一种农副食品加工用谷物振动仓底卸料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农副食品加工用谷物振动仓底卸料器，包括连接盘和振动筒，所述连接盘和振动筒之间于边缘通过连接螺栓相连，且所述连接螺栓于连接盘和振动筒两者之间的杆体上套合复位弹簧，且所述振动筒的外壁上安装有振动电机，所述振动筒内还设置有辅助卸料机构。本实用新型专利技术通过带有复位弹簧的连接螺栓来连接振动筒和连接盘，配合振动电机，让振动筒在连接盘下方振动后对谷物进行破拱使用，同时在振动筒内设置辅助卸料机构，辅助卸料机构采取悬空于振动筒中部的锥形伞状破拱座，并驱动破拱座能够导向的移动破拱，并配合振动效果，有效提高了振动筒对谷物的破拱能力，方便了谷物卸料排出，以便后续的农副食品加工生产使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种农副食品加工用谷物振动仓底卸料器


[0001]本技术涉及农副食品加工设备
，具体为一种农副食品加工用谷物振动仓底卸料器。

技术介绍

[0002]储存在料仓中的谷物，由于压力和物料颗粒之间的附着及凝聚力的作用容易造成起拱现象，使得物料堵塞，影响了农副食品的生产加工进程。目前，通常采用振动仓底卸料机把传统的重力自溜放料变为强迫振动卸料，使仓内底部物料的流动性增强，因而使得物料均匀、连续地排出。
[0003]但是，现有的振动仓底卸料机在输出谷物的过程中，卸料机的振动结构较为简单，破坏物料结拱的能力有限，不能起到很好的破拱作用。为此，我们提供一种农副食品加工用谷物振动仓底卸料器来改善上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种农副食品加工用谷物振动仓底卸料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农副食品加工用谷物振动仓底卸料器，包括连接盘和振动筒，所述连接盘和振动筒之间于边缘通过连接螺栓相连，且所述连接螺栓于连接盘和振动筒两者之间的杆体上套合复位弹簧，且所述振动筒的外壁上安装有振动电机，且所述连接盘和振动筒之间设置有密封使用的软体圈带，所述振动筒内还设置有辅助卸料机构；
[0006]辅助卸料机构包括悬空位于振动筒中部的破拱座，所述破拱座设置为锥形的伞状结构，在破拱座底部设置有支撑使用的圆板，所述圆板的边缘通过多个连接杆固定连接振动筒的内壁，且相邻的连接杆之间形成通口，其用于谷物卸料排出时通过使用；
[0007]所述圆板上设置有升降破拱座移动的驱动结构，驱动结构包括安装于圆板上的电机和固定筒盒，电机位于固定筒盒内，且固定筒盒上滑动贴触套接有活动筒盒，所述活动筒盒上端连接于破拱座内侧，且所述电机的输出轴端通过联轴器连接有竖立的螺纹杆，所述活动筒盒内顶部固定镶嵌有螺纹套，所述螺纹杆的上端螺纹连接螺纹套并向上延伸出一端。
[0008]作为本技术所述农副食品加工用谷物振动仓底卸料器的一种可选方案，其中：所述连接盘设置为环形的法兰盘，所述振动筒配合连接盘设置为底部直径逐渐减小的漏斗状。
[0009]作为本技术所述农副食品加工用谷物振动仓底卸料器的一种可选方案，其中：所述软体圈带设置柔性的橡胶带，其用于满足相对振动的连接盘和振动筒在接口处弹性密封使用。
[0010]作为本技术所述农副食品加工用谷物振动仓底卸料器的一种可选方案，其
中：所述固定筒盒和活动筒盒均设置为中空的矩形盒，且活动筒盒定向导向的滑动连接于固定筒盒上。
[0011]作为本技术所述农副食品加工用谷物振动仓底卸料器的一种可选方案，其中：所述破拱座的内顶部胶合有防碰撞橡胶块，其用于避免螺纹杆硬性碰撞破拱座内顶部造成损伤。
[0012]作为本技术所述农副食品加工用谷物振动仓底卸料器的一种可选方案，其中：所述固定筒盒的底部边沿固定连接有矩形框状的耳板，所述耳板通过螺钉固定连接于圆板上。
[0013]作为本技术所述农副食品加工用谷物振动仓底卸料器的一种可选方案，其中：所述活动筒盒上端焊接于破拱座内侧并连接边沿密封设置，用于阻隔谷物进入活动筒盒所连通的腔槽内。
[0014]作为本技术所述农副食品加工用谷物振动仓底卸料器的一种可选方案，其中：所述活动筒盒上端固定套接有螺纹连接板，所述破拱座内侧与螺纹连接板对应的位置固定连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套螺纹套接于螺纹连接板上并密封活动筒盒所连通的腔槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]通过带有复位弹簧的连接螺栓来连接振动筒和连接盘，配合振动电机，让振动筒在连接盘下方振动后对谷物进行破拱使用，同时在振动筒内设置辅助卸料机构，辅助卸料机构采取悬空于振动筒中部的锥形伞状破拱座，并驱动破拱座能够导向的移动破拱，并配合振动效果，有效提高了振动筒对谷物的破拱能力，方便了谷物卸料排出，以便后续的农副食品加工生产使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术辅助卸料机构的主视结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例1里辅助卸料机构的局部剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例2里辅助卸料机构的局部剖面结构爆炸示意图。
[0021]图中：1、连接盘；2、振动筒；3、连接螺栓；4、复位弹簧；5、软体圈带；6、振动电机；7、辅助卸料机构；701、破拱座；702、圆板；703、连接杆；704、通口；705、电机；706、固定筒盒；707、耳板；708、活动筒盒；709、螺纹杆；7010、螺纹套；7011、螺纹连接板；7012、螺纹连接套；7013、防碰撞橡胶块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种农副食品加工用谷物振动仓底
卸料器，包括连接盘1和振动筒2，连接盘1和振动筒2之间于边缘通过连接螺栓3相连，且连接螺栓3于连接盘1和振动筒2两者之间的杆体上套合复位弹簧4，且振动筒2的外壁上安装有振动电机6，其用于让振动筒2在连接盘1下方振动后对谷物进行破拱使用，且连接盘1和振动筒2之间设置有密封使用的软体圈带5；
[0025]本实施例中，连接盘1设置为环形的法兰盘，振动筒2配合连接盘1设置为底部直径逐渐减小的漏斗状，使用连接盘1来连接谷物的仓扣，振动筒2用于输出排出谷物。
[0026]本实施例中，软体圈带5设置柔性的橡胶带，其用于满足相对振动的连接盘1和振动筒2在接口处弹性密封使用。
[0027]振动筒2内还设置有辅助卸料机构7，其用于加强对谷物的破拱效果；
[0028]辅助卸料机构7包括悬空位于振动筒2中部的破拱座701，破拱座701设置为锥形的伞状结构，在破拱座701底部设置有支撑使用的圆板702，圆板702的边缘通过多个连接杆703固定连接振动筒2的内壁，且相邻的连接杆703之间形成通口704，其用于谷物卸料排出时通过使用；
[0029]圆板702上设置有升降破拱座701移动的驱动结构，驱动结构包括安装于圆板702上的电机705和固定筒盒706，电机705位于固定筒盒706内，且固定筒盒706上滑动贴触套接有活动筒盒708，活动筒盒708上端连接于破拱座701内侧，且电机705的输出轴端通过联轴器连接有竖立的螺纹杆709，活动筒盒708内顶部固定镶嵌有螺纹套7010，螺纹杆709的上端螺纹连接螺纹套7010并向上延伸出一端，并通过电机705传动螺纹杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农副食品加工用谷物振动仓底卸料器，其特征在于：包括连接盘(1)和振动筒(2)，所述连接盘(1)和振动筒(2)之间于边缘通过连接螺栓(3)相连，且所述连接螺栓(3)于连接盘(1)和振动筒(2)两者之间的杆体上套合复位弹簧(4)，且所述振动筒(2)的外壁上安装有振动电机(6)，且所述连接盘(1)和振动筒(2)之间设置有密封使用的软体圈带(5)，所述振动筒(2)内还设置有辅助卸料机构(7)；辅助卸料机构(7)包括悬空位于振动筒(2)中部的破拱座(701)，所述破拱座(701)设置为锥形的伞状结构，在破拱座(701)底部设置有支撑使用的圆板(702)，所述圆板(702)的边缘通过多个连接杆(703)固定连接振动筒(2)的内壁，且相邻的连接杆(703)之间形成通口(704)，其用于谷物卸料排出时通过使用；所述圆板(702)上设置有升降破拱座(701)移动的驱动结构，驱动结构包括安装于圆板(702)上的电机(705)和固定筒盒(706)，电机(705)位于固定筒盒(706)内，且固定筒盒(706)上滑动贴触套接有活动筒盒(708)，所述活动筒盒(708)上端连接于破拱座(701)内侧，且所述电机(705)的输出轴端通过联轴器连接有竖立的螺纹杆(709)，所述活动筒盒(708)内顶部固定镶嵌有螺纹套(7010)，所述螺纹杆(709)的上端螺纹连接螺纹套(7010)并向上延伸出一端。2.根据权利要求1所述的一种农副食品加工用谷物振动仓底卸料器，其特征在于：所述连接盘(1)设置为环形的法兰盘，所述振动筒(2)配合连接盘(1)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕燕，黄旗坡，郑爱珍，
申请(专利权)人：福建顺成面业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：