一种饲料制粒用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术饲料冷却设备技术领域，公开了一种饲料制粒用冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐顶端设置有闭风器，底端设置有排料口，所述排料口处设置有开关阀，所述排料口设置在送风罩上，所述送风罩设置在所述冷却罐底部，所述冷却罐顶端导通设置有与抽风设备连接的排风管，工作时，在所述抽风设备的运行下，外界气流通过所述送风罩进入所述冷却罐内与待冷却的所述饲料接触，随后从所述排风管处排出；所述冷却罐体内部转动设置有物料扰动件；本实用新型专利技术，结构简单，使用方便，通过将外部的冷空气从冷却罐底部逆流抽至冷却罐内与饲料接触，可将饲料中的热量带出，达到对饲料颗粒降温的目的，从而保证颗粒饲料的质量及加工效率

【技术实现步骤摘要】
一种饲料制粒用冷却装置


[0001]本技术涉及饲料冷却设备
，尤其涉及一种饲料制粒用冷却装置
。

技术介绍

[0002]饲料在刚加工成颗粒后由于温度湿度均较高，直接存储容易出现发霉长毛的现象，会导致无法使用；而通过摊开晾晒的形式进行降温处理，又容易使饲料颗粒开裂粉化，不但影响卖相，效率低下，还会致使饲料中的部分营养成分流失，不利于动物的采食吸收；因此亟需一种用于对制粒后的饲料进行冷却的装置
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种饲料制粒用冷却装置，结构简单，使用方便，通过将外部的冷空气从冷却罐底部逆流抽至冷却罐内与饲料接触，可将饲料中的热量带出，达到对饲料颗粒降温的目的，从而保证颗粒饲料的质量及加工效率
。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种饲料制粒用冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐顶端设置有闭风器，底端设置有排料口，所述排料口处设置有开关阀，所述排料口设置在送风罩上，所述送风罩设置在所述冷却罐底部，所述冷却罐顶端导通设置有与抽风设备连接的排风管，工作时，在所述抽风设备的运行下，外界气流通过所述送风罩进入所述冷却罐内与待冷却的所述饲料接触，随后从所述排风管处排出；所述冷却罐体内部转动设置有物料扰动件
。
[0006]优选地，所述的送风罩可拆卸的设置在所述冷却罐底部
。
[0007]优选地，所述的送风罩为下凸的弧形网状结构
。
[0008]优选地，所述的冷却罐内部设置有向所述排料口处延伸的导流筒，所述导流筒呈倒置的圆台形，所述导流筒为表面光滑的网状结构
。
[0009]优选地，所述的物料扰动件包括位于所述冷却罐内部上方的分流部，所述分流部下方的所述冷却罐内设置有搅拌桨；所述分流部及所述搅拌桨由设置在所述冷却罐上的电机驱动
。
[0010]优选地，所述的分流部呈圆锥形结构
。
[0011]优选地，所述的搅拌桨上的搅拌叶片倾斜向下布置
。
[0012]优选地，位于底端的所述的搅拌叶片连接有套筒，所述套筒顶端转动设置在所述导流筒底部，其底端转动与所述排料口连接；所述套筒上设置有与所述送风罩接触的清洁板，所述清洁板底部设置有与所述送风罩内壁接触的柔性刷毛
。
[0013]优选地，所述的排料口顶端向上延伸设置有环形的转动座，所述转动座上设置有连接杆，所述套筒底端设置有供所述连接杆插设的通孔
。
[0014]优选地，所述的冷却罐上设置有透明的观察窗
。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过抽风设备利用逆流冷却原理将外界空气抽吸至冷却罐内，与排放至冷却罐内的高温高湿饲料接触进行热量交
换，可实现对颗粒饲料进行冷却的目的，并最终将热量由设置在冷却罐顶端的排风管排出，通过此方法可实现对颗粒饲料的顺向逐步冷却，避免了颗粒饲料骤冷而引起的表面开裂现象；既保证了冷却效率，又保证了冷却质量，为饲料的生产加工提供了便利
。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例的内部结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中导流筒的结构示意图；
[0019]图4为图2中
A
的放大图
。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的说明：
[0021]如图1至图4所示，本技术所述的一种饲料制粒用冷却装置，包括冷却罐1，冷却罐1上设置有透明的观察窗
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以便观察内部工作情况，冷却罐1顶端通过螺栓可拆卸的设置有密封盖2，方便对其进行检修维护；冷却罐1顶端设置有闭风器3，闭风器3设置在密封盖2上，用于向冷却罐1内进行添加制粒成型后的饲料，同时可防止外界气体从加料处进入冷却罐1内；冷却罐1底端设置有排料口4，排料口4处设置有开关阀，以控制物料的排放量，排料阀采用现有技术中的结构即可，具体尺寸根据整个装置进行匹配设置即可；排料口4设置在送风罩5上，送风罩5设置在冷却罐1底部，冷却罐1顶端导通设置有与抽风设备连接的排风管6，工作时，在抽风设备的运行下，外界气流通过送风罩5进入冷却罐1内与待冷却的饲料接触，实现对饲料的降温冷却，随后完成热量交换后的气流从排风管6处排出，通过气体的逆向流动，进入冷却罐1内的气流温度逐步升高，实现高温气体与上方的高温饲料接触，低温气体与落至下方的低温饲料接触，可实现对颗粒饲料的顺向逐步冷却，避免了颗粒饲料骤冷而引起的表面开裂现象；本实施例中的抽风设备采用现有技术中的抽风机，具体型号根据装置的实际尺寸进行选配即可
。
[0022]进一步地，送风罩5通过螺栓可拆卸的设置在冷却罐1底部，以便对其进行更换及清理操作
。
此外，送风罩5优选设置为下凸的弧形网状结构，以增大气流的进入面积
。
冷却罐1内部还设置有向排料口4处延伸的导流筒7，导流筒7呈倒置的圆台形，导流筒7为表面光滑的网状结构，既能保证气流的正常流通，又能为颗粒饲料向排料口4处的流动提供导向，以便饲料的顺利排出；导流筒7的网状孔小于饲料颗粒的直径，同时也小于送风罩5的网孔孔径，以便与送风罩5配合实现对外界的气流的双重过滤，降低对饲料的污染程度
。
[0023]冷却罐1体内部转动设置有物料扰动件，物料扰动件可将下落的饲料打散避免其发生积聚堵塞的现象，同时也加大饲料与气体的接触面积，提高冷却效率
。
优选地，物料扰动件包括位于冷却罐1内部上方的分流部8，分流部8下方的冷却罐1内设置有搅拌桨9；分流部8及搅拌桨9由设置在冷却罐1上的电机
10
驱动；具体地，冷却罐1内横向设置有支撑杆
11
，支撑杆
11
上设置有安装箱
12
，分流部8底端的转轴通过轴承转动设置在安装箱
12
内，转轴上设置有第一从动锥齿轮
13
，搅拌桨9的搅拌杆也通过轴承转动设置在安装箱
12
内，其端部设置有第二从动锥齿轮
14
，电机
10
设置在冷却罐1一侧的防护箱内，电机
10
的转轴延伸至安装箱
12
内其上设置有与第一从动锥齿轮
13
和第二从动锥齿轮
14
啮合的主动锥齿轮
15
，从而在
电机
10
的转动下可实现分流部8及搅拌桨9的转动操作
。
[0024]进一步地，本实施例中，分流部8呈圆锥形结构，以便将饲料打散使其顺着其倾斜的坡面下移进入导流筒7所围合形成的空间内
。
此外，搅拌桨9上的搅拌叶片倾斜向下布置，可对下落的饲料进行搅动引流，使饲料在冷却罐1内混合流动，增加与气流的接触面积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种饲料制粒用冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐顶端设置有闭风器，底端设置有排料口，所述排料口处设置有开关阀，其特征在于：所述排料口设置在送风罩上，所述送风罩设置在所述冷却罐底部，所述冷却罐顶端导通设置有与抽风设备连接的排风管，工作时，在所述抽风设备的运行下，外界气流通过所述送风罩进入所述冷却罐内与待冷却的所述饲料接触，随后从所述排风管处排出；所述冷却罐体内部转动设置有物料扰动件
。2.
根据权利要求1所述的饲料制粒用冷却装置，其特征在于：所述的送风罩可拆卸的设置在所述冷却罐底部
。3.
根据权利要求2所述的饲料制粒用冷却装置，其特征在于：所述的送风罩为下凸的弧形网状结构
。4.
根据权利要求3所述的饲料制粒用冷却装置，其特征在于：所述的冷却罐内部设置有向所述排料口处延伸的导流筒，所述导流筒呈倒置的圆台形，所述导流筒为表面光滑的网状结构
。5.
根据权利要求4所述的饲料制粒用冷却装置，其特征在于：所述的物料扰动件包括位于所述冷却罐内部上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，
申请(专利权)人：河南海大九州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：