一种饲料生产用缓冲防尘料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用缓冲防尘料斗，涉及饲料生产领域，包括料斗，所述料斗的底部设置有出料管，所述料斗的顶部设置有可拆卸的防尘盖，防尘盖的顶部设置有进料口，料斗上段斗壁开设有N个吸尘孔，吸尘孔内设置有过滤网，本实用新型专利技术通过低速电机、链轮和链条的配合，带动两侧凸轮的转动，当凸轮的凸起端与缓冲板底部接触时，使缓冲板向上抬起，当凸轮的凸起端不再与缓冲板接触时，缓冲板自动下落，进而随着凸轮的往复转动，实现对缓冲板的震动，从而起到震动下料的作用，避免料斗内物料的堵塞，保证料斗的正常下料，并且在料斗内物料不发生堵塞时，缓冲板和弹簧的配合，仍能够起到缓冲、导料的作用，避免料斗的损坏。避免料斗的损坏。避免料斗的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用缓冲防尘料斗


[0001]本技术属于饲料生产领域，具体涉及一种饲料生产用缓冲防尘料斗。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]饲料在生产过程中使用的料斗为简单的喇叭口设置，在落料的过程中料斗内的物料对落料口有很大的冲击，料斗本身容易产生磨损、破裂和损坏。
[0004]现有的料斗内多数设置有弹簧和缓冲板，以实现其缓冲功能，但其缓冲板只是具有缓冲、导料的作用，当料斗内物料压实结拱堵塞，料斗无法正常下料时，无法震动缓冲板促使料斗正常下料，从而使得现有的料斗功能单一，不能满足使用者的使用需求。
[0005]因此，对现有的料斗存在的不足做出相应的改进。

技术实现思路

[0006]针对现有料斗内的缓冲板只是具有缓冲、导料的作用，当料斗内物料压实结拱堵塞，料斗无法正常下料时，无法震动缓冲板促使料斗正常下料的问题，本技术提供一种饲料生产用缓冲防尘料斗。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种饲料生产用缓冲防尘料斗，包括料斗，所述料斗的底部设置有出料管，所述料斗的顶部设置有可拆卸的防尘盖，防尘盖的顶部设置有进料口，料斗上段斗壁开设有N个吸尘孔，吸尘孔内设置有过滤网。
[0008]还包括吸尘机构和缓冲防堵机构；吸尘机构包括回型管和吸尘连接管，回型管安装在料斗的外侧面并对应吸尘孔设置，回型管的吸尘口与吸尘孔连通，回型管通过吸尘连接管与吸尘设备连接。
[0009]缓冲防堵机构包括驱动组件、两个缓冲板和两个转轴，两个缓冲板对称设置料斗内，缓冲板的上端与料斗内壁铰接，缓冲板的下端和料斗内壁之间安装有缓冲弹簧；转轴设置在缓冲板的下侧，转轴活动安装在料斗内，转轴上依次套装有N个凸轮，凸轮与缓冲板匹配设置，驱动组件安装在料斗上并能驱动转轴转动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口内安装有伸缩软管，伸缩软管的顶端安装有与输送管路连接的对接法兰，防尘盖的顶部安装有两个固定环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗的顶端外壁开设有内凹槽，内凹槽内安装有框型密封条，料斗的外侧面套装有位于内凹槽下侧的支撑台，防尘盖放置在支撑台上、其内壁与框型密封条接触。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括低速电机和两个链轮，两个链轮分别套装在两个转轴的外端，两个链轮之间通过同一根链条传动连接，低速电机安装在料斗的外侧面，低速电机的输出轴与任一个转轴的外端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗前侧壁开设的预留窗口内安装有透明玻璃。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗内设置有回型毛刷，回型毛刷的外圈刷毛与料斗内壁接触，回型毛刷的顶部安装有两个T型杆，T型杆的顶端延伸出防尘盖顶部开设的滑孔。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述T型杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与T型杆和防尘盖的顶部固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过低速电机、链轮和链条的配合，带动两侧凸轮的转动，当凸轮的凸起端与缓冲板底部接触时，使缓冲板向上抬起，当凸轮的凸起端不再与缓冲板接触时，缓冲板自动下落，进而随着凸轮的往复转动，实现对缓冲板的震动，从而起到震动下料的作用，避免料斗内物料的堵塞，保证料斗的正常下料，并且在料斗内物料不发生堵塞时，缓冲板和弹簧的配合，仍能够起到缓冲、导料的作用，避免料斗的损坏。
[0018]2、本技术通过防尘盖，避免下料过程中产生的灰尘排出料斗，破坏工人的工作环境，通过设置回型管、连接吸尘管和吸尘孔，继而在吸尘设备工作时，料斗内因下料产生的灰尘，能够通过吸尘孔进入回型管，并在吸尘连接管和吸尘设备的配合下，对灰尘进行收集处理，减少料斗内的灰尘。
[0019]3、本技术通过向下按压T型杆，使回型毛刷向下移动，回型毛刷在向下移动过程中与多个过滤网接触，继而对过滤网进行清扫，避免杂质堵塞过滤网孔，以保证过滤网的过滤效果，并且在保证防尘效果的同时，无需停机开盖清理，以保证饲料的生产效率。
[0020]4、本技术通过设置透明玻璃，以便于工人通过透明玻璃，观察料斗的下料情况，通过设置伸缩软管，伸缩软管能够进行一定范围的伸缩，继而在需要对料斗内部进行清理、维护时，只需要拆卸对接法兰，便可将防尘盖打开，打开方便快捷，省时省力。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术正视结构示意图；
[0023]图3为本技术后视结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例二正视剖面结构示意图。
[0025]图中：1料斗、21缓冲板、22转轴、23缓冲弹簧、24凸轮、25低速电机、26链轮、27链条、31回型管、32过滤网、33吸尘孔、34吸尘连接管、4透明玻璃、5框型密封条、6防尘盖、7支撑台、8伸缩软管、9对接法兰、10固定环、11出料管、12回型毛刷、13复位弹簧、14 T型杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供了一种饲料生产用缓冲防尘料斗的技术方案：
[0028]实施例一：
[0029]根据图1
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3所示，包括料斗1，料斗1的底部设置有出料管11，料斗1的顶部设置有可拆卸的防尘盖6，料斗1的顶端外壁开设有内凹槽，内凹槽内安装有框型密封条5，料斗1的外
侧面套装有位于内凹槽下侧的支撑台7，防尘盖6放置在支撑台7上、其内壁与框型密封条5接触，通过设置框型密封条5，能够增加料斗1与防尘盖6连接的密封性，避免粉尘的外散。
[0030]防尘盖6的顶部设置有进料口，进料口内安装有伸缩软管8，伸缩软管8的顶端安装有与输送管路连接的对接法兰9，通过设置伸缩软管8，伸缩软管8能够进行一定范围的伸缩，继而在需要对料斗1内部进行清理、维护时，只需要拆卸对接法兰9，便可将防尘盖6打开，打开方便快捷，省时省力，防尘盖6的顶部安装有两个固定环10，料斗1上段斗壁开设有N个吸尘孔33，吸尘孔33内设置有过滤网32，过滤网32的滤孔孔径大于物料颗粒的直径，避免物料颗粒被吸入吸尘孔33内。
[0031]还包括吸尘机构和缓冲防堵机构；吸尘机构包括回型管31和吸尘连接管34，回型管31安装在料斗1的外侧面并对应吸尘孔33设置，回型管31的吸尘口与吸尘孔33连通，回型管31通过吸尘连接管34与吸尘设备（图中未显示）连接，通过设置回型管31、连接吸尘管和吸尘孔33，继而在吸尘设备工作时，料斗1内因下料产生的灰尘，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用缓冲防尘料斗，包括料斗，所述料斗的底部设置有出料管，其特征在于：所述料斗的顶部设置有可拆卸的防尘盖，防尘盖的顶部设置有进料口，料斗上段斗壁开设有N个吸尘孔，吸尘孔内设置有过滤网；还包括吸尘机构和缓冲防堵机构；吸尘机构包括回型管和吸尘连接管，回型管安装在料斗的外侧面并对应吸尘孔设置，回型管的吸尘口与吸尘孔连通，回型管通过吸尘连接管与吸尘设备连接；缓冲防堵机构包括驱动组件、两个缓冲板和两个转轴，两个缓冲板对称设置料斗内，缓冲板的上端与料斗内壁铰接，缓冲板的下端和料斗内壁之间安装有缓冲弹簧；转轴设置在缓冲板的下侧，转轴活动安装在料斗内，转轴上依次套装有N个凸轮，凸轮与缓冲板匹配设置，驱动组件安装在料斗上并能驱动转轴转动。2.根据权利要求1所述的饲料生产用缓冲防尘料斗，其特征在于：所述进料口内安装有伸缩软管，伸缩软管的顶端安装有与输送管路连接的对接法兰，防尘盖的顶部安装有两个固定环。3.根据权利要求1所述的饲料生产用缓冲防尘料斗，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，彭静，田长青，张丽，贺四华，
申请(专利权)人：河南海大九州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：