本发明专利技术公开了一种车载高频电磁感应智能加热保温杯，其包括杯体、杯盖、上杯座和下杯座，所述的杯体与杯盖螺纹连接，上杯座和下杯座螺纹连接，杯盖置于上杯座的座槽内；所述的杯盖内设有用于杯体内水加热的高频电磁感应加热装置，所述的上杯座内设于用于驱动高频电磁感应加热装置工作的驱动装置，驱动装置与高频电磁感应加热装置电连接。本发明专利技术将加热装置设于杯盖内，通过高频感应，间接加热，工作电压低，无明火，通过电磁开关控制整个电路通断，确保杯座内放入其他杯子或者金属件不会导致电路短路而损坏。路短路而损坏。路短路而损坏。
【技术实现步骤摘要】
车载高频电磁感应智能加热保温杯
[0001]本专利技术属于车载保温杯
，具体为一种车载高频电磁感应智能加热保温杯。
技术介绍
[0002]保温杯一般是由不锈钢，玻璃，或者陶瓷在内部装有相应的内胆，内胆与外壳之间抽成真空层，依靠真空层起到很好的保温隔热效果。杯子顶部设有杯盖，杯盖与杯体间通过密封圈密封。传统的保温杯是将已经加热好的饮品盛放其中，保温使用。
[0003]然而，传统的保温杯由于容积小，附带量少，在出行时往往满足不了出行的需要，人们在出行时都需要寻找有加热的地方进行补充，增加了出行负担。传统的保温杯只起保温作用，不能及时加热。对此，急需专利技术一种能解决上述问题的车载保温杯。
[0004]目前，市场上也有通过加热管加热，或者发热盘直接加热的技术，但这两种技术加热件是直接受热，均属于明火加热。加热时间慢，效率低，技术要求高。而且该类技术杯体为专用杯体，运用范围受限，为此更需要专利技术一种能解决技术此问题的车载保温杯。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足之处，本专利技术提供一种结构更为简单、制造成本较低，工作效率高，适用范围广的高频电磁感应智能加热保温杯。
[0006]为达到目的，本专利技术采用如下技术方案：一种车载高频电磁感应智能加热保温杯，其包括杯体、杯盖、上杯座和下杯座，所述的杯体与杯盖螺纹连接，上杯座和下杯座螺纹连接，杯盖置于上杯座的座槽内；所述的杯盖内设有用于杯体内水加热的高频电磁感应加热装置，所述的上杯座内设于用于驱动高频电磁感应加热装置工作的驱动装置，驱动装置与高频电磁感应加热装置电连接。
[0007]优选地，所述的高频电磁感应加热装置包括智能控制电路板、高频感应线圈、防干烧温度传感器、温度检测传感器和发热盘；所述的智能控制电路板通过隔热板安装在杯盖内，高频感应线圈通过线圈安装盘安装在发热盘内，所述的发热盘设于隔热板外侧的杯盖内，所述的防干烧温度传感器隔热板外侧，温度检测传感器固定在发热盘上，高频感应线圈和防干烧温度传感器与智能控制电路板电连接。
[0008]优选地，所述高于的驱动装置包括高频驱动电路板、触点探针和电磁开关，所述的上杯座为隔层结构，座槽设于隔层上方；所述的高频驱动电路板通过固定柱安装在隔层下方，电磁开关安装在高频驱动电路板上，所述的触点探针穿过隔层一端部高频驱动电路板连接。
[0009]优选地，所述杯盖的盖板上安装有多个接触铜环，接触铜环的连接脚与高频电磁感应加热装置的智能控制电路板连接，工作时，所述的触点探针与接触铜环接触。
[0010]优选地，所述杯盖的盖板上设有显示孔，显示孔上安装显示板，显示板与智能控制电路板连接；
[0011]优选地，所述杯盖的盖板上设有强磁铁，所述强磁铁与驱动装置的电磁开关配合。
[0012]优选地，所述的线圈安装盘包括盘体和盘盖，高频感应线圈缠绕在盘体的凸台上，并通过盘盖压紧固定，盘体与隔热板之间通过固定柱连接。
[0013]优选地，所述的杯盖包括内圈和外壳，所述外壳套设在内圈上，内圈内侧设有一台阶，所述的防干烧温度传感器安装在内圈台阶上，并由隔热板压紧，发热盘上安装有防水圈，所述防水圈与发热盘及内圈台阶面紧密贴合。
[0014]优选地，上杯座的座槽内壁上设置有弹片安装孔，弹片安装孔内安装触点弹片和限位弹片，上杯座通过触点弹片与杯盖接触；所述杯盖端部设置有限位圆弧面，圆弧面与限位弹片贴合。
[0015]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
[0016]1、本专利技术将加热装置设于杯盖内，通过高频感应，间接加热，工作电压低，无明火，通过电磁开关控制整个电路通断，确保杯座内放入其他杯子或者金属件不会导致电路短路而损坏。
[0017]2、本专利技术通过高频驱动电路驱动加热，当负载端发生损坏导致大电流时，可进行过流保护，控制电路连接有双温度传感器，可以防止当温度检测传感器失效时，发生加热系统持续加热或无水状态下加热现象，双重保护。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的装配导向示意图；
[0019]图2是本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的杯盖分解结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的杯座分解结构示意图；
[0022]图5是本专利技术整体内部示意图；
[0023]图6是本专利技术杯盖内圈与发热盘装配示意图；
[0024]本申请中的部件列表
[0025]1‑
杯体；2
‑
杯盖；3
‑
上杯座；4
‑
下杯座；5
‑
高频电磁感应加热装置；6
‑
驱动装置；21
‑
内圈；22
‑
外壳；23
‑
台阶；24
‑
调节按钮；25
‑
盖板；30
‑
隔层；31
‑ꢀ
座槽；32
‑
弹片安装孔；33
‑
触点弹片；34
‑
限位弹片；41
‑
散热孔；51
‑
智能控制电路板；52
‑
高频感应线圈；53
‑
防干烧温度传感器；54
‑
温度检测传感器；55
‑ꢀ
发热盘；56
‑
隔热板；57
‑
线圈安装盘；58
‑
防水圈；59
‑
接触铜环；61
‑
高频驱动电路板；62
‑
触点探针；63
‑
电磁开关；64
‑
强磁铁；571
‑
盘体；572
‑
盘盖；
具体实施方式
[0026]结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0027]图1至6示出，本实施例涉及一种车载高频电磁感应智能加热保温杯，其包括杯体1、杯盖2、上杯座3和下杯座4，所述的杯体1与杯盖2螺纹连接，上杯座3和下杯座4螺纹连接，下杯座4锥形设计，底部开有散热孔41；上杯座3是由塑料注塑成型而得，上杯座3中间通过隔层30隔离，上杯座3上方设有座槽31，座槽31内壁上周向设置有弹片安装孔32，弹片安装孔32内安装触点弹片33和限位弹片34，上杯座3通过触点弹片33与杯盖2外侧接触；所述杯盖2端部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车载高频电磁感应智能加热保温杯，其包括杯体、杯盖、上杯座和下杯座，所述的杯体与杯盖螺纹连接，上杯座和下杯座螺纹连接，杯盖置于上杯座的座槽内；其特征在于，所述的杯盖内设有用于杯体内水加热的高频电磁感应加热装置，所述的上杯座内设于用于驱动高频电磁感应加热装置工作的驱动装置，驱动装置与高频电磁感应加热装置电连接。2.根据权利要求1所述的车载高频电磁感应智能加热保温杯，其特征在于，所述的高频电磁感应加热装置包括智能控制电路板、高频感应线圈、防干烧温度传感器、温度检测传感器和发热盘；所述的智能控制电路板通过隔热板安装在杯盖内，高频感应线圈通过线圈安装盘安装在发热盘内，所述的发热盘设于隔热板外侧的杯盖内，所述的防干烧温度传感器安装隔热板外侧，温度检测传感器固定在发热盘上，高频感应线圈和防干烧温度传感器与智能控制电路板电连接。3.根据权利要求1所述的车载高频电磁感应智能加热保温杯，其特征在于，所述高于的驱动装置包括高频驱动电路板、触点探针和电磁开关，所述的上杯座为隔层结构，座槽设于隔层上方；所述的高频驱动电路板通过固定柱安装在隔层下方，电磁开关安装在高频驱动电路板上，所述的触点探针穿过隔层一端部高频驱动电路板连接。4.根据权利要求3所述的车载高频电磁感应智能加热保温杯，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷元平，
申请(专利权)人：贵州黔狼智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。