一种配重转接装置及起重机制造方法及图纸

本申请提供了一种配重转接装置及起重机，包括：块体；设置在所述块体的底面上的第一定位配合结构，所述第一定位配合结构能将所述块体定位在第一型号配重架上；设置在所述块体的顶面上的第二定位配合结构，所述第二定位配合结构能将第二型号配重块定位在所述块体上。此配重转接装置能够实现不同型号起重机的配重块和配重架的匹配，令同一型号的配重块至少能够在两种机型上通用，从而提升起重机的使用便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种配重转接装置及起重机


[0001]本申请涉及工程机械
，具体涉及一种配重转接装置及起重机。

技术介绍

[0002]配重块是起重机必不可少的组成部分，其用于增加起重机的自身重量以在起吊物品时保持起重机的平衡。目前，不同型号(即不同吨位)起重机的配重块的形状及彼此之间的连接结构不同，导致配重块无法在不同机型之间通用，影响了起重机的使用便捷性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供了一种配重转接装置，其能够实现不同型号起重机的配重块和配重架的匹配，令同一型号的配重块至少能够在两种机型上通用，从而提升起重机的使用便捷性。另外，本申请还提供了配备有上述配重转接装置的一种起重机。
[0004]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种配重转接装置，用于匹配不同型号起重机的配重块和配重架，包括：
[0006]块体；
[0007]设置在所述块体上的第一定位配合结构，所述第一定位配合结构能将所述块体定位在第一型号配重架上；
[0008]设置在所述块体上的第二定位配合结构，所述第二定位配合结构能将第二型号配重块定位在所述块体上。
[0009]可选的，上述配重转接装置中，所述第一型号配重架上设置有凸出的架体定位销或开设有架体定位孔，所述第一定位配合结构为允许所述架体定位销插入的转接定位孔或为能插入到所述架体定位孔中的转接定位销。
[0010]可选的，上述配重转接装置中，所述转接定位孔和所述架体定位销均为多个，全部所述转接定位孔的设置位置和设置数量与全部所述架体定位销的设置位置和设置数量均一一对应，或所述转接定位孔的设置数量大于所述架体定位销的设置数量；
[0011]或者，
[0012]所述转接定位销和所述架体定位孔均为多个，全部所述转接定位销的设置位置和设置数量与全部所述架体定位孔的设置位置和设置数量均一一对应。
[0013]可选的，上述配重转接装置中，所述第二型号配重块上设置有配重定位槽或配重定位凸块，所述第二定位配合结构为能进入到所述配重定位槽中的转接定位凸块或为允许所述配重定位凸块进入的转接定位槽。
[0014]可选的，上述配重转接装置中，所述转接定位凸块和所述配重定位槽均为多个，全部所述转接定位凸块的设置位置和设置数量与全部所述配重定位槽的设置位置和设置数量均一一对应；
[0015]或者，
[0016]所述转接定位槽和所述配重定位凸块均为多个，全部所述转接定位槽的设置位置
和设置数量与全部所述配重定位凸块的设置位置和设置数量均一一对应，或所述转接定位槽的设置数量大于所述配重定位凸块的设置数量。
[0017]可选的，上述配重转接装置中，在所述第二定位配合结构为转接定位凸块、所述第二型号配重块上设置有配重定位槽的情况下，全部所述转接定位凸块在所述块体的顶面上分别沿不同方向设置，以与设置在所述第二型号配重块上的沿不同方向设置的全部所述配重定位槽一一匹配。
[0018]可选的，上述配重转接装置中，在所述第二定位配合结构为转接定位凸块的情况下，全部所述转接定位凸块均为楔形块。
[0019]可选的，上述配重转接装置中，所述块体的顶面上设置有用于连接所述第二型号配重块的连接结构。
[0020]可选的，上述配重转接装置中，所述块体包括形成底面的底壁、形成顶面的顶壁以及连接所述底壁和所述顶壁的侧壁，所述底壁、所述顶壁和所述侧壁围成的内部空间中设置有配重填料；
[0021]所述侧壁上设置有吊耳。
[0022]一种起重机，配备有上述任一项中的配重转接装置。
[0023]本申请提供的配重转接装置，在块体的底面上设置了第一定位配合结构，同时在块体的顶面上设置了第二定位配合结构，其中的第一定位配合结构能与第一型号配重架进行定位，以使放置在第一型号配重架上的配重转接装置能实现在第一型号配重架上的定位安装，第二定位配合结构能与第二型号的配重块进行定位，以使放置在块体上的第二型号配重块能实现在配重转接装置上的定位安装，从而通过配重转接装置的转接，就实现了第二型号配重块在第一型号配重架上的定位安装，使得第二型号配重块不仅适用于第二型号的起重机，也能够适用于第一型号的起重机，实现了配重块在两种机型上的通用，令配重块、起重机的使用便捷性得到了提升。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的配重转接装置的结构示意图；
[0026]图2为图1的局部放大图；
[0027]图3为块体的仰视图。
[0028]在图1
‑
图3中：
[0029]1‑
块体，2
‑
第一定位配合结构，3
‑
第二定位配合结构，4
‑
连接结构，5
‑
吊耳；
[0030]101
‑
底面，102
‑
顶面，103
‑
底壁，104
‑
顶壁，105
‑
侧壁；
[0031]301
‑
顶部，302
‑
根部，303
‑
倾斜面。
具体实施方式
[0032]本申请提供了一种配重转接装置，其能够实现不同型号起重机的配重块和配重架
的匹配，令同一型号的配重块至少能够在两种机型上通用，从而提升起重机的使用便捷性。另外，本申请还提供了配备有上述配重转接装置的一种起重机。
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]如图1
‑
图3所示，本申请实施例提供了一种配重转接装置，其用于定位、连接不同型号起重机的配重块和配重架，例如配重转接装置能定位以及连接第一型号起重机的配重架(即第一型号配重架)和第二型号起重机的配重块(即第二型号配重块)。此配重转接装置主要包括块体1、第一定位配合结构2和第二定位配合结构3，其中，块体1为配重转接装置的主体结构，该块体1需要具有足够的结构强度以保证能正常支撑放置在其上的第二型号配重块，在实现第一型号配重架和第二型号配重块的转接时，先将块体1放置到第一型号配重架上，由于块体1的底面101上设置有第一定位配合结构2，所以放置在第一配重架上的块体1可以通过此第一定位配合结构2与第一型号配重架进行定位，并通过块体1的自身重量实现与第一型号配重架的连接，从而实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重转接装置，用于匹配不同型号起重机的配重块和配重架，其特征在于，包括：块体；设置在所述块体上的第一定位配合结构，所述第一定位配合结构能将所述块体定位在第一型号配重架上；设置在所述块体上的第二定位配合结构，所述第二定位配合结构能将第二型号配重块定位在所述块体上。2.根据权利要求1所述的配重转接装置，其特征在于，所述第一型号配重架上设置有凸出的架体定位销或开设有架体定位孔，所述第一定位配合结构为允许所述架体定位销插入的转接定位孔或为能插入到所述架体定位孔中的转接定位销。3.根据权利要求2所述的配重转接装置，其特征在于，所述转接定位孔和所述架体定位销均为多个，全部所述转接定位孔的设置位置和设置数量与全部所述架体定位销的设置位置和设置数量均一一对应，或所述转接定位孔的设置数量大于所述架体定位销的设置数量；或者，所述转接定位销和所述架体定位孔均为多个，全部所述转接定位销的设置位置和设置数量与全部所述架体定位孔的设置位置和设置数量均一一对应。4.根据权利要求1所述的配重转接装置，其特征在于，所述第二型号配重块上设置有配重定位槽或配重定位凸块，所述第二定位配合结构为能进入到所述配重定位槽中的转接定位凸块或为允许所述配重定位凸块进入的转接定位槽。5.根据权利要求4所述的配重转接装置，其特征在于，所述转接定位凸块和所述配重定位槽均为多个，全部所述转接定...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹乐龙，张祥，汪豪，
申请(专利权)人：湖南三一中型起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：