一种用于掘进式采煤设备的行走架配重制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于掘进式采煤设备的行走架配重，包括箱体，所述箱体的前端面和后端面均开设有滑槽，所述箱体的下内壁面上开设有移动槽，所述移动槽设置有两个且呈前后对称分布，两个所述移动槽内均安装有一组移动轮，所述移动轮设置为每组四个且呈等距离分布，八个带动移动轮的上端共同安装有配重箱所述配重箱上开设有前后贯通的限位槽，所述限位槽设置有五个且呈左右等距离分布，两个所述滑槽内共同穿插活动安装有限位装置。本实用新型专利技术所述的一种用于掘进式采煤设备的行走架配重，在配重块移动后，可以对配重箱在不同的位置进行限位，限位效果好，通过多个配重块配合组装，工作人员不需要使用工具即可将单个配重块拿起，安装更加方便。安装更加方便。安装更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于掘进式采煤设备的行走架配重


[0001]本技术涉及采煤设备配重
，特别涉及一种用于掘进式采煤设备的行走架配重。

技术介绍

[0002]配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，配重块的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给配重铁业创造了有利的物质条件。
[0003]现有的采煤设备的行走架配重，大多是直接将配重块安装在采煤设备上，不方便对配重块进行不同位置的限位，同时，配重块过重，需要采用机器进行拿取，使用不方便。故此，我们提出一种用于掘进式采煤设备的行走架配重。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于掘进式采煤设备的行走架配重，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于掘进式采煤设备的行走架配重，包括箱体，所述箱体的前端面和后端面均开设有滑槽，所述箱体的下内壁面上开设有移动槽，所述移动槽设置有两个且呈前后对称分布，两个所述移动槽内均安装有一组移动轮，所述移动轮设置为每组四个且呈等距离分布，八个带动移动轮的上端共同安装有配重箱，所述配重箱上开设有前后贯通的限位槽，所述限位槽设置有五个且呈左右等距离分布，两个所述滑槽内共同穿插活动安装有限位装置，所述限位装置位于限位槽内，所述配重箱的上端面开设有配重槽，所述配重槽设置有六个且呈左右等距离分布，所述箱体的左端面穿插固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与配重箱固定连接。
[0007]优选的，所述箱体的左端下部和右端下部均固定安装有安装板，所述配重槽内放置有一组配重块，所述配重块设置为每组六个且前后拼接在一起。
[0008]优选的，所述限位装置包括螺杆，所述螺杆上固定套接有圆盘，所述螺杆上活动套接有套管，所述套管设置有两个且呈前后对称分布，两个所述套管上均固定套接有限位盘，所述螺杆的远离圆盘的一端螺纹安装有螺母，两个所述套管均位于圆盘和螺母之间。
[0009]优选的，所述螺杆穿插安装在限位槽和滑槽内，两个所述限位盘的内侧面与配重箱的前端面和后端面分别接触，两个所述套管的外侧面分别与箱体的前端面和后端面齐平，所述圆盘的后端面与套管的前端面接触，所述螺母的前端面与箱体的后端面接触。
[0010]优选的，所述滑槽由L形槽和圆槽组成，所述圆槽的直径大于限位盘的直径，所述套管在L形槽内滑动。
[0011]优选的，所述配重槽与限位槽呈交替设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过设置限位装置和滑槽，设置套管起到安装螺杆的作用，将两个套管通分别过滑槽放进配重箱和箱体之间，使套管与限位槽的位置对应，将螺杆从套管的前端插入，使螺杆贯穿两个滑槽和限位槽，将螺母螺纹安装在螺杆上，对配重箱在不同的位置进行限位，限位效果好。
[0014]2.本技术中，通过设置多个配重块，设置多个配重块，起到均重的作用，工作人员不需要使用工具即可将单个配重块拿起，方便工作人员进行安装配重块。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于掘进式采煤设备的行走架配重的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于掘进式采煤设备的行走架配重的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于掘进式采煤设备的行走架配重的部分示意图；
[0018]图4为本技术一种用于掘进式采煤设备的行走架配重的限位装置的整体结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、滑槽；3、移动槽；4、配重箱；5、移动轮；6、限位槽；7、限位装置；8、配重槽；9、液压缸；10、安装板；11、配重块；21、L形槽；22、圆槽；71、螺杆；72、圆盘；73、套管；74、限位盘；75、螺母。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种用于掘进式采煤设备的行走架配重，包括箱体1，箱体1的前端面和后端面均开设有滑槽2，箱体1的下内壁面上开设有移动槽3，移动槽3设置有两个且呈前后对称分布，两个移动槽3内均安装有一组移动轮5，移动轮5设置为每组四个且呈等距离分布，八个带动移动轮5的上端共同安装有配重箱4，配重箱4上开设有前后贯通的限位槽6，限位槽6设置有五个且呈左右等距离分布，两个滑槽2内共同穿插活动安装有限位装置7，限位装置7位于限位槽6内，配重箱4的上端面开设有配重槽8，配重槽8设置有六个且呈左右等距离分布，箱体1的左端面穿插固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端与配重箱4固定连接。
[0024]箱体1的左端下部和右端下部均固定安装有安装板10，配重槽8内放置有一组配重
块11，配重块11设置为每组六个且前后拼接在一起。设置多个配重块11，起到均重的作用，工作人员不需要使用工具即可将单个配重块11拿起，方便工作人员进行安装配重块11。
[0025]限位装置7包括螺杆71，螺杆71上固定套接有圆盘72，螺杆71上活动套接有套管73，套管73设置有两个且呈前后对称分布，两个套管73上均固定套接有限位盘74，螺杆71的远离圆盘72的一端螺纹安装有螺母75，两个套管73均位于圆盘72和螺母75之间。螺杆71穿插安装在限位槽6和滑槽2内，两个限位盘74的内侧面与配重箱4的前端面和后端面分别接触，两个套管73的外侧面分别与箱体1的前端面和后端面齐平，圆盘72的后端面与套管73的前端面接触，螺母75的前端面与箱体1的后端面接触。设置套管73起到安装螺杆71的作用，同时也起到对配重箱4的限位作用，螺母75起到固定螺杆71的作用，将两个套管73和限位盘74分别通过两个滑槽2安装在配重箱4和箱体1的内壁面之间，使套管73与限位槽6的位置对应，然后将螺杆71依次穿过前侧套管73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于掘进式采煤设备的行走架配重，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面和后端面均开设有滑槽(2)，所述箱体(1)的下内壁面上开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)设置有两个且呈前后对称分布，两个所述移动槽(3)内均安装有一组移动轮(5)，所述移动轮(5)设置为每组四个且呈等距离分布，八个带动移动轮(5)的上端共同安装有配重箱(4)，所述配重箱(4)上开设有前后贯通的限位槽(6)，所述限位槽(6)设置有五个且呈左右等距离分布，两个所述滑槽(2)内共同穿插活动安装有限位装置(7)，所述限位装置(7)位于限位槽(6)内，所述配重箱(4)的上端面开设有配重槽(8)，所述配重槽(8)设置有六个且呈左右等距离分布，所述箱体(1)的左端面穿插固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端与配重箱(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于掘进式采煤设备的行走架配重，其特征在于：所述箱体(1)的左端下部和右端下部均固定安装有安装板(10)，所述配重槽(8)内放置有一组配重块(11)，所述配重块(11)设置为每组六个且前后拼接在一起。3.根据权利要求2所述的一种用于掘进式采煤设备的行走架配重，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧，许玉祥，孟志飙，吕红军，刘立英，麻淑千，
申请(专利权)人：上海斯特克沃森重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：