一种原料车间砂岩下料用防堵料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种原料车间砂岩下料用防堵料机构，包括底座、流通箱、防堵组件、注入管、搅拌组件和排料管，流通箱设置于底座的上方，两组防堵组件分别相对设置于流通箱的两侧边，注入管位于流通箱的上方，搅拌组件设置于流通箱的内部，排料管设置于流通箱的下方，通过在需要将砂岩通过注入管，注入至流通箱的内部时，便启动搅拌组件，将成块的砂岩原料进行破碎搅拌，便落入至排料管处，在砂岩将排料管处进行堵塞时，便启动防堵组件，便将流通箱进行抖动，在进行砂岩下料时，便不易造成堵塞的情况，十分便捷，从而提高实用性。从而提高实用性。从而提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种原料车间砂岩下料用防堵料机构


[0001]本专利技术涉及防堵设备
，尤其涉及一种原料车间砂岩下料用防堵料 机构。

技术介绍

[0002]原料车间所用的砂岩大多为外购砂岩。现有的原料车间砂岩下料用防堵料 机构由于进厂砂岩水分偏大，水分大致使砂岩下料困难，易造成堵塞，无法进 行自动下料，直接影响生产成本，无法达到公司目前的能耗要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种原料车间砂岩下料用防堵料机构，旨在解决现 有技术中的原料车间砂岩下料用防堵料机构由于进厂砂岩水分偏大，水分大致 使砂岩下料困难，易造成堵塞，无法进行自动下料，直接影响生产成本，无法 达到公司目前的能耗要求的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的一种原料车间砂岩下料用防堵料机构，包 括底座、流通箱、防堵组件、注入管、搅拌组件和排料管，所述流通箱设置于 所述底座的上方，所述防堵组件的数量为两组，两组所述防堵组件分别相对设 置于所述流通箱的两侧边，所述注入管与所述流通箱连通，并位于所述流通箱 的上方，所述搅拌组件设置于所述流通箱的内部，所述排料管设置于所述流通 箱的下方；每组所述防堵组件包括支撑板、第一电机、转轴、凸轮、固定块、 支撑杆和弹簧，所述支撑板设置于所述流通箱的侧边，所述第一电机设置于所 述支撑板的上方，所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转 轴的另一端与所述凸轮固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述固定块设置 于所述第一电机的下方，所述支撑板具有孔槽，所述支撑杆的一端与所述固定 块固定连接，所述支撑杆的另一端贯穿所述孔槽，并与所述底座固定连接，所 述弹簧套设在所述支撑杆的外部。
[0005]在需要将砂岩通过所述注入管，注入至所述流通箱的内部时，随后，便启 动所述流通箱内部的所述搅拌组件，所述搅拌组件便将成块的砂岩原料进行破 碎搅拌，搅拌完毕后，便落入至所述排料管处，在砂岩将所述排料管处进行堵 塞时，便启动所述流通箱两侧边的所述防堵组件，所述防堵组件便将所述流通 箱进行抖动，所述流通箱内部在进行砂岩下料时，便不易造成堵塞的情况，十 分便捷，从而提高实用性。
[0006]其中，每组所述防堵组件还包括固定套环，所述固定套环与所述底座固定 连接，并位于所述底座的上方，且所述固定套管套设在所述支撑杆的外部。
[0007]所述固定套环套设在所述支撑杆的外部，能够将所述支撑杆进行保护支撑。
[0008]其中，每组所述防堵组件还包括橡胶套环，所述橡胶套环与所述支撑板固 定连接，并位于所述孔槽的上方，且所述橡胶套环套设在所述支撑杆的外部。
[0009]所述橡胶套环设置于所述支撑板上方，能够将所述支撑板进行保护，从而 延长使用寿命。
[0010]其中，所述搅拌组件包括第二电机、转动杆、固定筒和搅拌杆，所述第二 电机与所
述流通箱固定连接，并位于所述流通箱的上方，所述转动杆的一端与 所述第二电机的输出端固定连接，所述转动杆的另一端插入所述流通箱，并与 所述固定筒固定连接，所述搅拌杆的数量为多根，多根所述搅拌杆分别相对设 置于所述固定筒的两侧边。
[0011]所述搅拌组件设置于所述流通箱的内部，能够将所述流通箱内部的砂岩进 行破碎，从而便于进行下料处理。
[0012]其中，所述搅拌组件还包括固定杆，所述固定杆的数量为多根，多根所述 固定杆分别相对设置于所述流通箱的内部两侧壁，且每根所述固定杆分别与所 述搅拌杆交错设置。
[0013]多根所述固定杆分别相对设置于所述流通箱的内部两侧边，能够辅助所述 搅拌组件，将砂岩进行加强破碎，从而便于进行下料。
[0014]其中，所述搅拌组件还包括连接块，所述连接块与所述固定筒固定连接， 并位于所述转动杆的下方。
[0015]所述连接块设置于所述转动杆的下发，能够辅助所述转动杆，加强对所述 固定筒的支撑。
[0016]本专利技术的一种原料车间砂岩下料用防堵料机构，通过所述流通箱设置于所 述底座的上方，两组所述防堵组件分别相对设置于所述流通箱的两侧边，所述 注入管设置于所述流通箱的上方，所述搅拌组件设置于所述流通箱的内部，所 述排料管设置于所述流通箱的下方，在需要将砂岩通过所述注入管，注入至所 述流通箱的内部时，随后，便启动所述流通箱内部的所述搅拌组件，所述搅拌 组件便将成块的砂岩原料进行破碎搅拌，搅拌完毕后，便落入至所述排料管处， 在砂岩将所述排料管处进行堵塞时，便启动所述流通箱两侧边的所述防堵组件 的所述第一电机，所述第一电机的输出端便带动固定连接的所述转轴进行转动， 所述转轴便将固定连接的所述凸轮在所述支撑板上进行转动，所述凸轮的凸起 处便将下方的所述支撑板进行抵持，所述支撑板便随着所述孔槽处设置的所述 支撑杆下移，在所述支撑板下移时，便将套设在所述支撑杆外部的所述弹簧进 行压缩，所述弹簧具有拉伸复位的效果，所述支撑杆上方设置的所述固定块便 将所述第一电机进行支撑，在所述弹簧压缩后便回弹，随后，便将上方的所述 支撑板进行支撑复位，在将所述支撑板进行支撑复位后，便将所述支撑板侧边 固定连接的所述流通箱进行支撑复位，从而便能够将所述流通箱进行抖动，所 述流通箱内部在进行砂岩下料时，便不易造成堵塞的情况，十分便捷，从而提 高实用性。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的一种原料车间砂岩下料用防堵料机构的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的一种原料车间砂岩下料用防堵料机构的侧视图。
[0019]图3是本专利技术的图2的B
‑
B线结构剖视图。
[0020]图4是本专利技术的图3的B处局部放大图。
[0021]图5是本专利技术的图3的C处局部放大图。
[0022]1‑
底座、2
‑
流通箱、3
‑
防堵组件、31
‑
支撑板、32
‑
第一电机、33
‑
转轴、34
‑ꢀ
凸轮、35
‑
固定块、36
‑
支撑杆、37
‑
弹簧、38
‑
孔槽、39
‑
固定套环、4
‑
注入管、5
‑ꢀ
搅拌组件、51
‑
第二电机、52
‑
转动杆、53
‑
固定筒、54
‑
搅拌杆、55
‑
固定杆、56
‑ꢀ
连接块、57
‑
加热结构、571
‑
加热管、
572
‑
电热丝、573
‑
托块、574
‑
筛网、575
‑
散 热孔、6
‑
排料管、7
‑
橡胶套环。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图5，本专利技术提供了一种原料车间砂岩下料用防堵料机构，所 述原料车间砂岩下料用防堵料机构包括底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料车间砂岩下料用防堵料机构，其特征在于，包括底座、流通箱、防堵组件、注入管、搅拌组件和排料管，所述流通箱设置于所述底座的上方，所述防堵组件的数量为两组，两组所述防堵组件分别相对设置于所述流通箱的两侧边，所述注入管与所述流通箱连通，并位于所述流通箱的上方，所述搅拌组件设置于所述流通箱的内部，所述排料管设置于所述流通箱的下方；每组所述防堵组件包括支撑板、第一电机、转轴、凸轮、固定块、支撑杆和弹簧，所述支撑板设置于所述流通箱的侧边，所述第一电机设置于所述支撑板的上方，所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述凸轮固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述固定块设置于所述第一电机的下方，所述支撑板具有孔槽，所述支撑杆的一端与所述固定块固定连接，所述支撑杆的另一端贯穿所述孔槽，并与所述底座固定连接，所述弹簧套设在所述支撑杆的外部。2.如权利要求1所述的原料车间砂岩下料用防堵料机构，其特征在于，每组所述防堵组件还包括固定套环，所述固定套环与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，且所述固定套管套...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继强，何成兵，王群，张玉银，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：