一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具，包括底座，所述底座左端中部和右端中部均固定连接有固定板，两个所述固定板上端均穿插活动连接有稳固组件，所述底座上端中部固定安装有电动推杆，所述底座上端前部和上端后部均固定连接有升降组件，所述电动推杆的输出端和两个升降组件的上端共同固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有安装板，所述安装板右端开有安装槽，所述安装槽左内壁面中部固定安装有装夹装置，所述底座下端前部和下端后部均固定安装有滚轮。本实用新型专利技术所述的一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具，通过设置装夹装置，便于对静叶环进行旋转实现全面加工，且提高工作效率。且提高工作效率。且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具


[0001]本技术涉及燃气轮机生产
，特别涉及一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具。

技术介绍

[0002]燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。在目前燃气轮机的使用过程中，静叶环是非常重要的一个部件，其高温、高腐蚀性的工作环境使得静叶环本身的自身特性要求较高。但目前用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具存在以下不足：1、目前现有的生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具不便于根据不同的生产环境进行合适的高度调节，从而降低了使用灵活性；2、目前现有的生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具大多需要人工进行旋转，从而实现全面加工，但这种方法不仅耗费人力，且工作效率较低。故此，我们提出一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具，包括底座，所述底座左端中部和右端中部均固定连接有固定板，两个所述固定板上端均穿插活动连接有稳固组件，所述底座上端中部固定安装有电动推杆，所述底座上端前部和上端后部均固定连接有升降组件，所述电动推杆的输出端和两个升降组件的上端共同固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有安装板，所述安装板右端开有安装槽，所述安装槽左内壁面中部固定安装有装夹装置，所述底座下端前部和下端后部均固定安装有滚轮。
[0006]优选的，所述稳固组件包括一号螺杆和稳固板，所述稳固板上端固定连接有一号弹簧，所述稳固板下端固定连接有若干个防滑块，所述一号螺杆的下端与对应的固定板的上端螺纹连接。
[0007]优选的，所述一号弹簧的上端与对应的固定板的下端固定连接，所述一号螺杆位于一号弹簧内且不与一号弹簧的内壁面相接触。
[0008]优选的，所述升降组件包括底筒，所述底筒下内壁面固定连接有底杆和二号弹簧，所述底杆上内壁面穿插活动连接有延伸杆，所述底筒的下端与底座的上端固定连接。
[0009]优选的，所述底杆和延伸杆均位于二号弹簧内且均不与二号弹簧的内壁面相接触，所述二号弹簧的上端和延伸杆的上端均与连接板的下端固定连接。
[0010]优选的，所述装夹装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有装夹头，所述装夹头后内壁面固定连接有若干个一号防护块，所述装夹头前端螺纹连接有三个二号螺杆，三个所述二号螺杆后端均固定连接有二号防护块，所述旋转电机的左端与安装槽的
左内壁面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置装夹装置，将静叶环的一部套在装夹头内，使得静叶环的后端面与若干个一号防护块的前端面相贴合，然后旋转三个二号螺杆，直至三个二号防护块的后端面均与静叶环的前端面相贴合，从而将静叶环夹持固定在装夹头内，通过旋转电机带动静叶环进行旋转，从而便于对静叶环进行全面加工，且提高工作效率；
[0013]2、通过设置电动推杆可以便于根据不同的使用环境调节该模具的使用高度，从而提高该模具的使用灵活性，当通过电动推杆调节使用高度时，两个延伸杆分别在对应的底杆上进行伸缩，两个二号弹簧同时进行伸缩，从而提高该模具的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具的稳固组件的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具的升降组件的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具的装夹装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定板；3、稳固组件；4、电动推杆；5、升降组件；6、连接板；7、安装板；8、安装槽；9、装夹装置；10、滚轮；31、一号螺杆；32、稳固板；33、一号弹簧；34、防滑块；51、底筒；52、底杆；53、二号弹簧；54、延伸杆；91、旋转电机；92、装夹头；93、一号防护块；94、二号螺杆；95、二号防护块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具，包括底座1，底座1左端中部和右端中部均固定连接有固定板2，两个固定板2上端均穿插活动连接有稳固组件
3，底座1上端中部固定安装有电动推杆4，底座1上端前部和上端后部均固定连接有升降组件5，电动推杆4的输出端和两个升降组件5的上端共同固定连接有连接板6，连接板6上端固定连接有安装板7，安装板7右端开有安装槽8，安装槽8左内壁面中部固定安装有装夹装置9，底座1下端前部和下端后部均固定安装有滚轮10。
[0023]稳固组件3包括一号螺杆31和稳固板32，稳固板32上端固定连接有一号弹簧33，稳固板32下端固定连接有若干个防滑块34，一号螺杆31的下端与对应的固定板2的上端螺纹连接；一号弹簧33的上端与对应的固定板2的下端固定连接，一号螺杆31位于一号弹簧33内且不与一号弹簧33的内壁面相接触；升降组件5包括底筒51，底筒51下内壁面固定连接有底杆52和二号弹簧53，底杆52上内壁面穿插活动连接有延伸杆54，底筒51的下端与底座1的上端固定连接；底杆52和延伸杆54均位于二号弹簧53内且均不与二号弹簧53的内壁面相接触，二号弹簧53的上端和延伸杆54的上端均与连接板6的下端固定连接；装夹装置9包括旋转电机91，旋转电机91的输出端固定安装有装夹头92，装夹头92后内壁面固定连接有若干个一号防护块93，装夹头92前端螺纹连接有三个二号螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左端中部和右端中部均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)上端均穿插活动连接有稳固组件(3)，所述底座(1)上端中部固定安装有电动推杆(4)，所述底座(1)上端前部和上端后部均固定连接有升降组件(5)，所述电动推杆(4)的输出端和两个升降组件(5)的上端共同固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)上端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)右端开有安装槽(8)，所述安装槽(8)左内壁面中部固定安装有装夹装置(9)，所述底座(1)下端前部和下端后部均固定安装有滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具，其特征在于：所述稳固组件(3)包括一号螺杆(31)和稳固板(32)，所述稳固板(32)上端固定连接有一号弹簧(33)，所述稳固板(32)下端固定连接有若干个防滑块(34)，所述一号螺杆(31)的下端与对应的固定板(2)的上端螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产新型燃气轮机静叶环的装夹模具，其特征在于：所述一号弹簧(33)的上端与对应的固定板(2)的下端固定连接，所述一号螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧，刘立英，吕红军，麻淑千，许玉祥，孟志飙，
申请(专利权)人：上海斯特克沃森重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：