接件，使得整个平衡重铸件可以变为拼组式设计，从而在局部发生损坏后能够更好的对局部进行更换；再通过设置插接块和插接孔，使得中部配重铸件与上端配重铸件和下端配重铸件的连接能够更加的稳定。
[0012]2、该防腐蚀的平衡重铸件，通过设置耐高温层、抗变形层和防腐蚀层，使得整个平衡重铸件能够具备更好的耐高温、抗变形以及防腐蚀能力，从而提高了平衡重铸件的使用
寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种实施例中的上端配重铸件的结构仰视图。
[0015]图3为本技术一种实施例中的中部配重铸件的结构层示意图。
[0016]图中：1、中部配重铸件；101、基层；102、耐高温层；103、抗变形层；104、防腐蚀层；2、上端配重铸件；3、下端配重铸件；4、插接块；5、插接孔；6、卡接槽；7、卡接件；8、固定螺丝；9、螺纹孔；10、安装支架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术的实施例提供以下技术方案：一种防腐蚀的平衡重铸件，包括中部配重铸件1、上端配重铸件2和下端配重铸件3，所述中部配重铸件1、上端配重铸件2和下端配重铸件3的外围均固定连接有安装支架10，所述中部配重铸件1的上下端均固定连接有插接块4，所述上端配重铸件2和下端配重铸件3的端部表面均开设有插接孔5，所述中部配重铸件1、上端配重铸件2和下端配重铸件3的外围开设有卡接槽6，所述卡接槽6的内壁卡接有卡接件7，所述卡接件7的端部螺纹连接有固定螺丝8，所述上端配重铸件2和下端配重铸件3的端部表面均开设有螺纹孔9。
[0019]本实施方案中，其中，通过设置插接块4和插接孔5，使得中部配重铸件1、上端配重铸件2和下端配重铸件3在完成拼组后，两两之间不会产生相对旋动，进而不会产生对卡接件7的扭动破坏力；进一步提高了中部配重铸件1、上端配重铸件2和下端配重铸件3的连接稳定性。
[0020]具体的，所述中部配重铸件1包括基层101，所述基层101的内壁和外围分别固定连接有耐高温层102和抗变形层103，所述抗变形层103的外围固定连接有防腐蚀层104。
[0021]本实施例中，其中，通过将中部配重铸件1、上端配重铸件2和下端配重铸件3均由基层101、耐高温层102、抗变形层103和防腐蚀层104组成，从而让整个平衡重铸件具备了更好的耐高温、抗变形以及防腐蚀能力。
[0022]具体的，所述耐高温层102由陶瓷纤维材料制成，所述抗变形层103由碳合金钢材料制成，所述防腐蚀层104由酚醛树脂材料制成。
[0023]本实施例中，陶瓷纤维材料可以很好的起到耐高温能力，碳合金钢材料的硬度很强，从而达到抗变形能力，酚醛树脂材料的防腐蚀能力很好。
[0024]具体的，所述插接块4插设在插接孔5的内壁，且插接孔5的开设内直径与插接块4的设计外直径相互适配。
[0025]本实施例中，通过将插接孔5的开设内直径设计与插接块4的外直径相互适配，使得插接块4插设进插接孔5的内壁后能够起到更好的稳定性。
[0026]具体的，所述上端配重铸件2和下端配重铸件3分别扣合在中部配重铸件1的上下端，且通过卡接槽6和卡接件7卡接固定。
[0027]具体的，所述固定螺丝8的端部螺纹连接在螺纹孔9的内壁。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：整个防腐蚀的平衡重铸件在进行使用的时候，若是局部发生损坏，此时可以扭松固定螺丝8，使得固定螺丝8的端部与螺纹孔9脱离，从而让卡接件7不再受到约束，然后便可将卡接件7从卡接槽6的内壁取出；此时的中部配重铸件1、上端配重铸件2和下端配重铸件3便不受约束，可以完成上下位面的脱离；然后更换上新的中部配重铸件1、上端配重铸件2或下端配重铸件3，再次让中部配重铸件1端部的插接块4插接在上端配重铸件2和下端配重铸件3表面开设的插接孔5内，最终再将卡接件7配合着固定螺丝8和螺纹孔9进行固定便可。最后就是整个平衡重铸件由三个功能层组成，从而提高了平衡重铸件的耐用性。
[0029]最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的平衡重铸件，包括中部配重铸件（1）、上端配重铸件（2）和下端配重铸件（3），所述中部配重铸件（1）、上端配重铸件（2）和下端配重铸件（3）的外围均固定连接有安装支架（10），其特征在于：所述中部配重铸件（1）的上下端均固定连接有插接块（4），所述上端配重铸件（2）和下端配重铸件（3）的端部表面均开设有插接孔（5），所述中部配重铸件（1）、上端配重铸件（2）和下端配重铸件（3）的外围开设有卡接槽（6），所述卡接槽（6）的内壁卡接有卡接件（7），所述卡接件（7）的端部螺纹连接有固定螺丝（8），所述上端配重铸件（2）和下端配重铸件（3）的端部表面均开设有螺纹孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的平衡重铸件，其特征在于：所述中部配重铸件（1）包括基层（101），所述基层（101）的内壁和外围分别固定连接有耐高温层（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏友帮，
申请(专利权)人：三明市菲得美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：